3000rpm 1800w AC servomotor Elektromotor pro obráběcí stroje

1. Představení produktu

Kombinace vysokého výkonu a rychlosti: Výkon 1 800 W a jmenovité otáčky 3 000 ot./min poskytují silný a konzistentní výkon pro náročné úkoly obráběcích strojů (např. přesné řezání, těžké frézování).

AC Servo Precision: Vybaveno 17bitovým enkodérem (průmyslový standard pro servomotory), který umožňuje přesnost polohy v rozmezí ±0,001 mm, což je kritické pro úlohy vyžadující ultrajemné řízení.

Jednofázová kompatibilita 220 V: Pracuje s globálními sítěmi 220 V AC (200-240 V, 50/60 Hz), čímž eliminuje potřebu nastavení 3fázového napájení a zjednodušuje integraci do malých až středních strojíren.

Odolná průmyslová konstrukce: Velikost příruby 110 mm, lité hliníkové pouzdro a krytí IP54 odolává prachu, postříkání chladicí kapalinou a mechanickým nárazům – ideální pro drsná prostředí obráběcích strojů.

2. Popis produktu

Pro výrobce obráběcích strojů a dílny přesného strojírenství může servomotor, který obětuje rychlost kvůli přesnosti (nebo naopak), vykolejit výrobu – náš střídavý servomotor 3 000 ot./min 1 800 W byl navržen tak, aby tento kompromis vyřešil a zároveň řešil problematické body, jako je nekompatibilita napájení, křehkost a špatné tepelné řízení.

Vizuálně se motor vyznačuje elegantní 110mm přírubou s rovnoměrně rozmístěnými montážními otvory (4x závity M8), které hladce lícují se standardními držáky obráběcího stroje – přejetím prstu po hraně příruby neodhalíte žádné otřepy, což je známka CNC obrobené přesnosti. Pouzdro z litého hliníku má matný povlak odolný proti korozi; když jej uchopíte, působí robustně a přitom dostatečně lehký (≈8 kg) pro snadnou instalaci, a to i v těsných krytech stroje.

Při provozu se motor vyznačuje tichým a plynulým výkonem. Vydává tichý, stálý hukot (≤ 60 dB – tišší než stolní tiskárna) namísto drsného bzučení generických motorů, čímž zabraňuje únavě operátorů v 8hodinových směnách. Ještě důležitější je, že 17bitový kodér zajišťuje nulové „jitter“ při vysokorychlostním obrábění: CNC soustruh využívající tento motor dokáže vyřezávat 0,5 mm hluboké drážky do nerezové oceli s konzistentní hloubkou na více než 100 obrobcích, což eliminuje nákladné přepracování.

Tepelný management je další klíčovou výhodou. Na rozdíl od běžných motorů, které se přehřívají po 2 hodinách nepřetržitého provozu 3000 ot./min., naše konstrukce obsahuje vestavěný hliníkový chladič a vysokoteplotní izolaci třídy F (155°C). To umožňuje motoru běžet více než 12 hodin při plném zatížení, což je kritické pro obchody s 24/7 výrobním programem. Například výrobce automobilových dílů, který používá 10 těchto motorů pro obrábění sedel ventilů, zkrátil prostoje o 35 % ve srovnání se svými starými servomotory, které vyžadovaly 30minutové přestávky na chlazení každé 2 hodiny.

220V jednofázový vstup je přínosem pro globální B2B kupující. Strojní dílna v Německu (230 V AC) nebo Japonsku (200 V AC) může nasadit stejný motor bez přepojování nebo přidávání 3-fázových měničů, což snižuje náklady na zásoby u modelů specifických pro region. Tato standardizace také zjednodušuje údržbu: technik vyškolený k servisu motoru v Číně může problém s motorem odstraňovat v USA, aniž by se musel učit.

3. Vlastnosti a přednosti produktu

Výkon 1800 W + 3000 ot./min. Rychlost: Bez kompromisů ve výkonu

Operátoři obráběcích strojů se často potýkají s motory, které buď postrádají výkon pro těžké řezy, nebo zpomalují pod zatížením. Výkon našeho motoru 1800 W a otáčky 3000 ot./min řeší toto:

Těžké obrábění: Výkon 1800 W poskytuje nepřetržitý krouticí moment 5,73 N·m, což je dostatečné pro frézování hliníkových desek o tloušťce 20 mm při 3000 ot./min. bez zastavení. Například letecký obchod s komponentami používá tento motor k obrábění titanových držáků – doba řezání na díl se snížila z 15 minut na 8 minut ve srovnání s 1500W servomotorem.

Vysokorychlostní přesnost: 3000 ot./min zajišťuje rychlý úběr materiálu (např. rychlost posuvu 100 mm/min pro vrtání do oceli), zatímco servosystém zachovává přesnost polohy. Výrobce dílů hodinek uvádí, že rychlost motoru jim umožňuje produkovat 2x přesnější převody za hodinu, s nulovými defekty způsobenými driftem souvisejícím s rychlostí.

Díky této rovnováze výkonu a rychlosti je motor všestranný – jedna jednotka zvládne jak hrubovací (těžké, rychlé řezy), tak dokončovací (jemné, pomalé řezy) úkoly, což snižuje potřebu výměny motorů mezi stroji.

17bitový kodér: Ultra-přesný pro kritické úkoly

Přesnost polohy je u obráběcích strojů nesmlouvavá – i 0,005 mm chyby může zničit součást s vysokou hodnotou. Náš 17bitový absolutní kodér řeší toto:

Mikroskopické ovládání: Kodér sleduje 131 072 pozic na otáčku, což umožňuje přesnost v rozmezí ±0,001 mm. Pro dílnu na výrobu forem to znamená vytvořit vstřikovací formy s 0,1 mm tenkými stěnami, které perfektně padnou na první pokus, a vyhnout se tak nákladům na přepracování 500 USD+ na jednu formu.

Rychlá doba odezvy: Kodér komunikuje se servopohonem za 0,1 ms, takže se motor okamžitě přizpůsobí změnám zátěže (např. náraz do tvrdého místa v kovu). CNC frézka používající tento motor udržuje konzistentní hloubku i při řezání sukovitým dřevem, což je problém, který sužoval jejich starý 12bitový motor kodéru.

Na rozdíl od inkrementálních enkodérů, které ztrácejí polohu během výpadků napájení, absolutní enkodér si zachovává nastavení – kritické pro dlouhotrvající úlohy (např. 8hodinové řezání forem), kde by opětovné spuštění od nuly ztrácelo čas a materiál.

Krytí IP54 + izolace třídy F: Vyrobeno pro tvrdost ve strojírenství

Prostředí obráběcího stroje je náročné: stříkající chladicí kapalina, kovový prach a vysoké teploty mohou zkrátit životnost motoru. Náš design je navržen tak, aby vydržel tyto podmínky:

Stupeň krytí IP54: Kryt utěsňuje prach (zabraňuje ucpání vnitřních součástí) a nízkotlaký proud vody (běžné při čištění stroje). Prodejna automobilových motorů nehlásí žádnou poruchu motoru za 2 roky, a to ani při každodenním vystavení chladicí kapalině – ve srovnání se 3 poruchami za rok u jejich starého motoru s krytím IP44.

Izolace třídy F: Vinutí odolává teplotám až 155 °C a zabraňuje vyhoření při dlouhodobém používání. Tepelné testy ukazují, že motor běží při teplotě pouhých 75 °C po 12 hodinách provozu při plné zátěži, což je výrazně pod limitem izolace.

Pouzdro z litého hliníku funguje také jako chladič a odvádí teplo o 30 % rychleji než pouzdra z plastu. Tím se snižuje riziko tepelných odstávek – hlavní příčina zpoždění výroby ve velkoobjemových provozech.

Jednofázová kompatibilita 220 V: Globální všestrannost

Mnoho malých až středních strojíren postrádá 3-fázový výkon, což omezuje jejich možnosti motoru. Náš 220V jednofázový design odstraňuje tuto bariéru:

Nejsou potřeba žádné měniče: Pracuje s 200-240V AC sítěmi (50/60Hz) po celém světě, takže obchod v Indii (230V) může používat stejný motor jako v Brazílii (220V). To eliminuje náklady 200+ USD na 3fázové měniče a zkracuje dobu instalace o 50 %.

Snadná integrace: Standardní příruba motoru NEMA 34 se hodí pro většinu držáků obráběcích strojů, takže obchody nepotřebují vlastní držáky. Pracovní dílna v Kanadě dovybavila 5 starých soustruhů tímto motorem za 1 den – ve srovnání se 3 dny u 3fázového motoru, který vyžadoval výměnu kabeláže.

4. Parametry produktu

Parametr	Specifikace
Výkonový jmenovitý	1800W (nepřetržitý); 2200 W (špička, 10 s)
Jmenovitá rychlost	3000 ot./min
Točivý moment	5,73 N·m (kontinuální); 17,19 N·m (vrchol)
Napětí	220V AC jednofázové (200-240V, 50/60Hz)
Kodér	17bitový absolutní kodér (131 072 pozic/ot.)
Přesnost polohy	±0,001 mm
Velikost příruby	110 mm (ekvivalent NEMA 34)
Průměr hřídele	14 mm (přesné broušení)
Třída ochrany	IP54 (odolné proti prachu a vodě)
Třída izolace	Třída F (maximální teplota 155 °C)
Provozní teplota	-10 °C až 60 °C
Hmotnost	≈8 kg
Typ montáže	Montáž na přírubu (4x montážní otvory M8)
Kompatibilita	CNC soustruhy, frézky, brusky, frézovací stoly

5. Aplikační scénáře

CNC obráběcí stroje

Soustruhy: Pohání otáčení vřetena pro přesné soustružení (např. automobilové hřídele, díly hodinek). Rychlost 3000 otáček za minutu umožňuje rychlé odstraňování kovu, zatímco 17bitový kodér zajišťuje konzistentní průměr přes 1000 dílů.

Frézky: Zvládá vertikální/horizontální frézování hliníku, oceli a titanu. Formovna používá 5 těchto motorů pro 5osé frézování – produkuje 3x více forem za týden než u jejich starých 1500W motorů.

Brusky: Udržuje ultra nízké rychlosti (50-100 ot./min) pro jemné broušení pomocí servořízení, bez kolísání rychlosti. Výrobce ložisek uvádí 40% snížení vad broušení díky přesnosti motoru.

Průmyslová automatizace

Robotická ramena: Pohánějí kloubový pohyb u těžkých robotů (např. 5kg užitečné zatížení) při obsluze strojů. Výkon 1800 W umožňuje robotům rychle zvedat a polohovat kovové obrobky, zatímco kodér zajišťuje opakovatelnost v rozmezí ±0,01 mm.

Dopravníkové systémy: Pohání vysokorychlostní dopravníky pro podávací linky obráběcích strojů (např. rychlost 2 m/s). Stupeň krytí IP54 odolává prachu z kovových třísek, což snižuje nároky na údržbu.

Specializovaná výroba

Komponenty pro letectví a kosmonautiku: Obrábí titanové a kompozitní díly, které vyžadují vysoký výkon (pro řezání houževnatých materiálů) a přesnost (pro úzké tolerance). Dodavatel pro letectví a kosmonautiku po přechodu na tento motor snížil míru odmítnutí dílů z 8 % na 1 %.

Výroba zdravotnických prostředků: Vytváří malé, složité součásti (např. chirurgické nástroje), kde je kritická přesnost 0,001 mm. Tichý provoz motoru také splňuje požadavky na hluk v čistých prostorách (≤60 dB).

Pro zákazníky B2B tato všestrannost znamená investici do jednoho typu motoru pro pokrytí více strojů – což snižuje složitost nákupu a zásoby náhradních dílů.

6. Proč si vybrat nás

Pro výrobce obráběcích strojů, dílny a firmy zabývající se průmyslovou automatizací je výběr správného servomotoru o minimalizaci prostojů, maximalizaci přesnosti a kontrole nákladů. Zde je důvod, proč vynikáme pro B2B kupující:

1. Průmyslová odbornost a zajištění kvality

Během 12 let jsme dodali AC servomotory více než 80 výrobcům OEM obráběcích strojů (včetně 5 předních světových značek CNC). Každý motor prochází 5 přísnými testy, aby byla zajištěna spolehlivost:

Ověření výkonu a rychlosti: Každá jednotka běží při 1800W/3000ot./min po dobu 24 hodin, aby se potvrdilo, že nedochází k poklesu výkonu.

Testování přesnosti: Přesnost kodéru je kalibrována pomocí laserových interferometrů (rozlišení ±0,0001 mm), aby vyhovovala našemu standardu ±0,001 mm.

Environmentální zátěžové testy: Motory jsou vystaveny teplu 60 °C, 95% vlhkosti a postříkání chladicí kapalinou po dobu 100 hodin, aby se ověřilo IP54 a třída F.

Shoda s bezpečností: Všechny motory splňují normy CE (EU), UL (USA) a RoHS – zásadní pro zákazníky B2B prodávající zařízení po celém světě.

Ke každé hromadné objednávce poskytujeme úplné testovací zprávy, což zjednodušuje vaše regulační audity.

2. B2B-centrické přizpůsobení

Chápeme, že obráběcí stroje mají jedinečné požadavky – náš tým nabízí přizpůsobené úpravy pro objednávky 50+ jednotek:

Přizpůsobení hřídele: Upravte délku hřídele (30-100 mm) nebo přidejte klínové drážky/drážky pro konkrétní spojky stroje. CNC soustruh OEM požadoval 80mm hřídele s 5mm drážkou pro pero – dodali jsme za 2 týdny, což odpovídalo jejich výrobnímu harmonogramu.

Upgrady kodéru: Volba pro 20bitové kodéry (1 048 576 pozic/ot.) pro úlohy s velmi vysokou přesností (např. obrábění polovodičů).

Přizpůsobení montáže: Vlastní velikosti přírub (90 mm, 130 mm) nebo provedení s montáží na patku, aby vyhovovaly starším strojům.

Náš technický tým spolupracuje přímo s vaším technickým personálem na dokončení návrhů – žádní prostředníci, žádné prodlevy.

3. Úsporné hromadné výhody

Pomáháme B2B zákazníkům snížit celkové náklady na vlastnictví:

Množstevní slevy: Objednávky 50-99 kusů získají 12% slevu; 100+ kusů sleva 20 %. Prodejna, která nakupuje 100 motorů, ušetří ročně 4 000 USD oproti nákupu od distributorů.

Program náhradních dílů: Máme skladem kritické komponenty (kodéry, ložiska, vinutí) s 24hodinovou globální expedicí. Strojírenská dílna v Austrálii obdržela náhradní kodér za 3 dny, čímž se vyhla týdenním prostojům.

Úspora energie: Účinnost motoru 92 % (oproti 85 % u generických servomotorů) snižuje náklady na elektřinu. Pro obchod s 20 motory běžícími 8 hodin/den to ušetří ~1800 $/rok (na základě 0,15 $/kWh).

4. Vyhrazená podpora B2B

Každému hromadnému zákazníkovi přidělujeme vyhrazeného správce účtu – žádné generické lístky na podporu:

Předprodejní technická pomoc: Naši technici vám pomohou vypočítat potřeby točivého momentu/otáček pro váš stroj (např. 'Potřebujete pro svou frézku 1800W nebo 2200W?').

Asistence při instalaci: Poskytujeme 3D montážní výkresy a video tutoriály a naši technici se mohou připojit k virtuálním schůzkám, aby provedli váš tým.

Poprodejní řešení problémů: Horká linka 24/7 pro naléhavé problémy (např. chyba motoru během kritické úlohy). V leteckém obchodě došlo ve 2 hodiny ráno k závadě motoru – náš technik ji vyřešil telefonicky za 15 minut, čímž ušetřil objednávku ve výši 10 000 USD.

7. Nejčastější dotazy

Q1: Může motor běžet na 110V AC (např. americké sítě) s měničem?

A1: I když je motor navržen pro střídavé napětí 220 V, může pracovat s vysoce kvalitním zvyšovacím měničem 110 V na 220 V (výkon 1500 W+). Doporučujeme však naši variantu 110 V (dostupnou pro objednávky 50+ jednotek) pro dlouhodobé použití v oblastech 110 V – převodníky mohou způsobit kolísání napětí, které snižuje přesnost kodéru (např. ±0,003 mm vs. ±0,001 mm). Náš technický tým vám může v případě potřeby pomoci otestovat kompatibilitu s vaší konkrétní značkou převodníku.

Q2: Jaký je rozdíl mezi tímto motorem a 3fázovým střídavým servomotorem?

A2: Klíčovým rozdílem je příkon a složitost instalace:

Náš motor: 220V jednofázový vstup funguje se standardní dílenskou kabeláží – není vyžadován žádný 3fázový servis. To ušetří malým a středním obchodům více než 1 000 USD na modernizaci elektroinstalace.

3-fázové motory: Vyžadují 380V 3-fázové napájení (běžné ve velkých továrnách) a nabízejí mírně vyšší účinnost (94 % oproti našim 92 %). Náš motor však svou přesností a kroutícím momentem odpovídá většině úloh obráběcích strojů.

Pro obchody s 3fázovým napájením nabízíme také 380V verzi tohoto motoru – stejné specifikace 1800W/3000ot./min., žádné další změny.

Q3: Jak dlouho trvá údržba a které díly potřebují pravidelné kontroly?

A3: Údržba je minimální (1-2 hodiny každých 6 měsíců) a zaměřuje se na 3 klíčové oblasti:

Ložiska hřídele: Mazejte lithiovým mazivem každých 6 měsíců, abyste zabránili opotřebení – k hromadným objednávkám zahrnujeme vzorky maziva zdarma.

Připojení kodéru: Zkontrolujte kabel kodéru, zda není poškozený (např. roztřepený vibracemi stroje), a pokud jsou uvolněné, dotáhněte svorky.

Chladič: Odstraňte prach z žeber krytu stlačeným vzduchem (max. 50 psi), aby byla zachována tepelná účinnost.

Strojírenská dílna v Německu uvádí, že podle tohoto plánu udržely jejich motory v chodu 3+ roky bez větších oprav – dvojnásobná životnost jejich předchozích servomotorů.

Q4: Jakou záruku nabízíte a jak to funguje u hromadných objednávek?

A4: Nabízíme 3letou záruku na všechny motory – o 1 rok delší, než je průmyslový průměr. Pro hromadné objednávky:

Pokud motor selže z důvodu výrobních vad (např. vadný kodér, vyhoření vinutí), do 48 hodin expedujeme náhradní (včetně globální zrychlené dopravy).

Pro kritické výrobní linky (např. provoz 24 hodin denně 7 dní v týdnu) poskytujeme 1–2 volné náhradní motory s objednávkami 100+ jednotek – zajišťujeme tak nulové prostoje při příchodu náhradních motorů.

CNC OEM nedávno během testování selhaly 2 motory – náhradní jsme odeslali ve stejný den, což jim pomohlo dodržet dodací lhůtu zákazníka.

Název produktu: Servo Motor

Jmenovitý výkon: 400W~5,5kw

Desítky dílů tvoří servomotor, přičemž každý jednotlivý díl hraje zásadní roli ve funkčnosti zařízení. Zde jsou jeho nejdůležitější části a významné role, které hrají ve funkčnosti serv.

Stator – Stator vytváří rotující magnetické pole pro efektivní vytváření točivého momentu.

Vinutí - Proud ve vinutí vytváří rotující magnetické pole.

Hřídel - Hřídel přenáší výstupní výkon motoru. Toto zatížení je poháněno převodovým mechanismem.

Rotor – Rotor je permanentní magnet, který je umístěn vně hřídele.

Kodér – Optický kodér vždy sleduje a vypočítává počet dokončených otáček a sleduje polohu hřídele.

Každá část servomotoru slouží obrovskému účelu, aby serva správně fungovala nebo fungovala.