3000rpm 1800w AC Servomotor Elmotor för verktygsmaskiner

1. Produktintroduktion

Hög effekt och hastighetskombination: 1800 W uteffekt och 3000 rpm nominell hastighet ger stark, konsekvent prestanda för högt efterfrågade verktygsmaskiner (t.ex. precisionsskärning, tung fräsning).

AC Servo Precision: Utrustad med en 17-bitars kodare (industristandard för servomotorer) som möjliggör positionsnoggrannhet inom ±0,001 mm, avgörande för uppgifter som kräver ultrafin kontroll.

220V enfaskompatibilitet: Fungerar med globala 220V AC-nät (200-240V, 50/60Hz), vilket eliminerar behovet av 3-fas ströminställningar och förenklar integrationen i små till medelstora maskinverkstäder.

Hållbar industriell konstruktion: 110 mm flänsstorlek, gjutna aluminiumhölje och IP54-skyddsklassning motstår damm, kylvätskestänk och mekaniska stötar – idealiskt för tuffa verktygsmaskiner.

2. Produktbeskrivning

För tillverkare av verktygsmaskiner och precisionsverkstäder kan en servomotor som offrar hastighet för noggrannhet (eller vice versa) spåra ur produktionen – vår 3000rpm 1800W AC-servomotor designades för att lösa denna kompromiss, samtidigt som den behandlar smärtpunkter som ströminkompatibilitet, bräcklighet och dålig värmehantering.

Visuellt har motorn en slank, 110 mm fläns med jämnt fördelade monteringshål (4x M8-gängor) som är sömlöst inriktade med standardverktygsfästen för verktygsmaskiner – att föra ett finger längs flänskanten avslöjar inga grader, ett tecken på CNC-bearbetad precision. Det gjutna aluminiumhöljet har en matt, korrosionsbeständig beläggning; när du tar tag i den känns den stadig men ändå lätt (≈8 kg) för enkel installation, även i täta maskinskåp.

När den är i drift utmärker sig motorn för sin tysta, mjuka prestanda. Den avger ett lågt, jämnt brum (≤60dB—tystare än en stationär skrivare) istället för det hårda sus från generiska motorer, vilket förhindrar bullerutmattning för förare på 8-timmarsskift. Ännu viktigare är att 17-bitarskodaren säkerställer noll 'jitter' under höghastighetsskärning: en CNC-svarv som använder denna motor kan skära 0,5 mm djupa spår i rostfritt stål med konsekvent djup över 100+ arbetsstycken, vilket eliminerar kostsam omarbetning.

Termisk hantering är en annan viktig fördel. Till skillnad från konventionella motorer som överhettas efter 2 timmars kontinuerlig drift på 3000 rpm, inkluderar vår design en inbyggd aluminium kylfläns och högtemperaturklass F-isolering (155°C klassad). Detta låter motorn gå i 12+ timmar vid full belastning – avgörande för butiker med produktionsscheman dygnet runt. Till exempel minskade en tillverkare av bildelar som använde 10 av dessa motorer för bearbetning av ventilsäten stilleståndstiden med 35 % jämfört med sina gamla servomotorer, som krävde 30 minuters nedkylningsavbrott varannan timme.

220V enfasingången är en välsignelse för globala B2B-köpare. En maskinverkstad i Tyskland (230V AC) eller Japan (200V AC) kan använda samma motor utan att koppla om eller lägga till 3-fasomvandlare, vilket minskar lagerkostnaderna för regionspecifika modeller. Denna standardisering förenklar också underhållet: en tekniker som är utbildad för att serva motorn i Kina kan felsöka den i USA utan inlärningskurva.

3. Produktegenskaper och höjdpunkter

1800W effekt + 3000rpm Hastighet: Ingen kompromiss med prestanda

Verktygsmaskiner kämpar ofta med motorer som antingen saknar kraft för kraftiga skärningar eller saktar ner under belastning. Vår motors 1800W effekt och 3000rpm hastighet löser detta:

Kraftig bearbetning: 1800W-klassningen ger 5,73 N·m kontinuerligt vridmoment, tillräckligt för att fräsa 20 mm tjocka aluminiumplåtar vid 3000 rpm utan att stanna. Till exempel använder en komponentaffär för flygindustrin den här motorn för att bearbeta titanfästen – skärtiden per del minskade från 15 minuter till 8 minuter jämfört med en 1500W servomotor.

Höghastighetsprecision: 3000 rpm säkerställer snabb materialavlägsning (t.ex. 100 mm/min matningshastighet för stålborrning) samtidigt som servosystemet bibehåller positionsnoggrannheten. En tillverkare av klockdelar rapporterar att motorns hastighet låter dem producera 2x mer precisionsväxlar per timme, med noll defekter från hastighetsrelaterad drift.

Denna balans mellan kraft och hastighet gör motorn mångsidig – en enhet kan hantera både grovbearbetning (tunga, snabba snitt) och efterbearbetning (fina, långsamma snitt), vilket minskar behovet av att byta motorer mellan maskiner.

17-bitars kodare: Ultraprecision för kritiska uppgifter

Positionsnoggrannheten är inte förhandlingsbar i verktygsmaskiner – även 0,005 mm fel kan förstöra en högvärdig del. Vår 17-bitars absolutkodare adresserar detta:

Mikroskopisk kontroll: Kodaren spårar 131 072 positioner per varv, vilket möjliggör noggrannhet inom ±0,001 mm. För en formtillverkningsbutik innebär det att man skapar formsprutningsformar med 0,1 mm tunna väggar som passar perfekt vid första försöket, och undviker $500+ i omarbetningskostnader per form.

Snabb svarstid: Encodern kommunicerar med servodrivningen på 0,1 ms, så motorn anpassar sig omedelbart till belastningsändringar (t.ex. träffar en hård punkt i metall). En CNC-router som använder den här motorn bibehåller ett konsekvent djup även när man skär genom kvistigt trä, ett problem som plågade deras gamla 12-bitars kodarmotor.

Till skillnad från inkrementella omkodare som tappar position under strömavbrott, behåller den absoluta omkodaren inställningar – avgörande för långvariga jobb (t.ex. 8-timmars mögelklipp) där omstart från början skulle slösa tid och material.

IP54-skydd + klass F-isolering: Byggd för hårdhet i maskinverkstaden

Verktygsmaskiner är tuffa: kylvätskestänk, metalldamm och höga temperaturer kan förkorta motorns livslängd. Vår design är konstruerad för att klara dessa förhållanden:

IP54-klassificering: Huset tätar bort damm (förhindrar igensättning av interna komponenter) och lågtrycksvattenstrålar (vanligt vid maskinrengöring). En bilverkstad rapporterar inga motorfel på 2 år, även med daglig exponering för kylvätska—jämfört med 3 fel per år med deras gamla IP44-motor.

Klass F-isolering: Lindningarna tål temperaturer upp till 155°C, vilket förhindrar utbrändhet under långvarig användning. Termiska tester visar att motorn går vid bara 75°C efter 12 timmars fulllastdrift, långt under isoleringsgränsen.

Det gjutna aluminiumhöljet fungerar också som en kylfläns och avleder värme 30 % snabbare än plasthöljen. Detta minskar risken för termiska avstängningar – en viktig orsak till produktionsförseningar i butiker med stora volymer.

220V enfaskompatibilitet: Global mångsidighet

Många små till medelstora maskinverkstäder saknar 3-fas ström, vilket begränsar deras motoralternativ. Vår 220V enfasdesign tar bort denna barriär:

Inga omvandlare behövs: Fungerar med 200-240V AC-nät (50/60Hz) över hela världen, så en butik i Indien (230V) kan använda samma motor som en i Brasilien (220V). Detta eliminerar $200+ kostnaden för 3-fasomvandlare och minskar installationstiden med 50 %.

Enkel integration: Motorns standard NEMA 34-fläns passar de flesta verktygsmaskiner, så butiker behöver inte anpassade fästen. En arbetsbutik i Kanada eftermonterade 5 gamla svarvar med denna motor på 1 dag—jämfört med 3 dagar för en 3-fasmotor som krävde kabelbyten.

4. Produktparametrar

Parameter	Specifikation
Effektvärde	1800W (kontinuerlig); 2200W (Peak, 10s)
Nominell hastighet	3000 rpm
Vridmoment	5,73 N·m (kontinuerlig); 17,19 N·m (topp)
Spänning	220V AC enfas (200-240V, 50/60Hz)
Encoder	17-bitars absolutkodare (131 072 positioner/varv)
Positionsnoggrannhet	±0,001 mm
Flänsstorlek	110 mm (NEMA 34 ekvivalent)
Axeldiameter	14 mm (precisionsslipad)
Skyddsklass	IP54 (damm-/vattentålig)
Isoleringsklass	Klass F (155°C Max temperatur)
Driftstemperatur	-10°C till 60°C
Vikt	≈8 kg
Monteringstyp	Flänsmonterad (4x M8 monteringshål)
Kompatibilitet	CNC-svarvar, fräsmaskiner, slipmaskiner, fräsbord

5. Applikationsscenarier

CNC-verktygsmaskiner

Svarvar: Styr spindelrotation för precisionssvarvning (t.ex. bilaxlar, klockdelar). Hastigheten på 3000 rpm möjliggör snabb borttagning av metall, medan 17-bitars kodaren säkerställer konsekvent diameter över 1000+ delar.

Fräsmaskiner: Klarar vertikal/horisontell fräsning av aluminium, stål och titan. En formbutik använder 5 av dessa motorer för 5-axlig fräsning - producerar 3 gånger fler formar per vecka än med deras gamla 1500W-motorer.

Slipmaskiner: Upprätthåller ultralåga hastigheter (50-100 rpm) för finslipning via servokontroll, utan hastighetsdrift. En lagertillverkare rapporterar en 40 % minskning av slipfel på grund av motorns precision.

Industriell automation

Robotarmar: Driver ledrörelser för tunga robotar (t.ex. 5 kg nyttolast) vid maskinvård. Effekten på 1800W låter robotar lyfta och positionera metallarbetsstycken snabbt, medan kodaren säkerställer repeterbarhet inom ±0,01 mm.

Transportörsystem: Drivs av höghastighetstransportörer för verktygsmaskiners matningslinjer (t.ex. 2m/s hastighet). IP54-klassificeringen motstår damm från metallspån, vilket minskar underhållsbehovet.

Specialiserad tillverkning

Aerospace Components: Bearbetar titan och kompositdelar som kräver både hög effekt (för att skära tuffa material) och precision (för snäva toleranser). En flygleverantör sänkte andelen avslag från 8 % till 1 % efter att ha bytt till denna motor.

Produktion av medicinsk utrustning: Skapar små, intrikata delar (t.ex. kirurgiska verktyg) där 0,001 mm noggrannhet är avgörande. Motorns tysta drift uppfyller även krav på renrumsljud (≤60dB).

För B2B-kunder innebär denna mångsidighet att investera i en motortyp för att täcka flera maskiner – vilket minskar komplexiteten i inköp och reservdelslager.

6. Varför välja oss

För tillverkare av verktygsmaskiner, jobbbutiker och industriautomationsföretag handlar det om att välja rätt servomotor om att minimera stilleståndstiden, maximera precisionen och kontrollera kostnaderna. Här är anledningen till att vi sticker ut för B2B-köpare:

1. Industriell expertis & kvalitetssäkring

Vi har levererat AC-servomotorer till 80+ OEM-tillverkare av verktygsmaskiner (inklusive 5 globala CNC-märken) under 12 år. Varje motor genomgår 5 rigorösa tester för att säkerställa tillförlitlighet:

Kraft- och hastighetsverifiering: Varje enhet körs med 1800W/3000rpm i 24 timmar för att bekräfta att prestanda inte sjunker.

Precisionstestning: Kodarnoggrannheten kalibreras med laserinterferometrar (±0,0001 mm upplösning) för att möta vår ±0,001 mm-standard.

Miljöbelastningstester: Motorer utsätts för 60°C värme, 95 % luftfuktighet och kylvätskestänk i 100 timmar för att validera IP54- och klass F-klassificeringar.

Säkerhetsöverensstämmelse: Alla motorer uppfyller CE (EU), UL (US) och RoHS-standarder – avgörande för B2B-kunder som säljer utrustning globalt.

Vi tillhandahåller fullständiga testrapporter med varje bulkorder, vilket förenklar dina regulatoriska revisioner.

2. B2B-centrerad anpassning

Vi förstår att verktygsmaskiner har unika krav – vårt team erbjuder skräddarsydda modifieringar för beställningar av 50+ enheter:

Axelanpassning: Justera axellängden (30-100 mm) eller lägg till kilspår/splines för specifika maskinkopplingar. En CNC-svarv OEM begärde 80 mm axlar med 5 mm kilspår – vi levererade på 2 veckor, vilket matchade deras produktionstidslinje.

Kodaruppgraderingar: Alternativ för 20-bitars pulsgivare (1 048 576 positioner/varv) för uppgifter med ultrahög precision (t.ex. halvledarbearbetning).

Monteringsanpassningar: Anpassade flänsstorlekar (90 mm, 130 mm) eller fotmonterade design för att passa äldre maskiner.

Vårt ingenjörsteam arbetar direkt med din tekniska personal för att slutföra konstruktioner – inga mellanhänder, inga förseningar.

3. Kostnadsbesparande massfördelar

Vi hjälper B2B-kunder att minska de totala ägarkostnaderna:

Volymrabatter: Beställningar på 50-99 enheter får 12 % rabatt; 100+ enheter får 20 % rabatt. En jobbbutik som köper 100 motorer sparar 4 000 USD årligen jämfört med att köpa från distributörer.

Reservdelsprogram: Vi lagerför kritiska komponenter (kodare, lager, lindningar) med 24-timmars global leverans. En maskinverkstad i Australien fick en ersättningskodare på tre dagar – vilket undviker en veckas stillestånd.

Energibesparingar: Motorns verkningsgrad på 92 % (mot 85 % för generiska servomotorer) sänker elkostnaderna. För en butik med 20 motorer som kör 8 timmar/dag sparar detta ~1 800 USD/år (baserat på 0,15 USD/kWh).

4. Dedikerad B2B-support

Vi tilldelar en dedikera

Teknisk hjälp före försäljning: Våra ingenjörer hjälper dig att beräkna vridmoment/hastighetsbehov för din maskin (t.ex. 'Behöver du 1800W eller 2200W för din fräsmaskin?').

Installationshjälp: Vi tillhandahåller 3D-monteringsritningar och videohandledningar, och våra tekniker kan gå med i virtuella möten för att vägleda ditt team.

Felsökning efter försäljning: 24/7 hotline för brådskande problem (t.ex. ett motorfel under ett kritiskt jobb). En flygaffär hade ett motorfel klockan 02.00 – vår tekniker löste det via telefon på 15 minuter och sparade en beställning på 10 000 USD.

7. Vanliga frågor

F1: Kan motorn köras på 110V AC (t.ex. nät i USA) med en omvandlare?

A1: Även om motorn är designad för 220V AC, kan den fungera med en högkvalitativ 110V-till-220V step-up-omvandlare (1500W+ klassificering). Vi rekommenderar dock vår 110V-variant (tillgänglig för beställningar av 50+ enheter) för långvarig användning i 110V-regioner—omvandlare kan introducera spänningsfluktuationer som minskar kodarnoggrannheten (t.ex. ±0,003 mm vs. ±0,001 mm). Vårt tekniska team kan hjälpa dig att testa kompatibilitet med ditt specifika omvandlarmärke om det behövs.

F2: Vad är skillnaden mellan den här motorn och en 3-fas AC servomotor?

A2: Den viktigaste skillnaden är strömtillförsel och installationskomplexitet:

Vår motor: 220V enfasig ingång fungerar med standardkabeldragning – ingen 3-fas service krävs. Detta sparar små till medelstora butiker $1 000+ i elektriska uppgraderingar.

3-fasmotorer: Kräver 380V 3-fas ström (vanligt i stora fabriker) och erbjuder något högre effektivitet (94 % jämfört med våra 92 %). Men vår motor matchar deras precision och vridmoment för de flesta verktygsmaskiner.

För butiker med 3-fas ström erbjuder vi även en 380V-version av denna motor—samma 1800W/3000rpm-specifikationer, inga andra ändringar.

F3: Hur lång tid tar underhållet och vilka delar behöver regelbundna kontroller?

S3: Underhållet är minimalt (1-2 timmar var sjätte månad) och fokuserar på tre nyckelområden:

Axellager: Smörj med litiumfett var sjätte månad för att förhindra slitage – vi inkluderar gratis fettprover vid bulkbeställningar.

Kodaranslutning: Inspektera kodarkabeln med avseende på skador (t.ex. nötning från maskinvibrationer) och dra åt terminalerna om de är lösa.

Kylfläns: Rengör damm från husets fenor med tryckluft (max 50 psi) för att bibehålla termisk effektivitet.

En maskinverkstad i Tyskland rapporterar att efter detta schema höll deras motorer igång i 3+ år utan större reparationer – dubbelt så lång livslängd som deras tidigare servomotorer.

F4: Vilken garanti erbjuder du och hur fungerar det för massbeställningar?

S4: Vi erbjuder en 3-års garanti på alla motorer—1 år längre än branschgenomsnittet. För massbeställningar:

Om en motor går sönder på grund av tillverkningsfel (t.ex. felaktig kodare, utbränd lindning), skickar vi en ersättning inom 48 timmar (global snabbleverans ingår).

För kritiska produktionslinjer (t.ex. drift dygnet runt), tillhandahåller vi 1-2 gratis reservmotorer med beställningar på 100+ enheter – vilket säkerställer noll stillestånd medan ersättningar kommer.

En CNC OEM hade nyligen 2 motorer som misslyckades under testningen – vi skickade ersättningar samma dag, vilket hjälpte dem att hålla en kunds leveranstid.

Produktnamn: Servomotor

Märkeffekt: 400w~5,5kw

Dussintals delar utgör en servomotor där varje enskild del spelar en avgörande roll i enhetens funktionalitet. Här är dess viktigaste delar och de viktiga roller de spelar i servons funktionalitet.

Stator - En stator skapar ett roterande magnetfält för att effektivt generera vridmoment.

Lindning - Strömflöden i lindningen producerar ett roterande magnetfält.

Axel - Axeln överför motorns uteffekt. Denna last drivs genom överföringsmekanismen.

Rotor - En rotor är en permanentmagnet som är placerad utanför axeln.

Encoder - En optisk kodare observerar och beräknar alltid antalet varv som genomförs och övervakar axelns position.

Varje del av servomotorn tjänar ett stort syfte för att få servon att fungera eller fungera korrekt.