| Struktuur en Werksbeginsel: | |
|---|---|
| HS Kode: | |
| Nominale spanning (V): | |
| Oorsprong: | |
| Maks. Aksiale krag: | |
| Funksie: | |
| Ventilasie: | |
| Beskikbaarheid: | |
| Hoeveelheid: | |
1800W 3000RPM
SL
8501310000
1. Produk Inleiding
Alles-in-een-presisiebeheer: Integreer 'n hoë-werkverrigting AC servo-aandrywer en 17-bis absolute enkodeerder, wat die behoefte aan aparte komponentparing uitskakel - vereenvoudig die opstelling vir B2B-gebruikers soos masjienbouers en fabrieksinstandhoudingspanne.
Wye kragversoenbaarheid: Ondersteun servomotors wat wissel van 400W tot 1.5kW (wat ooreenstem met flensgroottes 40mm–130mm), wat dit veelsydig maak vir toepassings soos CNC-bewerking, verpakkingslyne en tekstieltoerusting.
Dubbelspanning- en multi-protokolondersteuning: Werk met 220V enkelfase/380V driefase-invoer (50/60Hz) en ondersteun kommunikasieprotokolle insluitend Modbus RTU en Pulse/Richting—versoenbaar met wêreldwye fabriek elektriese stelsels en ou masjinerie.
Robuuste beskerming en betroubaarheid: Beskik oor IP20-omhulsel (stofbestand vir beheerkaste) en ingeboude veiligheidsmaatreëls (oorstroom, oorspanning, oorverhitting en enkodeerderfoutbeskerming) om stilstand in 24/7 industriële omgewings te voorkom.
2. Produkbeskrywing
Vir B2B-gebruikers - van klein masjienwinkels tot grootskaalse vervaardigingsaanlegte - is wanaanpassings van servo-aandrywers en enkodeerders 'n duur kopseer: 'n CNC-roeteerdervervaardiger het eenkeer 12+ uur spandeer om 'n 'posisie-verskuiwing'-probleem op te los, net om te ontdek dat hul derdeparty-enkodeerder en -bestuurder onversoenbare seinfrekwensies gehad het. Ons AC Servo Motor Driver met Encoder is gebou om hierdie probleem op te los deur vooraf gekalibreerde, geïntegreerde beheer te lewer wat uit die boks werk.
Visueel pas die bestuurder se kompakte metaalbehuizing (210 mm × 140 mm × 85 mm) maklik in standaard 19-duim-beheerkaste—sy matswart oppervlak weerstaan vingerafdrukke en industriële ghries, sodat tegnici etikette duidelik kan lees selfs na maande se gebruik. As u 'n vinger langs die voorpaneel beweeg, onthul skerp, verhewe knoppies (vir handmatige instel) en 'n agtergrondverligte LCD-skerm (128 × 64 piksels) wat in dowwe fabrieksbeligting sigbaar bly—nie meer skeel om spanning of motorspoed na te gaan nie.
Wanneer dit aangeskakel word, werk die drywer stil (≤45dB)—stiller as 'n tafeldrukker—so dit sal nie bydra tot die geraas van besige produksievloere nie. Die werklike verskil is egter in sy akkuraatheid: 'n verpakkingsmasjinerie-OEM het die drywer met hul 750W servomotor getoets, en gevind dat dit etiketwanbelyning van 8% tot 0.5% verminder het—omdat die 17-bis enkodeerder 131 072 posisies per omwenteling volg, wat verseker dat die motor stop en begin met ±0.001 mm akkuraatheid.
Vir fabrieke met wêreldwye bedrywighede is die dubbelspanning-ontwerp 'n spel-wisselaar. 'n Verskaffer van motoronderdele met aanlegte in Duitsland (380V-driefase) en Mexiko (220V-enkelfase) gebruik nou dieselfde aandrywermodel op albei plekke – wat die behoefte om streekspesifieke variante uit te skakel uitskakel en voorraadkoste met 35% te verminder. Die Modbus RTU-ondersteuning laat ook hul sentrale SCADA-stelsel bestuurderprestasie in reële tyd monitor: tegnici in die hoofkwartier kan motortemperatuur of foutlogboeke vir Mexikaanse aanlegmasjiene nagaan, wat diensritte op die perseel met 40% verminder.
3. Produkkenmerke en hoogtepunte
Vooraf gekalibreerde bestuurder-enkodeerder-integrasie: bespaar tyd en vermy foute
Die grootste pynpunt vir B2B-gebruikers is om drywers en enkodeerders te koppel - ons geïntegreerde ontwerp skakel hierdie stap uit:
Fabriekskalibrasie: Elke eenheid word getoets met 40mm–130mm flensmotors (400W–1.5kW) om te verseker dat enkodeerderseinfrekwensie (1MHz) en drywer-uitsetstroom (0–15A) perfek ooreenstem. ’n Tekstielmasjineriebouer het gerapporteer dat die opsteltyd vir hul naaimasjienlyne van 4 uur per masjien tot 1 uur gesny is—nie meer handmatige seininstelling nie.
Plug-en-speel-versoenbaarheid: Sluit vooraf bedrade enkodeerderkabels (1,5 m lengte, afgeskerm om elektromagnetiese interferensie te verminder) en motorkragverbindings in wat pas by standaard servomotorterminale (M12 vir enkodeerders, Phoenix vir krag). 'n CNC-winkeleienaar het opgemerk: 'Ons het vroeër $200+ aan persoonlike kabels bestee; nou koppel ons net die ingeslote kabels in en gaan.'
Foutvermindering: Onversoenbare komponente veroorsaak 60% van servostelselfoute (volgens industriële instandhoudingsopnames). Ons geïntegreerde ontwerp verminder hierdie kwessies tot byna nul – een verpakkingsaanleg het 'n 75%-daling in bestuurderverwante stilstand gesien nadat van afsonderlike komponente oorgeskakel is.
Wye kragreeks en protokolondersteuning: veelsydig vir veelvuldige toepassings
B2B-gebruikers het drywers nodig wat by verskillende masjinerie aanpas—ons model lewer buigsaamheid sonder om prestasie in te boet:
Motorversoenbaarheid: Werk met 400W–1.5kW servomotors (flensgroottes 40mm–130mm), wat gebruiksgevalle van klein robotarms (400W) tot swaardiensvervoerstelsels (1.5kW) dek. ’n Voedselverwerkingstoerustingvervaardiger gebruik dieselfde drywer vir beide hul 600W-botteldopmasjiene en 1.2kW-kartonvoulyne—wat opleiding vir instandhoudingspanne vereenvoudig.
Multi-Protokol-kommunikasie: Ondersteun pols/rigting (vir verouderde masjiene), Modbus RTU (vir SCADA-integrasie), en analoog spanning (0–10V, vir eenvoudige spoedbeheer). 'n Meubelvervaardiger het 10 ou CNC-roeteerders (wat net Pulse/Direction aanvaar) met ons bestuurder aangebring - en vermy die koste van $50 000 om die hele masjiene te vervang.
Spanningsbuigsaamheid: 220V enkelfase-invoer werk vir klein winkels; 380V driefase hanteer hoëkragmotors (1,5kW) in groot fabrieke. 'n Gereedskapmaatskappy met twee fasiliteite (een landelik, slegs 220V; een stedelik, 380V) gebruik dieselfde bestuurdermodel, wat die verkrygingskompleksiteit verminder.
Ingeboude beskerming en duursaamheid: Ontwerp vir industriële betroubaarheid
Staantyd kos vervaardigers gemiddeld $22 000 per minuut (per McKinsey)—ons bestuurder se veiligheidsmaatreëls verminder hierdie risiko:
Omvattende beskerming: skakel veilig af tydens oorstroom (tot 150% van aangeslane stroom), oorspanning (≥400V DC-bus), oorverhitting (≥85°C) en enkodeerderseinverlies. 'n Metaalstempelaanleg het berig dat die bestuurder 'n motorvervanging van $10 000 verhoed het toe 'n kragoplewing hul fasiliteit getref het - die bestuurder het binne 0,02 sekondes gestruikel en die motorwikkelings beskerm.
IP20-omhulsel en termiese bestuur: Die metaalbehuizing versprei hitte 30% vinniger as plastiekalternatiewe, en die IP20-gradering hou stof uit interne komponente. ’n Sementsakaanleg (hoë stof-omgewing) het gevind dat die bestuurder vir 2+ jaar gehardloop het sonder om skoon te maak—vs. 6 maande vir hul vorige plastiekbestuurder, wat maandelikse stofverwydering vereis het.
Lang lewensduur: Gebruik kapasitors van hoë gehalte (10 000 uur lewensduur by 85°C) en vergulde enkodeerderterminale (weerstaan korrosie van industriële humiditeit). Ons 5-jaar velddata toon 92% van eenhede werk sonder mislukking—ver bo die bedryfsgemiddelde van 78% vir afsonderlike drywer/enkodeerder-opstellings.
4. Produk Parameters
Parameter |
Spesifikasie |
Verenigbaarheid |
Servomotors: 400W–1,5kW; Flensgroottes: 40 mm–130 mm |
Insetspanning |
220V AC enkelfase (180V–264V, 50/60Hz) of 380V AC driefase (320V–480V, 50/60Hz) |
Uitsetstroom |
Gegradeer: 0–10A; Piek (10s): 0–15A |
Encoder tipe |
17-bis Absolute Encoder (131 072 posisies/revolusie) |
Enkodeerder sein |
Differensiële lynaandrywer (A, B, Z fases; 1MHz maksimum frekwensie) |
Kommunikasie protokolle |
Modbus RTU (RS485), pols/rigting, analoog spanning (0–10V) |
Beheermodusse |
Posisiebeheer, Spoedbeheer, Wringkragbeheer |
Beskermingskenmerke |
Oorstroom, oorspanning, onderspanning, oorverhitting (≥85°C), enkodeerderfout, kortsluiting |
Omhulselgradering |
IP20 (Stofbestand vir binnenshuise beheerkaste) |
Afmetings (B×H×D) |
210 mm × 140 mm × 85 mm |
Gewig |
≈1,8 kg |
Bedryfstemperatuur |
0°C–50°C (Geen kondensasie) |
Bergingstemperatuur |
-20°C–70°C |
Sertifiserings |
CE, RoHS |
5. Toepassingscenario's
CNC-bewerking en metaalbewerking
CNC Routers & Mills: Die 17-bis-enkodeerder verseker presiese posisiebeheer (±0,001 mm), krities vir die sny van aluminium- of houtonderdele met streng toleransies. 'n Kabinetvervaardiger het die drywer gebruik om hul 3-as-roeteerders op te gradeer - wat die verwerpingskoerse van onderdele van 7% tot 1,2% verminder het.
Lasersnymasjiene: Die bestuurder se vinnige reaksietyd (≤0.5ms) hanteer hoëspoed laserkopbeweging (tot 30m/min) sonder posisieverskuiwing. ’n Naambordwinkel het produksie met 25% verhoog: die bestuurder behou akkuraatheid selfs tydens 8-uur aaneenlopende snyskofte.
Verpakking & Materiaalhantering
Kartonseëllyne: Spoedbeheermodus (verstelbaar via Modbus) hou vervoerbande aan die gang teen 0,5 m/s–2 m/s, wat ooreenstem met verpakkingsdeurset. 'n Drankbotteleringsaanleg het 'belt jams' wat deur spoedskommelings veroorsaak is, uitgeskakel—wat stilstandtyd met 30% verminder het.
Robotiese palletiseerders: Wringkragbeheermodus voorkom motoroorlading wanneer swaar palette opgetel word (tot 50 kg). ’n Logistieke maatskappy het berig die bestuurder het hul 1.2kW servomotor beskerm teen uitbranding tydens spitsverskepingseisoene—wat $1 800 per motorvervanging bespaar het.
Tekstiel- en kledingsmasjinerie
Industriële naaimasjiene: Pols-/rigting-protokolversoenbaarheid werk met verouderde naaimasjiene (bv. Juki DDL-8700), en handhaaf konsekwente steeklengte (3 mm–10 mm) teen 1 500 RPM. ’n Jeansvervaardiger het draadbreuk met 40% verminder: die bestuurder se oorstroombeskerming stop die motor as stof vassit, en vermy naaldskade.
Stof snymasjiene: Die bestuurder se multi-spanning ondersteuning (220V enkelfase) pas by klein tekstielwinkels in streke met beperkte driefase krag. ’n Boetiekklerefabriek in Viëtnam het die drywer gebruik om hul 600W-snymasjiene aan te dryf—geen behoefte aan duur elektriese opgraderings nie.
Drukwerk & Etikettering
Etiketteringmasjiene: Absolute enkodeerder behou posisie na kragonderbrekings, so die bestuurder het nie herkalibrasie nodig wanneer hy herbegin nie. ’n Kosmetiese verpakkingsaanleg het 2-uur-herkalibrasiesessies vermy (algemeen met inkrementele enkodeerders)—wat maandeliks 16 uur se produksietyd bespaar het.
6. Hoekom ons kies
Vir B2B-kopers – of jy nou 'n masjien-OEM, fabrieksinstandhoudingsbestuurder of industriële verspreider is – gaan die keuse van 'n servo-aandrywer oor die vermindering van risiko, die vermindering van koste en die versekering van langtermynbetroubaarheid. Hier is hoekom ons uitstaan:
1. Industriële-graad Kundigheid & Voor-kalibrasie
Ons het oor 12 jaar servobeheerstelsels aan 80+ B2B-kliënte (insluitend 5 top verpakkingsmasjineriehandelsmerke) verskaf—ons ingenieurspan spesialiseer in die oplossing van werklike industriële probleme:
Toepassingspesifieke toetsing: Elke bestuurder word in gesimuleerde omgewings getoets (bv. 50°C hoëtemperatuurkamers vir fabrieksvloere, elektromagnetiese steuringslaboratoriums vir CNC-winkels) om werkverrigting te verseker. Ons verskaf 'n toetsverslag met elke grootmaatbestelling, wat u help om aan klantekwaliteitoudits te voldoen (bv. ISO 9001 vir motorverskaffers).
Vooraf gekalibreer vir jou motors: As jy 10+ eenhede bestel, kan ons die drywer vooraf kalibreer na jou presiese motormodel (bv. 750W 130mm flensmotor met 2.39N·m wringkrag). 'n Masjienbouer het opgemerk: 'Ons het vroeër 2 ure per bestuurder bestee om in te stel; nou is hulle gereed om uit die boks te installeer.'
2. B2B-sentriese aanpassing en ondersteuning
Ons verstaan industriële behoeftes verskil - ons bied buigsame oplossings vir grootmaat bestellings:
Gepasmaakte kabels en verbindings: Vir bestellings van 50+ eenhede, kan ons langer enkodeerderkabels (tot 5 m) of industriespesifieke verbindings (bv. M16 vir voedselgraad masjinerie) verskaf. ’n Suiweltoerustingvervaardiger het 3m afgeskermde kabels versoek om steuring van vlekvrye staaltenks te vermy—ons het binne 7 dae afgelewer.
Firmware-aanpassing: Moet u 'n pasgemaakte foutkode vir u masjinerie byvoeg? Ons span kan die bestuurder se firmware verander (bv. 'n 'lae-wringkragwaarskuwing' vir robotarms byvoeg) teen geen ekstra koste vir bestellings van 100+ eenhede.
Toegewyde Tegniese Ondersteuning: Elke B2B-kliënt kry 'n toegewysde ingenieur (24/7 beskikbaar via telefoon/e-pos) wat kan help met opstelling, probleemoplossing of integrasie. 'n Fabriek in Brasilië het 'n bestuurderfout gehad tydens 'n middernagtelike produksielopie—ons ingenieur het dit binne 15 minute per video-oproep opgelos en 'n bestellingsvertraging van $5 000 vermy.
3. Kostebesparende grootmaatvoordele
Ons help jou om totale eienaarskapskoste te verminder:
Volumeafslag: Bestellings van 10–49 eenhede kry 12% afslag; 50–99 eenhede kry 20% afslag; 100+ eenhede kry 28% afslag. 'n CNC-masjien OEM wat 100 bestuurders koop, spaar jaarliks $14,000 teenoor die aankope van verspreiders.
Onderdeleprogram: Ons het kritieke komponente (kragmodules, enkodeerderskyfies) in voorraad met wêreldwye 48-uur-versending. ’n Verpakkingsaanleg in Australië het binne 2 dae ’n vervangingskragmodule ontvang—wat ’n week van stilstand vermy het wat $22 000 sou gekos het.
Energiedoeltreffendheid: Die bestuurder se doeltreffendheid van 94% (teenoor 86% vir generiese bestuurders) verlaag elektrisiteitskoste. Vir 'n fabriek met 50 bestuurders wat 8 uur per dag werk, bespaar dit ~$1 800/jaar (gebaseer op $0,15/kWh).
4. Langtermynwaarborg en betroubaarheid
Ons staan agter ons produkte met toonaangewende dekking:
3-jaar waarborg: Dek alle komponente (insluitend die enkodeerder) vir vervaardigingsdefekte—2 jaar langer as die bedryfsgemiddelde. As 'n bestuurder misluk, stuur ons 'n plaasvervanger binne 48 uur (globale versnelde versending ingesluit).
Lewenslange Tegniese Dokumentasie: Ons bied permanente toegang tot opgedateerde gebruikershandleidings, bedradingsdiagramme en fermware—selfs al het jy die drywer 5 jaar gelede gekoop. 'n Instandhoudingsbestuurder het opgemerk: 'Ons gebruik steeds drywers vanaf 2019, en ons kan altyd die nuutste foutsporingsgidse aflaai.'
7. Gereelde vrae
V1: Sal hierdie drywer met my bestaande servomotor werk (bv. 'n 1kW 110mm flensmotor van 'n ander handelsmerk)?
A1: Ja—ons drywer is versoenbaar met die meeste 400W–1.5kW servomotors (flensgroottes 40mm–130mm) van handelsmerke soos Leadshine, Delta en MOONS. Om te bevestig, deel jou motor se aangeslane stroom (bv. 5A) en enkodeerderseintipe (bv. differensiële A/B/Z) met ons span—ons sal 'n gratis versoenbaarheidskontrolelys binne 24 uur verskaf. 'n Masjienwinkel in Kanada het hierdie kontrolelys gebruik om versoenbaarheid met hul 800W Delta-motor te bevestig, om terugstuurkoste te vermy.
V2: Kan ek hierdie bestuurder in 'n stowwerige of vogtige fabrieksomgewing gebruik?
A2: Die drywer het 'n IP20-omhulsel wat teen stof beskerm (geskik vir beheerkaste in tekstiel- of houtwerkwinkels), maar nie direkte water of swaar vog nie. Vir vogtige omgewings (bv. voedselverwerkingsaanlegte met afspoelings), bied ons 'n pasgemaakte IP40-opgradering (verseëlde vents en korrosiebestande terminale) vir bestellings van 30+ eenhede. 'n Bakkery in Thailand gebruik die IP40-variant in hul deegverpakkingslyn - geen probleme met humiditeitverwante enkodeerderfoute na 2 jaar nie.
V3: Hoe integreer ek die bestuurder met my fabriek se SCADA-stelsel?
A3: Die bestuurder ondersteun Modbus RTU (RS485), wat versoenbaar is met die meeste SCADA-platforms (bv. Siemens WinCC, Rockwell FactoryTalk). Ons verskaf:
'n Vooraf gekonfigureerde Modbus-registerkaart (vir maklike datakartering van motorspoed, temperatuur en foute).
Stap-vir-stap integrasiegidse met skermkiekies (bv. 'Hoe om die bestuurder by WinCC te voeg').
'n Gratis toetsinstrument (Windows-gebaseerd) om kommunikasie te verifieer voor volle integrasie.
'n Motoronderdele-aanleg het 20 bestuurders binne 1 dag in hul SCADA-stelsel geïntegreer—vs. 3 dae met hul vorige bestuurder, wat pasgemaakte Modbus-kodering vereis het.
V4: Watter opleiding of dokumentasie verskaf jy vir my instandhoudingspan?
A4: Ons bied omvattende ondersteuning vir B2B-gebruikers:
Gebruikershandleiding: Gedetailleerde gidse (100+ bladsye) wat bedrading, instel en probleemoplossing dek—met diagramme spesifiek vir toepassings soos CNC en verpakking.
Video-tutoriale: 10+ kort video's (5–10 minute elk) oor onderwerpe soos 'Hoe om posisiebeheer te kalibreer' en 'Hoe om foutkodes terug te stel'
Virtuele opleiding: Vir bestellings van 50+ eenhede bied ons 'n 1-uur regstreekse webinar met ons ingenieurs - aangepas by jou span se behoeftes (bv. fokus op tekstielmasjinerie vir 'n kledingstukfabriek).
'n Klein masjienwinkel in Indië het 3 tegnici opgelei wat ons materiaal gebruik - hulle hanteer nou bestuurderopstelling sonder eksterne ondersteuning, wat $500 per diensoproep bespaar.

Motorkenmerke
Presisiebewegingsbeheer maklik gemaak
Kom vinniger as ooit aan die gang met 'n alles-in-een servostelsel. Minder kabels, outomatiese instel, minder hardeware om te monteer, tutoriaalvideo's, maklik-om-te gebruik sagteware, en meer.
Moderne Servo Performace
Aanpasbare kompensasie, outomatiese resonansie-opsporing en -vermyding, traagheidpassingstegnologie wat stabiliteit verseker, selfs met hoë intersiële vragte, anti-jag-kenmerke, en nog baie meer.
Direkte ondersteuning wanneer jy dit ook al nodig het.
Tegniese fabriek-direkte ondersteuning word gerespekteer deur OEM's in die mees veeleisende industrieë—medies, halfgeleier, CNC—en het 'n gemiddelde verdien Google-resensie van 5.0 sterre.






