3000 ford./perc 1800 W-os AC szervomotoros villanymotor szerszámgépekhez

1. A termék bemutatása

Nagy teljesítmény és sebesség kombináció: Az 1800 W teljesítmény és a 3000 ford./perc névleges fordulatszám erős, egyenletes teljesítményt biztosít a nagy igénybevételt jelentő szerszámgépi feladatokhoz (pl. precíziós vágás, nagy teherbírású marás).

AC szervo precíziós: 17 bites kódolóval van felszerelve (ipari szabvány a szervomotorokhoz), amely ±0,001 mm-en belüli pozíciópontosságot tesz lehetővé, ami kritikus az ultrafinom vezérlést igénylő feladatoknál.

220 V-os egyfázisú kompatibilitás: Működik a globális 220 V-os váltóáramú hálózatokkal (200-240 V, 50/60 Hz), így nincs szükség háromfázisú tápellátásra, és leegyszerűsödik a kis- és közepes gépüzletekbe való integráció.

Tartós ipari felépítés: 110 mm-es karimaméret, alumíniumöntvény ház és IP54-es védettség ellenáll a pornak, a fröccsenő hűtőfolyadéknak és a mechanikai behatásoknak – ideális zord szerszámgépi környezetekhez.

2. Termékleírás

A szerszámgépgyártók és a precíziós mérnöki műhelyek számára egy szervomotor, amely feláldozza a sebességet a pontosságért (vagy fordítva), kisiklhatja a termelést – a 3000 ford./perc-es, 1800 W-os AC szervomotorunkat úgy tervezték, hogy megoldja ezt a kompromisszumot, miközben olyan fájdalmas pontokat is kezel, mint a teljesítmény-inkompatibilitás, a törékenység és a rossz hőkezelés.

Vizuálisan a motor egy karcsú, 110 mm-es karimával rendelkezik, egyenletesen elhelyezett rögzítőfuratokkal (4x M8-as menet), amelyek zökkenőmentesen illeszkednek a szabványos szerszámgép-tartókhoz – ha végighúzzuk az ujjunkat a karima élén, nem derül ki sorja, ami a CNC-megmunkálási precizitás jele. Az alumíniumöntvény ház matt, korrózióálló bevonattal rendelkezik; Amikor megfogja, erősnek, de kellően könnyűnek (≈8 kg) érzi magát a könnyű felszereléshez, még szűk gépházakban is.

Működés közben a motor csendes, egyenletes teljesítményével tűnik ki. Halk, egyenletes zümmögést bocsát ki (≤60 dB – halkabb, mint egy asztali nyomtató) az általános motorok durva zúgása helyett, megakadályozva a 8 órás műszakban dolgozó kezelők zajos kifáradását. Ennél is fontosabb, hogy a 17 bites kódoló nulla 'remegést' biztosít nagy sebességű vágás közben: az ezzel a motorral működő CNC eszterga 0,5 mm mély hornyokat tud vésni a rozsdamentes acélba, egyenletes mélységgel több mint 100 munkadarabon, kiküszöbölve a költséges utómunkálatokat.

A hőkezelés egy másik fontos előny. Ellentétben a hagyományos motorokkal, amelyek 2 óra folyamatos 3000 ford./perc működés után túlmelegednek, a mi kialakításunk beépített alumínium hűtőbordát és magas hőmérsékletű F osztályú szigetelést (155°C névleges) tartalmaz. Ez lehetővé teszi, hogy a motor több mint 12 órán keresztül működjön teljes terhelés mellett – ez kritikus a 24 órás gyártási ütemtervű üzleteknél. Például egy autóalkatrész-gyártó, amely 10 ilyen motort használ a szelepülék-megmunkáláshoz, 35%-kal csökkentette az állásidőt a régi szervomotorjaihoz képest, amelyek 2 óránként 30 perces hűtési szünetet igényeltek.

A 220 V-os egyfázisú bemenet áldás a globális B2B vásárlók számára. Egy németországi (230 V AC) vagy Japánban (200 V AC) működő gépműhely újrahuzalozás vagy háromfázisú átalakítók hozzáadása nélkül telepítheti ugyanazt a motort, csökkentve ezzel a régióspecifikus modellek készletköltségeit. Ez a szabványosítás a karbantartást is leegyszerűsíti: a Kínában a motor szervizelésére kiképzett technikus tanulási görbe nélkül el tudja hárítani a motort az Egyesült Államokban.

3. A termék jellemzői és legfontosabb jellemzői

1800 W teljesítmény + 3000 ford./perc sebesség: Nincs kompromisszum a teljesítmény terén

A szerszámgépek kezelői gyakran küzdenek olyan motorokkal, amelyek vagy nem rendelkeznek erővel a nagy vágásokhoz, vagy lelassulnak terhelés alatt. Motorunk 1800 W-os teljesítménye és 3000 ford./perc fordulatszáma ezt oldja meg:

Nagy teherbírású megmunkálás: Az 1800 W-os névleges teljesítmény 5,73 N·m folyamatos nyomatékot biztosít, ami elegendő 20 mm vastag alumíniumlemezek marásához 3000 ford./perc sebességgel, elakadás nélkül. Például egy repülőgép-alkatrészüzlet ezt a motort használja titán tartókonzolok megmunkálására – az alkatrészenkénti vágási idő 15 percről 8 percre csökkent az 1500 W-os szervomotorhoz képest.

Nagy sebességű pontosság: 3000 ford./perc biztosítja a gyors anyageltávolítást (pl. 100 mm/perc előtolás acélfúráshoz), miközben a szervorendszer megőrzi a pozíciópontosságot. Egy óraalkatrész-gyártó arról számolt be, hogy a motor fordulatszáma lehetővé teszi, hogy óránként kétszer precíziós sebességfokozatot állítsanak elő, a sebességgel kapcsolatos sodródásból eredő hiba nélkül.

Az erő és a sebesség ezen egyensúlya sokoldalúvá teszi a motort – egy egység képes a nagyolási (nehéz, gyors vágás) és a simítási (finom, lassú vágás) feladatokat is elvégezni, csökkentve a motorok gépek közötti cseréjének szükségességét.

17 bites kódoló: rendkívül precíz kritikus feladatokhoz

A pozíciópontosság nem alku tárgya a szerszámgépeknél – akár 0,005 mm-es hiba is tönkreteheti a nagy értékű alkatrészt. A 17 bites abszolút kódolónk ezzel foglalkozik:

Mikroszkópos vezérlés: Az enkóder fordulatonként 131 072 pozíciót követ, lehetővé téve a ±0,001 mm-es pontosságot. Egy öntőformagyártó műhely számára ez azt jelenti, hogy 0,1 mm vastag falú fröccsöntő öntőformákat kell készíteni, amelyek első próbálkozásra tökéletesen illeszkednek, így elkerülhető az 500 dollár feletti átdolgozási költség öntőformánként.

Gyors válaszidő: Az enkóder 0,1 ms alatt kommunikál a szervohajtással, így a motor azonnal alkalmazkodik a terhelés változásaihoz (pl. a fém kemény pontjához). Az ezt a motort használó CNC router egyenletes mélységet tart fenn még csomós fa átvágása közben is, ami a régi 12 bites kódolómotorjukat sújtotta.

Ellentétben az inkrementális jeladókkal, amelyek elveszítik pozícióját az áramkimaradás során, az abszolút kódoló megtartja azokat a beállításokat, amelyek kritikusak a hosszan tartó munkáknál (pl. 8 órás formázás), ahol a nulláról történő újraindítás időt és anyagot veszítene.

IP54 védelem + F osztályú szigetelés: a gépgyári keménységhez készült

A szerszámgépek körülményei kemények: a hűtőfolyadék fröccsenése, fémpor és a magas hőmérséklet lerövidítheti a motor élettartamát. Tervezésünket úgy terveztük, hogy ellenálljon az alábbi feltételeknek:

IP54 besorolás: A ház tömíti a port (megakadályozza a belső alkatrészek eltömődését) és az alacsony nyomású vízsugarat (gyakran a gépi tisztítás során). Egy autóipari motorműhely 2 év alatt nem számol be motorhibáról, még napi hűtőfolyadék-expozíció mellett sem – a régi IP44-es motorjukkal évente 3 meghibásodáshoz képest.

F osztályú szigetelés: A tekercsek 155°C-ig ellenállnak a hőmérsékletnek, megakadályozva a kiégést hosszabb használat során. A hőtesztek azt mutatják, hogy a motor mindössze 75°C-on működik 12 óra teljes terhelés után, jóval a szigetelési határérték alatt.

Az alumíniumöntvény ház hűtőbordaként is működik, és 30%-kal gyorsabban vezeti el a hőt, mint a műanyag házak. Ez csökkenti a termikus leállások kockázatát – ez a gyártási késések egyik fő oka a nagy volumenű üzletekben.

220 V egyfázisú kompatibilitás: globális sokoldalúság

Sok kis- és közepes gépüzletben hiányzik a háromfázisú áramellátás, ami korlátozza a motorválasztékukat. 220 V-os egyfázisú kialakításunk megszünteti ezt az akadályt:

Nincs szükség átalakítóra: 200–240 V-os váltóáramú hálózatokkal (50/60 Hz) működik világszerte, így egy indiai üzlet (230 V) ugyanazt a motort használhatja, mint Brazíliában (220 V). Ez kiküszöböli a háromfázisú konverterek 200 dollár feletti költségét, és 50%-kal csökkenti a telepítési időt.

Könnyű beépítés: A motor szabványos NEMA 34 karimája a legtöbb szerszámgép-tartóhoz illeszkedik, így az üzleteknek nincs szükségük egyedi konzolokra. Egy kanadai szaküzlet 5 régi esztergagépet utólag szerelt fel ezzel a motorral 1 nap alatt – egy háromfázisú motor 3 napjához képest, amelyhez vezetékcserére volt szükség.

4. Termékparaméterek

Paraméter	Specifikáció
Teljesítmény besorolás	1800 W (folyamatos); 2200 W (csúcs, 10 mp)
Névleges sebesség	3000 ford./perc
Nyomaték	5,73 N·m (folyamatos); 17,19 N·m (csúcs)
Feszültség	220 V AC egyfázisú (200-240 V, 50/60 Hz)
Kódoló	17 bites abszolút kódoló (131 072 pozíció/fordulat)
Pozíciópontosság	±0,001 mm
Karima mérete	110 mm (NEMA 34 egyenértékű)
Tengelyátmérő	14 mm (precíziós földelés)
Védelmi osztály	IP54 (por-/vízsugárálló)
Szigetelési osztály	F osztály (155°C max. hőmérséklet)
Üzemi hőmérséklet	-10°C és 60°C között
Súly	≈8 kg
Szerelés típusa	Peremre szerelhető (4x M8 rögzítő furat)
Kompatibilitás	CNC esztergák, marógépek, köszörűgépek, maróasztalok

5. Alkalmazási forgatókönyvek

CNC szerszámgépek

Esztergagépek: Erősíti az orsó forgását a precíziós esztergálás érdekében (pl. autótengelyek, óraalkatrészek). A 3000 ford./perc fordulatszám gyors fémeltávolítást tesz lehetővé, míg a 17 bites kódoló egyenletes átmérőt biztosít több mint 1000 alkatrészen.

Marógépek: Alumínium, acél és titán függőleges/vízszintes marását kezeli. Egy öntőműhely 5 ilyen motort használ az 5 tengelyes maráshoz – így hetente háromszor több szerszámot gyártanak, mint a régi 1500 W-os motorjaikkal.

Csiszológépek: Fenntartja az ultralassú fordulatszámot (50-100 ford./perc) a finom köszörüléshez szervovezérléssel, fordulatszám-eltolódás nélkül. Egy csapágygyártó a motor pontosságának köszönhetően 40%-kal csökkentette a csiszolási hibákat.

Ipari automatizálás

Robotkarok: Nagy teherbírású robotok (pl. 5 kg hasznos teher) ízületi mozgását hajtja meg a gépkezelés során. Az 1800 W-os teljesítmény lehetővé teszi a robotok számára a fém munkadarabok gyors felemelését és pozícionálását, míg az enkóder ±0,01 mm-en belül biztosítja az ismételhetőséget.

Szállítószalag-rendszerek: nagy sebességű szállítószalagokat működtet szerszámgép adagolósoraihoz (pl. 2 m/s sebesség). Az IP54-es besorolás ellenáll a fémforgácsokból származó pornak, így csökkenti a karbantartási igényeket.

Speciális gyártás

Repülőgép-alkatrészek: Olyan titán és kompozit alkatrészek megmunkálása, amelyek nagy teljesítményt (masszív anyagok vágásához) és pontosságot (szűk tűrésekhez) igényelnek. Egy repülőgép-beszállító 8%-ról 1%-ra csökkentette az alkatrészek visszautasítási arányát, miután erre a motorra váltott.

Orvosi eszközök gyártása: Kicsi, bonyolult alkatrészeket hoz létre (pl. sebészeti eszközök), ahol a 0,001 mm-es pontosság kritikus. A motor csendes működése megfelel a tisztatér-zaj követelményeinek is (≤60dB).

A B2B ügyfelek számára ez a sokoldalúság azt jelenti, hogy egyetlen motortípusba kell beruházni, hogy több gépet lefedjen – csökkentve a beszerzés bonyolultságát és a pótalkatrész-készletet.

6. Miért válasszon minket?

A szerszámgépgyártók, szaküzletek és ipari automatizálási cégek számára a megfelelő szervomotor kiválasztása az állásidő minimalizálását, a pontosság maximalizálását és a költségek ellenőrzését jelenti. Ezért állunk ki a B2B vásárlók közül:

1. Ipari szakértelem és minőségbiztosítás

Több mint 80 szerszámgép-gyártónak szállítottunk váltakozó áramú szervomotorokat (beleértve az 5 vezető globális CNC márkát) 12 éven keresztül. Minden motor 5 szigorú teszten esik át a megbízhatóság biztosítása érdekében:

Teljesítmény és fordulatszám ellenőrzése: Minden egység 1800 W/3000 ford./perc sebességgel működik 24 órán keresztül, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a teljesítmény nem csökken.

Precíziós tesztelés: A kódoló pontosságát lézeres interferométerrel kalibrálják (±0,0001 mm felbontás), hogy megfeleljen a ±0,001 mm-es szabványunknak.

Környezeti stressztesztek: A motorokat 60°C-os hőnek, 95%-os páratartalomnak és fröccsenő hűtőfolyadéknak teszik ki 100 órán keresztül, hogy érvényesítsék az IP54 és F osztályú minősítést.

Biztonsági megfelelőség: Minden motor megfelel a CE (EU), UL (USA) és RoHS szabványoknak – kritikus fontosságú a berendezéseket világszerte értékesítő B2B ügyfelek számára.

Minden tömeges megrendelésről teljes vizsgálati jelentést biztosítunk, leegyszerűsítve ezzel a hatósági ellenőrzéseket.

2. B2B-központú testreszabás

Tisztában vagyunk vele, hogy a szerszámgépeknek egyedi követelményei vannak – csapatunk személyre szabott módosításokat kínál több mint 50 darabos megrendelés esetén:

Tengely testreszabása: Állítsa be a tengely hosszát (30-100 mm), vagy adjon hozzá reteszhornyokat/hornyokat az adott gépcsatlakozásokhoz. Egy CNC eszterga OEM 80 mm-es tengelyeket kért 5 mm-es reteszhornyokkal – 2 hét alatt szállítottuk le, a gyártási ütemüknek megfelelően.

Kódolófrissítések: Opció 20 bites kódolókhoz (1 048 576 pozíció/fordulat) rendkívül nagy pontosságú feladatokhoz (pl. félvezető megmunkálás).

Szerelési adaptációk: Egyedi karimaméretek (90 mm, 130 mm) vagy lábra szerelhető kivitelek, hogy illeszkedjenek a régi gépekhez.

Mérnöki csapatunk közvetlenül az Ön műszaki személyzetével dolgozik a tervek véglegesítésében – nincs közvetítő, nincs késés.

3. Költségtakarékos tömeges előnyök

Segítünk a B2B ügyfeleinknek csökkenteni a teljes tulajdonlási költséget:

Mennyiségi kedvezmények: 50-99 egység rendelése esetén 12% kedvezmény; 100+ egység 20% ​​kedvezményt kap. Egy 100 motort vásároló munkabolt évente 4000 dollárt takarít meg, szemben a forgalmazóktól való vásárlással.

Pótalkatrész-program: A kritikus alkatrészeket (kódolók, csapágyak, tekercsek) 24 órás globális kiszállítással raktározzuk. Egy ausztráliai gépműhely 3 nap alatt kapott egy cserekódolót – ezzel elkerülve az egyhetes leállást.

Energiamegtakarítás: A motor 92%-os hatásfoka (az általános szervomotorok 85%-ával szemben) csökkenti az áramköltségeket. Egy 20, napi 8 órát üzemelő motorral üzemelő üzlet esetében ez évi 1800 dollár megtakarítást jelent (0,15 dollár/kWh alapján).

4. Dedikált B2B támogatás

Minden tömeges ügyfélhez külön fiókkezelőt rendelünk – nincs általános támogatási jegy:

Értékesítés előtti technikai segítség: Mérnökeink segítenek kiszámítani gépe nyomaték-/sebességigényét (pl. '1800W vagy 2200W-ra van szüksége a marógéphez?').

Telepítési segítség: 3D-s szerelési rajzokat és videós oktatóanyagokat biztosítunk, technikusaink pedig virtuális megbeszéléseken vehetnek részt, hogy irányítsák csapatát.

Értékesítés utáni hibaelhárítás: 24 órás forródrót sürgős problémák esetén (pl. motorhiba kritikus munka közben). Hajnali 2-kor egy repülőgép-üzletben motorhiba lépett fel – technikusunk 15 perc alatt megoldotta telefonon, így megspórolt egy 10 000 dolláros rendelést.

7. GYIK

1. kérdés: Működhet-e a motor 110 V AC feszültségről (pl. amerikai hálózatokról) konverterrel?

1. válasz: Míg a motort 220 V AC feszültségre tervezték, kiváló minőségű 110 V–220 V feszültségnövelő átalakítóval is működhet (1500 W+ névleges érték). Mindazonáltal a 110 V-os változatunkat (amely 50+ egység rendelése esetén kapható) a 110 V-os régiókban történő hosszú távú használatra ajánljuk – az átalakítók feszültségingadozásokat okozhatnak, amelyek csökkentik a jeladó pontosságát (pl. ±0,003 mm vs. ±0,001 mm). Technikai csapatunk szükség esetén segít tesztelni a kompatibilitást az adott konvertermárkával.

2. kérdés: Mi a különbség ez a motor és a 3 fázisú AC szervomotor között?

A2: A fő különbség a tápellátás és a telepítés bonyolultsága:

Motorunk: 220 V-os egyfázisú bemenet szabványos műhelyvezetékekkel működik – nincs szükség 3 fázisú szervizre. Ezzel a kis- és közepes üzletek több mint 1000 dollárt takarítanak meg az elektromos frissítések terén.

3-fázisú motorok: 380 V-os 3-fázisú tápellátást igényelnek (nagy gyárakban gyakori), és valamivel magasabb hatásfokot kínálnak (94% a mi 92%-unkkal szemben). Motorunk azonban megfelel a pontosságuknak és a nyomatékuknak a legtöbb szerszámgépes feladathoz.

A háromfázisú tápellátással rendelkező üzletek számára ennek a motornak a 380 V-os változatát is kínáljuk – ugyanazok az 1800 W/3000 ford./perc specifikációk, más változtatás nélkül.

3. kérdés: Mennyi ideig tart a karbantartás, és mely alkatrészeket kell rendszeresen ellenőrizni?

V3: A karbantartás minimális (6 havonta 1-2 óra), és 3 kulcsfontosságú területre összpontosít:

Tengelycsapágyak: A kopás megelőzése érdekében 6 havonta kenje meg lítiumzsírral – tömeges rendelés esetén ingyenes zsírmintákat is mellékelünk.

Kódoló csatlakoztatása: Vizsgálja meg a jeladó kábelét, hogy nem sérült-e (pl. nem kopott-e ki a gép vibrációja miatt), és húzza meg a kapcsokat, ha meglazultak.

Hűtőborda: Tisztítsa meg a port a ház bordáiról sűrített levegővel (max. 50 psi), hogy fenntartsa a hőhatékonyságot.

Egy németországi gépműhely arról számolt be, hogy ezt az ütemezést követve motorjaik több mint 3 évig működtek nagyobb javítások nélkül – ez a korábbi szervomotorok élettartamának duplája.

4. kérdés: Milyen garanciát kínál, és hogyan működik a tömeges megrendeléseknél?

A4: 3 év garanciát kínálunk minden motorra – 1 évvel hosszabb, mint az iparági átlag. Tömeges rendelés esetén:

Ha egy motor gyártási hibák miatt meghibásodik (pl. hibás kódoló, tekercs kiégése), 48 órán belül kiszállítjuk a cseremotort (a globális gyorsított szállítást is beleértve).

A kritikus gyártósorokhoz (pl. a hét minden napján, 24 órában) 1-2 ingyenes tartalék motort biztosítunk több mint 100 darabos rendelés esetén, így biztosítva a nulla állásidőt, amíg a csere megérkezik.

Egy CNC OEM-nél a közelmúltban 2 motor hibásodott meg a tesztelés során – még aznap elküldtük a cserealkatrészeket, így segítettünk nekik betartani az ügyfél szállítási határidejét.

Termék neve: Szervo motor

Névleges teljesítmény: 400-5,5 kW

Több tucat alkatrész alkotja a szervomotort, és minden egyes alkatrész létfontosságú szerepet játszik az eszköz működésében. Íme a legfontosabb részei és a szervók működésében betöltött jelentős szerepük.

Állórész – Az állórész forgó mágneses teret hoz létre a nyomaték hatékony generálásához.

Tekercselés – A tekercsben áramló áram forgó mágneses teret hoz létre.

Tengely – A tengely továbbítja a motor kimeneti teljesítményét. Ezt a terhelést az átviteli mechanizmus hajtja meg.

Rotor – A rotor egy állandó mágnes, amely a tengelyen kívül van elhelyezve.

Kódoló - Az optikai kódoló mindig figyeli és kiszámítja a megtett fordulatok számát, és figyeli a tengely helyzetét.

A szervomotor minden egyes része hatalmas célt szolgál a szervók megfelelő működéséhez vagy működéséhez.