| Struktuur en Werksbeginsel: | |
|---|---|
| HS Kode: | |
| Nominale spanning(V): | |
| Oorsprong: | |
| Maks. Aksiale krag: | |
| Funksie: | |
| Ventilasie: | |
| Beskikbaarheid: | |
| Hoeveelheid: | |
1800W 3000RPM
SL
8501310000
1. Produk Inleiding
Hoë krag- en spoedkombinasie: 1800W-uitset en 3000rpm-gegradeerde spoed lewer sterk, konsekwente werkverrigting vir hoë-aanvraag masjiengereedskaptake (bv. presisie sny, swaardiensfrees).
AC Servo Presisie: Toegerus met 'n 17-bis enkodeerder (industriestandaard vir servomotors) wat posisie akkuraatheid binne ±0.001 mm moontlik maak, krities vir take wat ultra-fyn beheer vereis.
220V Enkelfase-versoenbaarheid: Werk met wêreldwye 220V AC-roosters (200-240V, 50/60Hz), wat die behoefte aan 3-fase kragopstellings uitskakel en integrasie in klein tot medium masjienwinkels vereenvoudig.
Duursame industriële bou: 110 mm-flensgrootte, gegote aluminiumbehuising en IP54-beskermingsgradering weerstaan stof, koelmiddelspatsels en meganiese impak - ideaal vir harde werktuig-omgewings.
2. Produkbeskrywing
Vir masjiengereedskapvervaardigers en presisieingenieurswinkels kan 'n servomotor wat spoed opoffer vir akkuraatheid (of andersom) produksie ontspoor - ons 3000rpm 1800W AC Servo Motor is ontwerp om hierdie kompromis op te los, terwyl dit ook pynpunte soos kragonversoenbaarheid, broosheid en swak termiese bestuur aanspreek.
Visueel het die motor 'n slanke, 110 mm-flens met eweredig gespasieerde monteergate (4x M8-drade) wat naatloos in lyn is met standaardmasjiengereedskaphakies - deur 'n vinger langs die flensrand te laat loop, onthul geen brame nie, 'n teken van CNC-gemasjineerde presisie. Die gegote aluminium behuising het 'n mat, korrosiebestande laag; wanneer jy dit vasgryp, voel dit stewig, dog lig genoeg (≈8kg) vir maklike installasie, selfs in stywe masjienomhulsels.
Wanneer dit in werking is, staan die motor uit vir sy stil, gladde werkverrigting. Dit gee 'n lae, bestendige brom (≤60dB—stiller as 'n tafeldrukker) in plaas van die harde gedreun van generiese motors, wat geraasmoegheid vir operateurs op 8-uur skofte voorkom. Belangriker nog, die 17-bis-enkodeerder verseker geen 'jitter' tydens hoëspoedsny: 'n CNC-draaibank wat hierdie motor gebruik, kan 0,5 mm-diepe groewe in vlekvrye staal kerf met konstante diepte oor 100+ werkstukke, wat duur herbewerking uitskakel.
Termiese bestuur is nog 'n belangrike voordeel. Anders as konvensionele motors wat oorverhit na 2 uur se aaneenlopende 3000rpm-werking, sluit ons ontwerp 'n ingeboude aluminium-koelbak en hoë-temperatuur Klas F-isolasie (155°C gegradeer) in. Dit laat die motor vir 12+ ure teen volle lading loop—kritiek vir winkels met 24/7 produksieskedules. Byvoorbeeld, 'n vervaardiger van motoronderdele wat 10 van hierdie motors vir klepsitwerkbewerking gebruik, het stilstandtyd met 35% verminder in vergelyking met hul ou servomotors, wat elke 2 uur 30 minute afkoelpouses vereis het.
Die 220V enkelfase-invoer is 'n seën vir globale B2B-kopers. ’n Masjienwinkel in Duitsland (230V AC) of Japan (200V AC) kan dieselfde motor ontplooi sonder om te herbedra of 3-fase-omsetters by te voeg, wat voorraadkoste vir streekspesifieke modelle verminder. Hierdie standaardisering vergemaklik ook instandhouding: 'n tegnikus wat opgelei is om die motor in China te versien, kan dit in die VSA sonder enige leerkurwe oplos.
3. Produkkenmerke en hoogtepunte
1800W-krag + 3000rpm-spoed: geen kompromie op prestasie nie
Masjiengereedskap-operateurs sukkel dikwels met motors wat óf nie krag het vir swaar snye nie óf stadiger onder las. Ons motor se 1800W uitset en 3000rpm spoed los dit op:
Swaardiensbewerking: Die 1800W-gradering lewer 5,73 N·m se deurlopende wringkrag, genoeg om 20 mm dik aluminiumplate teen 3 000 rpm te frees sonder om te stop. Byvoorbeeld, 'n lugvaartkomponentwinkel gebruik hierdie motor om titaniumhakies te bewerk - snytyd per onderdeel het van 15 minute tot 8 minute gedaal in vergelyking met 'n 1500W servomotor.
Hoëspoedpresisie: 3000rpm verseker vinnige materiaalverwydering (bv. 100 mm/min toevoertempo vir staalboorwerk) terwyl die servostelsel posisieakkuraatheid handhaaf. 'n Horlosie-onderdeelvervaardiger rapporteer dat die motor se spoed hulle 2x meer presisieratte per uur laat produseer, met geen defekte as gevolg van spoedverwante drywing nie.
Hierdie balans van krag en spoed maak die motor veelsydig—een eenheid kan beide rofwerk (swaar, vinnige snitte) en afwerking (fyn, stadige snitte) take hanteer, wat die behoefte verminder om motors tussen masjiene te ruil.
17-bis-enkodeerder: ultra-presisie vir kritieke take
Posisieakkuraatheid is ononderhandelbaar in masjiengereedskap - selfs 0,005 mm fout kan 'n hoëwaarde-onderdeel verwoes. Ons 17-bis absolute enkodeerder spreek dit aan:
Mikroskopiese beheer: Die enkodeerder volg 131 072 posisies per omwenteling, wat akkuraatheid binne ±0,001 mm moontlik maak. Vir 'n vormvervaardigingswinkel beteken dit die skep van spuitvorms met 0,1 mm-dun mure wat perfek pas met die eerste probeerslag, en vermy $500+ aan herbewerkingskoste per vorm.
Vinnige reaksietyd: Die enkodeerder kommunikeer met die servoaandrywing in 0.1ms, so die motor pas onmiddellik aan by lasveranderinge (bv. tref 'n harde plek in metaal). 'n CNC-roeteerder wat hierdie motor gebruik, behou konstante diepte, selfs wanneer jy deur knobbelige hout sny, 'n probleem wat hul ou 12-bis enkodeerdermotor geteister het.
Anders as inkrementele enkodeerders wat posisie verloor tydens kragonderbrekings, behou die absolute enkodeerder instellings – van kritieke belang vir langdurige take (bv. 8-uur vormsnitte) waar herbegin van nuuts af tyd en materiaal sal mors.
IP54-beskerming + Klas F-isolasie: Gebou vir masjienwinkel-hardheid
Masjiengereedskapomgewings is taai: koelmiddelspatsels, metaalstof en hoë temperature kan motorlewe verkort. Ons ontwerp is ontwerp om hierdie toestande te weerstaan:
IP54-gradering: Die behuising verseël stof (voorkom verstopping van interne komponente) en laedruk waterstrale (algemeen tydens masjien skoonmaak). 'n Motorenjinwinkel rapporteer geen motorfoute in 2 jaar nie, selfs met daaglikse koelmiddelblootstelling - in vergelyking met 3 foute per jaar met hul ou IP44-motor.
Klas F-isolasie: Die windings weerstaan temperature tot 155°C, wat uitbranding tydens langdurige gebruik voorkom. Termiese toetse wys die motor loop teen net 75°C na 12 uur se vollas-werking, ver onder die isolasiegrens.
Die gegote aluminium behuising dien ook as 'n hitte sink, en versprei hitte 30% vinniger as plastiek behuisings. Dit verminder die risiko van termiese stilstand - 'n groot oorsaak van produksievertragings in hoëvolume winkels.
220V enkelfase-versoenbaarheid: wêreldwye veelsydigheid
Baie klein tot medium masjienwinkels het nie 3-fase krag nie, wat hul motoropsies beperk. Ons 220V enkelfase-ontwerp verwyder hierdie versperring:
Geen omskakelaars nodig nie: Werk met 200-240V AC-roosters (50/60Hz) wêreldwyd, so 'n winkel in Indië (230V) kan dieselfde motor as een in Brasilië (220V) gebruik. Dit skakel die $200+ koste van 3-fase omsetters uit en verminder installasie tyd met 50%.
Maklike integrasie: Die motor se standaard NEMA 34-flens pas by die meeste masjiengereedskapmonterings, so winkels het nie pasgemaakte hakies nodig nie. 'n Werkwinkel in Kanada het 5 ou draaibanke in 1 dag met hierdie motor aangebring—vergeleke met 3 dae vir 'n 3-fase-motor wat bedradingveranderinge vereis het.
4. Produk Parameters
Parameter |
Spesifikasie |
Kraggradering |
1800W (Deurlopend); 2200W (piek, 10s) |
Gegradeerde spoed |
3000rpm |
Wringkrag |
5,73 N·m (Deurlopend); 17.19 N·m (piek) |
Spanning |
220V AC enkelfase (200-240V, 50/60Hz) |
Enkodeerder |
17-bis Absolute Encoder (131 072 posisies/rew) |
Posisie Akkuraatheid |
±0,001 mm |
Flens grootte |
110 mm (NEMA 34 ekwivalent) |
As deursnee |
14 mm (Presisie-grond) |
Beskermingsklas |
IP54 (stof-/waterstraalbestand) |
Isolasie klas |
Klas F (155 °C maksimum temperatuur) |
Bedryfstemperatuur |
-10°C tot 60°C |
Gewig |
≈8 kg |
Montage tipe |
Flensgemonteer (4x M8-bevestigingsgate) |
Verenigbaarheid |
CNC draaibanke, freesmasjiene, slypmasjiene, routertafels |
5. Toepassingscenario's
CNC-masjiengereedskap
Draaibanke: Bedryf spilrotasie vir presisiedraai (bv. motorasse, horlosieonderdele). Die 3000rpm-spoed maak vinnige metaalverwydering moontlik, terwyl die 17-bis-enkodeerder konsekwente deursnee oor 1000+ dele verseker.
Freesmasjiene: Hanteer vertikale/horisontale frees van aluminium, staal en titanium. 'n Vormwinkel gebruik 5 van hierdie motors vir 5-as-frees - wat 3x meer vorms per week produseer as met hul ou 1500W-motors.
Slypmasjiene: Handhaaf ultra-stadige spoed (50-100rpm) vir fyn maal via servobeheer, sonder spoedverdryf. 'n Laervervaardiger rapporteer 'n vermindering van 40% in maaldefekte as gevolg van die motor se akkuraatheid.
Industriële outomatisering
Robotarms: dryf gesamentlike beweging vir swaardiensrobotte (bv. 5 kg loonvrag) in masjienversorging aan. Die krag van 1800W laat robotte vinnig metaalwerkstukke oplig en posisioneer, terwyl die enkodeerder herhaalbaarheid binne ±0,01 mm verseker.
Vervoerbandstelsels: Drywing hoëspoed vervoerbande vir masjiengereedskaptoevoerlyne (bv. 2m/s spoed). Die IP54-gradering weerstaan stof van metaalskyfies, wat onderhoudsbehoeftes verminder.
Gespesialiseerde vervaardiging
Lugvaartkomponente: Masjieneer titanium en saamgestelde onderdele wat beide hoë krag (vir die sny van taai materiale) en presisie (vir stywe toleransies) benodig. ’n Ruimtevaartverskaffer het die verwerpingskoerse van onderdele van 8% tot 1% verlaag nadat hy na hierdie motor oorgeskakel het.
Produksie van mediese toestelle: Skep klein, ingewikkelde dele (bv. chirurgiese gereedskap) waar 0,001 mm akkuraatheid van kritieke belang is. Die motor se stil werking voldoen ook aan skoonkamer-geraasvereistes (≤60dB).
Vir B2B-kliënte beteken hierdie veelsydigheid om in een motortipe te belê om verskeie masjiene te dek—wat verkrygingskompleksiteit en onderdelevoorraad verminder.
6. Hoekom ons kies
Vir masjiengereedskapvervaardigers, werkwinkels en industriële outomatiseringsfirmas gaan die keuse van die regte servomotor oor die vermindering van stilstand, die maksimum akkuraatheid en beheer van koste. Hier is hoekom ons uitstaan vir B2B-kopers:
1. Industriële Kundigheid & Gehalteversekering
Ons het WS-servomotors oor 12 jaar aan 80+ masjiengereedskap-OEM's (insluitend 5 wêreldwye CNC-handelsmerke) verskaf. Elke motor ondergaan 5 streng toetse om betroubaarheid te verseker:
Krag- en spoedverifikasie: Elke eenheid word vir 24 uur teen 1800W/3000rpm gebruik om te bevestig dat daar geen prestasiedaling is nie.
Presisietoetsing: Enkodeerder akkuraatheid word gekalibreer met behulp van laser interferometers (±0.0001mm resolusie) om aan ons ±0.001mm standaard te voldoen.
Omgewingstrestoetse: Motors word vir 100 uur aan 60°C hitte, 95% humiditeit en koelmiddelspatsels blootgestel om IP54- en Klas F-graderings te bevestig.
Veiligheidsnakoming: Alle motors voldoen aan CE (EU), UL (VSA) en RoHS-standaarde - van kritieke belang vir B2B-kliënte wat toerusting wêreldwyd verkoop.
Ons verskaf volledige toetsverslae met elke grootmaatbestelling, wat u regulatoriese oudits vereenvoudig.
2. B2B-sentriese aanpassing
Ons verstaan masjiengereedskap het unieke vereistes—ons span bied pasgemaakte wysigings vir bestellings van 50+ eenhede:
Aanpassing van die as: Pas die lengte van die as aan (30-100 mm) of voeg spiebane/splines by vir spesifieke masjienkoppelings. 'n CNC-draaibank-OEM het 80 mm-asse met 5 mm-spiebane aangevra—ons het binne 2 weke afgelewer, wat ooreenstem met hul produksietydlyn.
Enkodeerderopgraderings: Opsie vir 20-bis enkodeerders (1 048 576 posisies/omw) vir ultrahoë-presisie take (bv. halfgeleierbewerking).
Montageaanpassings: Pasgemaakte flensgroottes (90 mm, 130 mm) of voet-gemonteerde ontwerpe om by verouderde masjiene te pas.
Ons ingenieurspan werk direk met u tegniese personeel om ontwerpe te finaliseer—geen middelmanne, geen vertragings nie.
3. Kostebesparende grootmaatvoordele
Ons help B2B-kliënte om totale eienaarskapskoste te verminder:
Volumeafslag: Bestellings van 50-99 eenhede kry 12% afslag; 100+ eenhede kry 20% afslag. 'n Werkwinkel wat 100 motors koop, spaar jaarliks $4 000 teenoor die aankope van verspreiders.
Onderdeleprogram: Ons het kritieke komponente (enkodeerders, laers, wikkelings) in voorraad met 24-uur globale versending. 'n Masjienwinkel in Australië het binne 3 dae 'n vervangende enkodeerder ontvang—wat 'n week van stilstand vermy het.
Energiebesparing: Die motor se doeltreffendheid van 92% (teenoor 85% vir generiese servomotors) verlaag elektrisiteitskoste. Vir 'n winkel met 20 motors wat 8 uur per dag loop, bespaar dit ~$1 800/jaar (gebaseer op $0,15/kWh).
4. Toegewyde B2B-ondersteuning
Ons ken 'n toegewyde rekeningbestuurder aan elke grootmaatkliënt toe—geen generiese ondersteuningskaartjies nie:
Voorverkoop Tegniese Hulp: Ons ingenieurs help jou om wringkrag/spoedbehoeftes vir jou masjien te bereken (bv. 'Benodig jy 1800W of 2200W vir jou freesmasjien?').
Installasiebystand: Ons verskaf 3D-monteringstekeninge en video-tutoriale, en ons tegnici kan by virtuele vergaderings aansluit om jou span te lei.
Na-verkope probleemoplossing: 24/7 blitslyn vir dringende kwessies (bv. 'n motorfout tydens 'n kritieke werk). ’n Ruimtevaartwinkel het om 02:00 ’n motorfout gehad—ons tegnikus het dit binne 15 minute per telefoon opgelos en ’n bestelling van $10 000 bespaar.
7. Gereelde vrae
V1: Kan die motor op 110V AC (bv. Amerikaanse roosters) werk met 'n omsetter?
A1: Alhoewel die motor ontwerp is vir 220V AC, kan dit met 'n hoë-gehalte 110V-na-220V-verhoog-omskakelaar werk (1500W+-gradering). Ons beveel egter ons 110V-variant (beskikbaar vir bestellings van 50+ eenhede) aan vir langtermyngebruik in 110V-streke—omsetters kan spanningskommelings inbring wat enkodeerderakkuraatheid verminder (bv. ±0.003mm vs. ±0.001mm). Ons tegniese span kan jou help om verenigbaarheid met jou spesifieke omskakelaarhandelsmerk te toets indien nodig.
V2: Wat is die verskil tussen hierdie motor en 'n 3-fase AC servomotor?
A2: Die belangrikste verskil is kragtoevoer en installasie kompleksiteit:
Ons motor: 220V enkelfase-invoer werk met standaard winkelbedrading—geen 3-fase diens word vereis nie. Dit spaar klein tot medium winkels $1 000+ aan elektriese opgraderings.
3-fase motors: Vereis 380V 3-fase krag (algemeen in groot fabrieke) en bied effens hoër doeltreffendheid (94% teenoor ons 92%). Ons motor pas egter by hul akkuraatheid en wringkrag vir die meeste masjiengereedskaptake.
Vir winkels met 3-fase krag, bied ons ook 'n 380V weergawe van hierdie motor—dieselfde 1800W/3000rpm spesifikasies, geen ander veranderinge nie.
V3: Hoe lank neem onderhoud, en watter onderdele moet gereeld gekontroleer word?
A3: Onderhoud is minimaal (1-2 uur elke 6 maande) en fokus op 3 sleutelareas:
Aslaers: Smeer elke 6 maande met litiumvet om slytasie te voorkom—ons sluit gratis ghriesmonsters by grootmaatbestellings in.
Enkodeerderverbinding: Inspekteer die enkodeerderkabel vir skade (bv. rafel as gevolg van masjienvibrasie) en draai aansluitings vas as dit los is.
Heat Sink: Maak stof van die behuisingsvinne skoon met saamgeperste lug (50 psi maksimum) om termiese doeltreffendheid te handhaaf.
’n Masjienwinkel in Duitsland berig dat die gevolg van hierdie skedule hul motors vir 3+ jaar aan die gang gehou het sonder groot herstelwerk—dubbel die lewensduur van hul vorige servomotors.
V4: Watter waarborg bied jy, en hoe werk dit vir grootmaatbestellings?
A4: Ons bied 'n 3-jaar waarborg op alle motors—1 jaar langer as die bedryfsgemiddelde. Vir grootmaat bestellings:
As 'n motor onklaar raak as gevolg van vervaardigingsdefekte (bv. foutiewe enkodeerder, wikkeluitbranding), stuur ons 'n plaasvervanger binne 48 uur (globale versnelde versending ingesluit).
Vir kritieke produksielyne (bv. 24/7 bedrywighede), verskaf ons 1-2 gratis spaarmotors met bestellings van 100+ eenhede—wat geen stilstandtyd verseker terwyl vervangings opdaag nie.
'n CNC OEM het onlangs 2 motors tydens toetsing laat misluk - ons het vervangings dieselfde dag gestuur, wat hulle gehelp het om 'n klant se afleweringsperdatum te haal.

Produknaam: Servomotor
Gegradeerde krag: 400w ~ 5.5kw
Tientalle onderdele vorm 'n servomotor met elke enkele onderdeel wat 'n belangrike rol speel in die toestel se funksionaliteit. Hier is die belangrikste dele daarvan en die belangrike rolle wat hulle speel in die funksionaliteit van die servo's.
Stator - 'n Stator skep 'n roterende magnetiese veld om wringkrag doeltreffend te genereer.
Winding - Stroomvloei in die winding produseer 'n roterende magnetiese veld.
As - Die as dra die motor se uitsetkrag oor. Hierdie vrag word deur die oordragmeganisme aangedryf.
Rotor - 'n Rotor is 'n permanente magneet wat buite die as geposisioneer is.
Enkodeerder - 'n Optiese enkodeerder neem altyd waar en bereken die aantal rotasies wat voltooi word en hou die posisie van die as dop.
Elke deel van die servomotor dien 'n groot doel om die servo's behoorlik te laat funksioneer of werk.






