ভিউ: 0 লেখক: সাইট এডিটর প্রকাশের সময়: 2026-09-08 মূল: সাইট
একটি মান গিয়ার তেল প্রয়োগ হাইপোয়েড গিয়ার অ্যাসেম্বলি হল বিপর্যয়মূলক সরঞ্জাম ব্যর্থতার একটি দ্রুত ট্র্যাক৷ অনেক অপারেটর অনুমান করে যে সমস্ত ভারী-শুল্ক লুব্রিকেন্ট শিল্প যন্ত্রপাতি জুড়ে সর্বজনীনভাবে কাজ করে। যাইহোক, তারা শীঘ্রই ধ্বংসপ্রাপ্ত ড্রাইভ এবং স্থগিত উত্পাদন লাইনের মাধ্যমে এই ভুল ধারণাটি আবিষ্কার করে। যদিও স্ট্যান্ডার্ড এবং হাইপোয়েড গিয়ার তেলগুলি একটি পাত্র থেকে ঢালা একই রকম দেখতে পারে, তবে তাদের রাসায়নিক ফর্মুলেশনগুলি ব্যাপকভাবে আলাদা। নির্মাতারা সম্পূর্ণ ভিন্ন যান্ত্রিক সহনশীলতা এবং ঘর্ষণ প্রকারের জন্য এই জটিল তরলগুলিকে প্রকৌশলী করে।
ভুল লুব্রিকেন্ট নির্দিষ্ট করার ফলে ত্বরিত পরিধান, অকার্যকর ওয়ারেন্টি এবং ব্যয়বহুল ডাউনটাইম হয়। মাঠে ক্রস-দূষণ এড়াতে আপনার রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলির সুনির্দিষ্ট নির্দেশিকা প্রয়োজন। এই নির্দেশিকাটি নিয়মিত এবং হাইপোয়েড গিয়ার তেলের মধ্যে রাসায়নিক, যান্ত্রিক এবং অপারেশনাল পার্থক্যগুলি ভেঙে দেয়। আমরা চরম চাপ সংযোজন প্যাকেজ থেকে হলুদ-ধাতু সামঞ্জস্য সবকিছু আবরণ. আপনার সুবিধার জন্য নিরাপদ, অনুগত, এবং দক্ষ তরল ব্যবস্থাপনা প্রোটোকল প্রতিষ্ঠা করতে সাহায্য করার জন্য পড়ুন।
ঘর্ষণ প্রকারগুলি তেল নির্দেশ করে: নিয়মিত গিয়ার তেল ঘূর্ণায়মান ঘর্ষণ পরিচালনা করে; হাইপোয়েড গিয়ার অয়েলে উচ্চ স্লাইডিং ঘর্ষণ সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা এক্সট্রিম প্রেসার (EP) অ্যাডিটিভ থাকে। অফসেট গিয়ারের
API স্ট্যান্ডার্ড ম্যাটার: নিয়মিত গিয়ার তেল সাধারণত API GL-4 স্পেসিফিকেশনের সাথে সারিবদ্ধ হয়, যখন সত্যিকারের হাইপোয়েড অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য API GL-5 এর শক্তিশালী EP সুরক্ষা প্রয়োজন।
হলুদ ধাতুর ঝুঁকি: সালফার-ফসফরাস যৌগগুলি যা হাইপোয়েড তেলকে এর প্রতিরক্ষামূলক বৈশিষ্ট্য দেয় তা বেমানান গিয়ারবক্সে ব্যবহার করা হলে পিতল এবং ব্রোঞ্জের উপাদানগুলিকে আক্রমণাত্মকভাবে ক্ষয় করতে পারে।
আবেদনের সুনির্দিষ্টতা: নির্বাচন অবশ্যই OEM স্পেসিফিকেশন দ্বারা চালিত হতে হবে—একটি স্ট্যান্ডার্ড গিয়ার রিডুসারে একটি 'প্রিমিয়াম' হাইপোয়েড তেলে আপগ্রেড করা আসলে সরঞ্জামের আয়ু কমাতে পারে।
লুব্রিকেন্টের প্রয়োজনীয়তা বোঝা শারীরিক হার্ডওয়্যার বিশ্লেষণের মাধ্যমে শুরু হয়। স্ট্যান্ডার্ড স্পার এবং হেলিকাল গিয়ারগুলি মূলত ঘূর্ণায়মান ঘর্ষণে কাজ করে। গিয়ারগুলি ঘোরার সাথে সাথে তাদের দাঁতগুলি তুলনামূলকভাবে মসৃণ, ঘূর্ণায়মান গতিতে জাল এবং আনমেশ করে। শারীরিক শক্তি যোগাযোগ এলাকা জুড়ে সমানভাবে বিতরণ। বিপরীতে, হাইপোয়েড ডিজাইনে একটি অনন্য অফসেট জ্যামিতি রয়েছে। ইঞ্জিনিয়াররা মূল রিং গিয়ারের কেন্দ্ররেখার নীচে ড্রাইভ পিনিয়নকে অবস্থান করে।
এই অফসেট জ্যামিতি মৌলিকভাবে পরিবর্তন করে যে কীভাবে যান্ত্রিক উপাদানগুলি ইন্টারঅ্যাক্ট করে। একটি অত্যন্ত লোড ভিতরে হাইপোয়েড গিয়ারবক্স বা একটি জটিল সর্পিল বেভেল গিয়ারবক্স , আপনি তীব্র স্লাইডিং ঘর্ষণ পাবেন। শুধুমাত্র একে অপরের বিরুদ্ধে ঘূর্ণায়মান করার পরিবর্তে, গিয়ারের দাঁতগুলি একে অপরের উপর আক্রমণাত্মকভাবে মুছে দেয়। এই ওয়াইপিং অ্যাকশনটি বিশাল শিয়ার ফোর্স প্রয়োগ করে এবং গিয়ারের মুখ জুড়ে স্থানীয়, উচ্চ-চাপ অঞ্চল তৈরি করে।
এই চরম অবস্থার অধীনে নিয়মিত গিয়ার তেল দ্রুত ব্যর্থ হয়। তীব্র মোছার ক্রিয়াটি আক্ষরিক অর্থে জাল বিন্দুগুলির মধ্যে থেকে স্ট্যান্ডার্ড তেল বের করে দেয়। একবার তরল ফিল্ম ভেঙ্গে গেলে, ব্যর্থতা একটি অনুমানযোগ্য অনুক্রমের মাধ্যমে বৃদ্ধি পায়:
ফ্লুইড ফিল্ম ফাটল: তীব্র স্লাইডিং চাপে মৌলিক তেলের স্তরটি কেটে যায়।
মেটাল-অন-মেটাল কন্টাক্ট: এক্সপোজড গিয়ার দাঁত কোনো কুশন ছাড়াই একে অপরের সাথে সরাসরি পিষে যায়।
এক্সট্রিম থার্মাল স্পাইকস: স্থানীয় ঘর্ষণ তীব্র তাপ উৎপন্ন করে, প্রায়শই কয়েক মিনিটের মধ্যে স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং তাপমাত্রা অতিক্রম করে।
মাইক্রো-ওয়েল্ডিং (গ্যালিং): অত্যধিক তাপ গিয়ার দাঁতের মাইক্রোস্কোপিক অংশগুলিকে একত্রে ঝালাই করে এবং ছিঁড়ে ফেলে, স্থায়ীভাবে ধাতুটিকে দাগ দেয়।
মানুষ প্রায়ই প্রকৃত কর্মক্ষমতা প্যাকেজ সঙ্গে বেস তেল বিভ্রান্ত. নিয়মিত এবং হাইপোয়েড তেলের মধ্যে গুরুত্বপূর্ণ পার্থক্য হল খুব কমই বেস অয়েল। আপনি একটি সম্পূর্ণ-সিন্থেটিক বা প্রচলিত খনিজ স্টক চয়ন করুন না কেন, জাদুটি তরলের সাথে মিশ্রিত নির্দিষ্ট সংযোজন প্যাকেজের মধ্যে রয়েছে।
হাইপয়েড গিয়ার তেলগুলি চরম চাপ (EP) যৌগের উপর খুব বেশি নির্ভর করে। এই সুরক্ষা অর্জনের জন্য নির্মাতারা সাধারণত শক্ত সালফার-ফসফরাস সংযোজন ব্যবহার করে। এই বিশেষ রাসায়নিক উচ্চ তাপ এবং চরম ঘর্ষণ অধীনে শারীরিকভাবে প্রতিক্রিয়া. তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে তারা ধাতব পৃষ্ঠের সাথে রাসায়নিকভাবে বন্ধন করে। এই প্রতিক্রিয়া একটি বলির সীমানা স্তর তৈরি করে। যখন নিছক শারীরিক চাপ তরল তেল ফিল্ম ফেটে যায়, তখন এই রাসায়নিক স্তরটি প্রভাব ফেলে। এটি কাঁচা ইস্পাত গিয়ারগুলিকে একে অপরকে ধ্বংস করা থেকে রক্ষা করে।
আমেরিকান পেট্রোলিয়াম ইনস্টিটিউট (API) শ্রেণীবিভাগ বোঝা বিপর্যয়কর রক্ষণাবেক্ষণ ভুল প্রতিরোধ করে। এই রেটিংগুলি বোতলের ভিতরে ইপি অ্যাডিটিভগুলির সঠিক ঘনত্বকে সংজ্ঞায়িত করে।
API GL-4: এই তেলগুলিতে কম ইপি সংযোজন ঘনত্ব রয়েছে। তারা আদর্শ ম্যানুয়াল ট্রান্সমিশনের জন্য পুরোপুরি কাজ করে। আপনি একটি ঐতিহ্যগতভাবে তাদের ব্যাপকভাবে ব্যবহার করবেন গিয়ার রিডুসার মাঝারি স্লাইডিং ঘর্ষণ অধীনে অপারেটিং.
API GL-5: এই তরলগুলিতে খুব উচ্চ ইপি সংযোজন ঘনত্ব রয়েছে। হাই-অফসেট হাইপোয়েড ডিফারেনশিয়ালের জন্য এগুলি একেবারে বাধ্যতামূলক। ভারী-শুল্ক শিল্প ড্রাইভের জন্য GL-5 প্রয়োজন চরম মোছা শক্তি থেকে বাঁচতে এবং ক্রমাগত অপারেশন বজায় রাখতে।
একটি সাধারণ এবং বিপজ্জনক ভুল ধারণা রক্ষণাবেক্ষণ শিল্পকে জর্জরিত করে। অনেক অপারেটর ধরে নেয় API GL-5 হল GL-4-এর একটি প্রিমিয়াম, আপগ্রেড সংস্করণ। এই সামঞ্জস্য ফাঁদ পুরোপুরি সুস্থ সরঞ্জাম ধ্বংস. আপনি নির্বিচারে হাইপোয়েড তেলে আপগ্রেড করতে পারবেন না কারণ এটি উচ্চ চাপের রেটিং নিয়ে গর্ব করে।
হাইপোয়েড গিয়ারগুলিকে জীবিত রাখার খুব সংযোজনগুলি দ্রুত মানক সরঞ্জামগুলিকে ধ্বংস করতে পারে। হাইপোয়েড ইপি অ্যাডিটিভগুলিতে পাওয়া সক্রিয় সালফার উচ্চতর অপারেটিং তাপমাত্রায় অত্যন্ত প্রতিক্রিয়াশীল হয়ে ওঠে। এটি রাসায়নিকভাবে পিতল, ব্রোঞ্জ এবং তামার মতো 'হলুদ ধাতু' আক্রমণ করে। প্রকৌশলীরা প্রায়শই স্ট্যান্ডার্ড ম্যানুয়াল ট্রান্সমিশন সিঙ্ক্রোনাইজার এবং বিভিন্ন ওয়ার্ম গিয়ার উপাদান তৈরি করতে এই নরম ধাতুগুলি ব্যবহার করে।
GL-5 প্রয়োগ করা যেখানে এটি অন্তর্গত নয় সেখানে ভয়ানক অপারেশনাল ফলাফল দেয়। রাসায়নিক বিক্রিয়া তামা সালফাইড গঠন করে, যা তরলে পরিণত হয়। এই প্রক্রিয়াটি দ্রুত পিতলের সিঙ্ক্রোনাইজারগুলিকে খেয়ে ফেলে। ক্ষয়প্রাপ্ত সিঙ্ক্রোনাইজারগুলি কঠিন স্থানান্তর, গিয়ার নাকাল, এবং উন্নত অপারেটিং তাপমাত্রার দিকে পরিচালিত করে। অবশেষে, সম্পূর্ণ ট্রান্সমিশন বা ড্রাইভ ইউনিট সম্পূর্ণ যান্ত্রিক ব্যর্থতা ভোগ করে।
এই ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করতে আপনাকে অবশ্যই কঠোর যাচাইকরণ প্রোটোকল স্থাপন করতে হবে৷ রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলিকে অবশ্যই অরিজিনাল ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারার (OEM) ম্যানুয়ালগুলি ঘনিষ্ঠভাবে অডিট করতে হবে। কোনো চূড়ান্ত করার আগে সর্বদা হলুদ-ধাতু সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করুন গিয়ারবক্স তৈলাক্তকরণ চুক্তি। কখনই অনুমান করবেন না যে একটি উচ্চতর API নম্বর মানে সমস্ত যন্ত্রপাতি জুড়ে আরও ভাল সুরক্ষা।
সঠিক তরল নির্বাচন করার জন্য আপনার নির্দিষ্ট যান্ত্রিক আর্কিটেকচারের সাথে তেলের মিল প্রয়োজন। সরঞ্জামের ধরন এবং অপারেটিং পরিবেশের উপর ভিত্তি করে সিদ্ধান্ত কাঠামো ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়।
একটি আদর্শ শিল্প ড্রাইভ লুব্রিকেটিং সাধারণত সহজবোধ্য হয়। GL-4 সূত্রগুলি সাধারণত স্ট্যান্ডার্ড হেলিকাল কনফিগারেশনের জন্য যথেষ্ট সুরক্ষা প্রদান করে। যাইহোক, একটি অত্যন্ত লোড হেলিকাল হাইপোয়েড গিয়ারবক্স বিশেষায়িত GL-5 তরল দাবি করে। অবিচ্ছিন্ন শিল্প চক্রে বেঁচে থাকার জন্য তীব্র অফসেটের জন্য সর্বাধিক EP সুরক্ষা প্রয়োজন।
তরল পছন্দ সরাসরি শাব্দ কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে। উচ্চ-গতির ব্যস্ততার সময় সঠিক হাইপোয়েড ফিল্ম পুরুত্ব কুশন গিয়ার দাঁত। এই কুশনিং প্রভাব অভ্যন্তরীণ কম্পনকে প্রচণ্ডভাবে স্যাঁতসেঁতে করে। একটি বজায় রাখার জন্য সঠিক সান্দ্রতা এবং সংযোজন প্যাকেজ নির্বাচন করা অপরিহার্য কম-শব্দ গিয়ারবক্স পরিবেশ। ব্যস্ত, আবদ্ধ সুবিধার মধ্যে
বৈশিষ্ট্য |
স্ট্যান্ডার্ড গিয়ার অয়েল (GL-4) |
হাইপয়েড গিয়ার অয়েল (GL-5) |
|---|---|---|
প্রাথমিক ঘর্ষণ প্রকার |
ঘূর্ণায়মান ঘর্ষণ |
তীব্র স্লাইডিং / মুছা ঘর্ষণ |
EP সংযোজন স্তর |
নিম্ন থেকে মাঝারি |
উচ্চ (ভারী সালফার-ফসফরাস) |
হলুদ ধাতু নিরাপত্তা |
পিতল/ব্রোঞ্জের জন্য সাধারণত নিরাপদ |
উচ্চ তাপমাত্রায় অত্যন্ত ক্ষয়কারী |
সাধারণ আবেদন |
ম্যানুয়াল ট্রান্সমিশন, স্ট্যান্ডার্ড রিডুসার |
হাইপয়েড ডিফারেনশিয়াল, ভারী শিল্প ড্রাইভ |
আপনাকে অবশ্যই পরিবেশগত এবং শিল্প-নির্দিষ্ট ভেরিয়েবল বিবেচনা করতে হবে। স্বয়ংচালিত ব্যবহারের তুলনায় সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশনগুলি অনন্য তরল চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হয়। সামুদ্রিক-গ্রেড হাইপোয়েড তেলে বিশেষ মরিচা প্রতিরোধক থাকে এবং উচ্চতর ডিমুলসিবিলিটি নিয়ে গর্ব করে। অভ্যন্তরীণ ইমালসন রোধ করতে এগুলি জল থেকে দ্রুত আলাদা হয়। স্ট্যান্ডার্ড স্বয়ংচালিত হাইপোয়েড তেলগুলিতে প্রায়শই এই দ্রুত জল-প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যের অভাব হয়।
থার্মাল লোড প্রচণ্ডভাবে নির্বাচনকেও চালিত করে। উচ্চ-লোড অ্যাপ্লিকেশন অপরিমেয় অভ্যন্তরীণ তাপ উৎপন্ন করে। এই পরিস্থিতিতে পূর্ণ-সিন্থেটিক হাইপোয়েড তেলের মূল্যায়ন করা প্রয়োজন। সিন্থেটিক বেস স্টকগুলি প্রচলিত খনিজ তেলের তুলনায় তাপীয় ভাঙ্গন ভালভাবে প্রতিরোধ করে। তারা ক্রমাগত, ভারী-শুল্ক অপারেশন চলাকালীন ধ্বংসাত্মক স্লাজ গঠন প্রতিরোধ করে।
ফিল্ড যাচাইকরণ রক্ষণাবেক্ষণ দলের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ দক্ষতা। হাইপয়েড গিয়ার তেল একটি স্বতন্ত্রভাবে শক্তিশালী, তীব্র গন্ধ ধারণ করে। এই অনন্য গন্ধটি ইপি অ্যাডিটিভগুলিতে উচ্চ সালফার সামগ্রী থেকে সরাসরি আসে। যদি একটি তেলে প্রচুর পরিমাণে সালফারের গন্ধ হয়, তবে এটি প্রায় অবশ্যই একটি GL-5 তরল। আপনি একটি সংবেদনশীল মেশিনে কিছু ঢালা আগে ব্যবহারিক ক্ষেত্রের পরীক্ষা হিসাবে এই সাধারণ সংবেদনশীল পরীক্ষা ব্যবহার করতে পারেন।
পরিবর্তন প্রোটোকলের জন্য চরম যত্ন এবং নির্ভুলতা প্রয়োজন। বিভিন্ন তেল প্রকারের মধ্যে সরঞ্জাম সরানো উল্লেখযোগ্য ঝুঁকি বহন করে। একটি ভুল তেল প্রয়োগ থেকে পুনরুদ্ধার করার জন্য অবিলম্বে পদক্ষেপ প্রয়োজন। আপনাকে অবশ্যই পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ফ্লাশিং পদ্ধতিগুলি সম্পাদন করতে হবে। দূষিত গিয়ারবক্স কখনই নিষ্কাশন এবং পুনরায় পূরণ করবেন না। অবশিষ্ট সালফার যৌগগুলি হাউজিংয়ে থাকতে পারে এবং হলুদ ধাতু আক্রমণ চালিয়ে যেতে পারে। অভ্যন্তরীণ আবরণ সম্পূর্ণরূপে পরিষ্কার করতে অনুমোদিত ফ্লাশিং তেল ব্যবহার করুন।
আপনার সুবিধা জুড়ে ভবিষ্যদ্বাণীমূলক তরল পর্যবেক্ষণ পদক্ষেপগুলি বাস্তবায়ন করুন। অপারেটিং তাপমাত্রা ক্রমাগত নিরীক্ষণ করুন, কারণ হঠাৎ স্পাইক প্রায়ই তরল ভাঙ্গন নির্দেশ করে। প্রতিটি চক্রের সময় সাবধানে নিষ্কাশন তরল পরিদর্শন করুন। মাইক্রোস্কোপিক ব্রাস শেভিংগুলির জন্য পরীক্ষা করা গুরুত্বপূর্ণ। তেলে ঝুলে থাকা চকচকে পিতলের ফ্লেক্স সক্রিয় EP সংযোজনকারী ক্ষয় নির্দেশ করে। অবশেষে, সর্বোত্তম নিশ্চিত করতে রুটিন ল্যাব টেস্টিংকে অগ্রাধিকার দিন গিয়ারবক্স রক্ষণাবেক্ষণ । ল্যাব বিশ্লেষণ যান্ত্রিক ব্যর্থতার অনেক আগে রাসায়নিক হ্রাস এবং মাইক্রোস্কোপিক পরিধান প্রকাশ করে।
হাইপয়েড গিয়ার তেল একটি অত্যন্ত বিশেষ রাসায়নিক সরঞ্জাম হিসাবে কাজ করে। এটি নিয়মিত গিয়ার তেলের উপর একটি সর্বজনীন আপগ্রেড নয়। ভুল তরল ব্যবহার আপনার যন্ত্রপাতির জন্য ধ্বংসাত্মক পরিণতির গ্যারান্টি দেয়, বিশেষ করে যখন হলুদ ধাতু জড়িত থাকে।
OEM API রেটিংগুলির উপর কঠোরভাবে সমস্ত সংগ্রহ এবং রক্ষণাবেক্ষণের সিদ্ধান্তগুলি বেস করুন। প্রতিটি পৃথক মেশিনের জন্য নির্দিষ্ট GL-4 বনাম GL-5 নির্দেশিকা অনুসরণ করুন। চটকদার বিপণন দাবির উপর নির্ভর না করে অভ্যন্তরীণ ধাতুবিদ্যার সামঞ্জস্যকে অগ্রাধিকার দিন। আপনার পিতলের সিঙ্ক্রোনাইজার এবং ব্রোঞ্জের উপাদানগুলিকে রক্ষা করা হাজার হাজার মেরামতের খরচ এবং হারানো উত্পাদনশীলতা সাশ্রয় করে।
আপনার বর্তমান লুব্রিকেন্ট ইনভেন্টরি অডিট করে আজই পদক্ষেপ নিন। ক্ষেত্রের ত্রুটি রোধ করতে আপনার স্টোরেজ এলাকা থেকে কোনো অস্পষ্ট লেবেলিং সরান। আপনার তেলের প্রকারগুলিকে নিরাপদে একত্রিত করতে একজন যোগ্যতাসম্পন্ন ট্রাইবোলজি বিশেষজ্ঞ বা আপনার বিশ্বস্ত লুব্রিকেন্ট ডিস্ট্রিবিউটরের সাথে পরামর্শ করুন। সঠিক তরল ব্যবস্থাপনা আগামী বছরের জন্য সর্বোচ্চ আপটাইম এবং নির্ভরযোগ্য যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
উত্তর: না। নির্মাতার দ্বারা নির্দিষ্টভাবে বলা না থাকলে, GL-5 হাইপোয়েড তেলের উচ্চ সালফার উপাদান অনেক GL-4 রেট ম্যানুয়াল ট্রান্সমিশনে পাওয়া ব্রাস সিঙ্ক্রোনাইজারগুলিকে ক্ষয় করতে পারে।
উত্তরঃ অগত্যা নয়। 'সিন্থেটিক' শুধুমাত্র বেস তেল বোঝায়। একটি হাইপোয়েড গিয়ার রক্ষা করতে, সিন্থেটিক তেলকে অবশ্যই সঠিক GL-5 EP সংযোজন প্যাকেজ থাকতে হবে।
উত্তর: হাইপোয়েড গিয়ারগুলিকে স্লাইডিং ঘর্ষণ থেকে রক্ষা করার জন্য প্রয়োজনীয় সালফার-ফসফরাস এক্সট্রিম প্রেসার (EP) সংযোজন থেকে শক্তিশালী, তীব্র গন্ধ আসে। নিয়মিত গিয়ার অয়েলে (GL-4) এই দুর্গন্ধযুক্ত যৌগগুলির ঘনত্ব উল্লেখযোগ্যভাবে কম থাকে।
উত্তর: এটি অত্যন্ত নিরুৎসাহিত। এগুলি মিশ্রিত করা হাইপোয়েড গিয়ারগুলির জন্য প্রয়োজনীয় EP সংযোজনগুলিকে পাতলা করে, বিপর্যয়কর গিয়ার ব্যর্থতার ঝুঁকিতে থাকে এবং বেমানান রাসায়নিক বিক্রিয়া প্রবর্তন করতে পারে যা তেলের সান্দ্রতা হ্রাস করে।