3000rpm 1800w AC Servomotor Elmotor til værktøjsmaskiner

1. Produktintroduktion

Kombination af høj effekt og hastighed: 1800 W output og nominel hastighed på 3000 omdr./min. giver stærk, ensartet ydeevne til værktøjsmaskiner med høj efterspørgsel (f.eks. præcisionsskæring, kraftig fræsning).

AC Servo Precision: Udstyret med en 17-bit encoder (industristandard for servomotorer), der muliggør positionsnøjagtighed inden for ±0,001 mm, hvilket er afgørende for opgaver, der kræver ultrafin kontrol.

220V enkeltfasekompatibilitet: Fungerer med globale 220V AC-net (200-240V, 50/60Hz), hvilket eliminerer behovet for 3-fasede strømopsætninger og forenkler integrationen i små til mellemstore maskinværksteder.

Holdbar industrikonstruktion: 110 mm flangestørrelse, støbt aluminiumshus og IP54-beskyttelsesklassificering modstår støv, kølevæskestænk og mekanisk påvirkning – ideel til barske værktøjsmaskiner.

2. Produktbeskrivelse

For producenter af værktøjsmaskiner og finmekanikere kan en servomotor, der ofrer hastighed for nøjagtighed (eller omvendt), afspore produktionen – vores 3000rpm 1800W AC-servomotor er designet til at løse denne afvejning, mens den også adresserer smertepunkter som strøminkompatibilitet, skrøbelighed og dårlig termisk styring.

Visuelt har motoren en slank, 110 mm flange med jævnt fordelte monteringshuller (4x M8-gevind), der flugter sømløst med standard værktøjsmaskiners beslag - at køre en finger langs flangekanten afslører ingen grater, et tegn på CNC-bearbejdet præcision. Huset af støbt aluminium har en mat, korrosionsbestandig belægning; når du tager fat i den, føles den robust, men alligevel let nok (≈8 kg) til nem installation, selv i stramme maskinkabinetter.

Når den er i drift, skiller motoren sig ud for sin stille, jævne ydeevne. Den udsender en lav, konstant brummen (≤60dB - mere støjsvag end en stationær printer) i stedet for den hårde susen fra generiske motorer, hvilket forhindrer støjtræthed for operatører på 8-timers skift. Endnu vigtigere er det, at 17-bit encoderen sikrer nul 'jitter' under højhastighedsskæring: En CNC-drejebænk, der bruger denne motor, kan skære 0,5 mm dybe riller i rustfrit stål med ensartet dybde på tværs af 100+ emner, hvilket eliminerer kostbar efterbearbejdning.

Termisk styring er en anden vigtig fordel. I modsætning til konventionelle motorer, der overophedes efter 2 timers kontinuerlig drift på 3000 rpm, inkluderer vores design en indbygget aluminiumskøleplade og højtemperaturklasse F-isolering (155°C klassificeret). Dette lader motoren køre i 12+ timer ved fuld belastning - kritisk for butikker med 24/7 produktionsplaner. For eksempel reducerede en producent af autodele, der brugte 10 af disse motorer til ventilsædebearbejdning, nedetiden med 35 % sammenlignet med deres gamle servomotorer, som krævede 30-minutters nedkølingspauser hver 2. time.

220V enfaset input er en velsignelse for globale B2B-købere. Et maskinværksted i Tyskland (230V AC) eller Japan (200V AC) kan installere den samme motor uden omledning eller tilføjelse af 3-fasede omformere, hvilket reducerer lageromkostningerne for regionsspecifikke modeller. Denne standardisering forenkler også vedligeholdelsen: en tekniker, der er uddannet til at servicere motoren i Kina, kan fejlfinde den i USA uden indlæringskurve.

3. Produktegenskaber og højdepunkter

1800W Power + 3000rpm Hastighed: Intet kompromis med ydeevnen

Maskinoperatører kæmper ofte med motorer, der enten mangler kraft til kraftige snit eller bremser under belastning. Vores motors 1800W output og 3000rpm hastighed løser dette:

Kraftig bearbejdning: 1800W-klassificeringen leverer 5,73 N·m kontinuerligt drejningsmoment, nok til at fræse 20 mm tykke aluminiumsplader ved 3000 o/min uden at gå i stå. For eksempel bruger en butik med komponenter til rumfart denne motor til at bearbejde titaniumbeslag - skæretiden pr. del faldt fra 15 minutter til 8 minutter sammenlignet med en 1500W servomotor.

Højhastighedspræcision: 3000 rpm sikrer hurtig materialefjernelse (f.eks. 100 mm/min tilførselshastighed til stålboring), mens servosystemet bibeholder positionsnøjagtighed. En producent af urdele rapporterer, at motorens hastighed giver dem mulighed for at producere 2x mere præcisionsgear i timen, med nul defekter fra hastighedsrelateret drift.

Denne balance mellem kraft og hastighed gør motoren alsidig - én enhed kan håndtere både skrubbearbejdning (tunge, hurtige snit) og efterbehandling (fine, langsomme snit), hvilket reducerer behovet for at skifte motorer mellem maskiner.

17-Bit Encoder: Ultra-præcision til kritiske opgaver

Positionsnøjagtighed er ikke til forhandling i værktøjsmaskiner - selv 0,005 mm fejl kan ødelægge en del af høj værdi. Vores 17-bit absolutte encoder adresserer dette:

Mikroskopisk kontrol: Encoderen sporer 131.072 positioner pr. omdrejning, hvilket muliggør nøjagtighed inden for ±0,001 mm. For en formfremstillingsbutik betyder det at skabe sprøjtestøbeforme med 0,1 mm tynde vægge, der passer perfekt i første forsøg, og undgår $500+ i omarbejdningsomkostninger pr. form.

Hurtig responstid: Encoderen kommunikerer med servodrevet på 0,1 ms, så motoren justerer sig øjeblikkeligt til belastningsændringer (f.eks. at ramme et hårdt sted i metal). En CNC-fræser, der bruger denne motor, bevarer en ensartet dybde, selv når der skæres gennem knudret træ, et problem, der plagede deres gamle 12-bit encodermotor.

I modsætning til inkrementelle encodere, der mister position under strømafbrydelser, beholder den absolutte encoder indstillinger – kritisk for langvarige job (f.eks. 8-timers støbeformskæringer), hvor genstart fra bunden ville spilde tid og materiale.

IP54 Beskyttelse + Klasse F isolering: Bygget til maskinværksteds hårdhed

Værktøjsmaskiner er hårde: Kølevæskestænk, metalstøv og høje temperaturer kan forkorte motorens levetid. Vores design er konstrueret til at modstå disse forhold:

IP54-klassificering: Huset lukker støv (forhindrer tilstopning af interne komponenter) og lavtryksvandstråler (almindelig under maskinrengøring). Et bilværksted rapporterer ingen motorfejl i 2 år, selv med daglig kølevæskeeksponering - sammenlignet med 3 fejl om året med deres gamle IP44-motor.

Klasse F-isolering: Vindingerne modstår temperaturer op til 155°C, hvilket forhindrer udbrænding under længere tids brug. Termiske test viser, at motoren kører ved kun 75°C efter 12 timers fuld belastning, et godt stykke under isoleringens grænse.

Det støbte aluminiumshus fungerer også som en køleplade, der afleder varme 30 % hurtigere end plastikhuse. Dette reducerer risikoen for termiske nedlukninger - en væsentlig årsag til produktionsforsinkelser i store butikker.

220V enkeltfaset kompatibilitet: Global alsidighed

Mange små til mellemstore maskinværksteder mangler 3-faset strøm, hvilket begrænser deres motormuligheder. Vores 220V enfasede design fjerner denne barriere:

Ingen omformere nødvendige: Fungerer med 200-240V AC-net (50/60Hz) på verdensplan, så en butik i Indien (230V) kan bruge den samme motor som en i Brasilien (220V). Dette eliminerer $200+ omkostningerne ved 3-fasede omformere og reducerer installationstiden med 50 %.

Nem integration: Motorens standard NEMA 34-flange passer til de fleste værktøjsmaskiner, så butikker har ikke brug for tilpassede beslag. En jobbutik i Canada eftermonterede 5 gamle drejebænke med denne motor på 1 dag - sammenlignet med 3 dage for en 3-faset motor, der krævede ledningsændringer.

4. Produktparametre

Parameter	Specifikation
Power Rating	1800W (kontinuerlig); 2200W (Peak, 10s)
Nominel hastighed	3000 rpm
Moment	5,73 N·m (kontinuerlig); 17,19 N·m (peak)
Spænding	220V AC enfaset (200-240V, 50/60Hz)
Encoder	17-Bit Absolut Encoder (131.072 positioner/omdr.)
Positionsnøjagtighed	±0,001 mm
Flange størrelse	110 mm (NEMA 34-ækvivalent)
Aksel diameter	14 mm (præcisionsjord)
Beskyttelsesklasse	IP54 (støv-/vandstrålebestandig)
Isoleringsklasse	Klasse F (155°C maks. temperatur)
Driftstemperatur	-10°C til 60°C
Vægt	≈8 kg
Monteringstype	Flangemonteret (4x M8 monteringshuller)
Kompatibilitet	CNC drejebænke, fræsemaskiner, slibemaskiner, fræseborde

5. Applikationsscenarier

CNC værktøjsmaskiner

Drejebænke: Styrker spindelrotation til præcisionsdrejning (f.eks. bilaksler, urdele). 3000 rpm hastigheden muliggør hurtig metalfjernelse, mens 17-bit encoderen sikrer ensartet diameter på tværs af 1000+ dele.

Fræsemaskiner: Håndterer lodret/vandret fræsning af aluminium, stål og titanium. En formbutik bruger 5 af disse motorer til 5-akset fræsning – hvilket producerer 3 gange flere forme om ugen end med deres gamle 1500W motorer.

Slibemaskiner: Opretholder ultra-langsomme hastigheder (50-100 rpm) til finslibning via servostyring, uden hastighedsdrift. En lejeproducent rapporterer en 40 % reduktion i slibefejl på grund af motorens præcision.

Industriel automation

Robotarme: Driver fælles bevægelse for tunge robotter (f.eks. 5 kg nyttelast) i maskinpleje. Effekten på 1800W lader robotter løfte og positionere metalemner hurtigt, mens encoderen sikrer repeterbarhed inden for ±0,01 mm.

Transportørsystemer: Driver højhastighedstransportører til værktøjsmaskiners fødelinjer (f.eks. 2m/s hastighed). IP54-klassificeringen modstår støv fra metalspåner, hvilket reducerer vedligeholdelsesbehovet.

Specialiseret fremstilling

Luftfartskomponenter: Maskiner titanium og kompositdele, der kræver både høj effekt (til skæring af hårde materialer) og præcision (til snævre tolerancer). En rumfartsleverandør reducerede antallet af deleafvisninger fra 8 % til 1 % efter at have skiftet til denne motor.

Produktion af medicinsk udstyr: Skaber små, indviklede dele (f.eks. kirurgiske værktøjer), hvor 0,001 mm nøjagtighed er kritisk. Motorens støjsvage drift opfylder også krav til renrumsstøj (≤60dB).

For B2B-kunder betyder denne alsidighed at investere i én motortype for at dække flere maskiner – hvilket reducerer indkøbskompleksiteten og reservedelsbeholdningen.

6. Hvorfor vælge os

For producenter af værktøjsmaskiner, jobbutikker og industriautomationsfirmaer handler det om at vælge den rigtige servomotor om at minimere nedetid, maksimere præcision og kontrollere omkostningerne. Her er grunden til, at vi skiller os ud for B2B-købere:

1. Industriel ekspertise & kvalitetssikring

Vi har leveret AC servomotorer til mere end 80 værktøjs-OEM'er (inklusive 5 globale CNC-mærker) over 12 år. Hver motor gennemgår 5 strenge tests for at sikre pålidelighed:

Effekt- og hastighedsbekræftelse: Hver enhed køres ved 1800W/3000rpm i 24 timer for at bekræfte, at ydeevnen ikke falder.

Præcisionstest: Encoderens nøjagtighed kalibreres ved hjælp af laserinterferometre (±0,0001 mm opløsning) for at opfylde vores ±0,001 mm standard.

Miljøbelastningstest: Motorer udsættes for 60°C varme, 95 % luftfugtighed og kølevæskestænk i 100 timer for at validere IP54- og Klasse F-klassificeringer.

Sikkerhedsoverholdelse: Alle motorer opfylder CE (EU), UL (US) og RoHS-standarder – afgørende for B2B-kunder, der sælger udstyr globalt.

Vi leverer komplette testrapporter med hver bulkordre, hvilket forenkler dine lovmæssige revisioner.

2. B2B-centreret tilpasning

Vi ved, at værktøjsmaskiner har unikke krav – vores team tilbyder skræddersyede modifikationer til ordrer på 50+ enheder:

Akseltilpasning: Juster aksellængden (30-100 mm) eller tilføj kilespor/splines til specifikke maskinkoblinger. En CNC drejebænk OEM anmodede om 80 mm aksler med 5 mm kilespor - vi leverede på 2 uger, hvilket matchede deres produktionstidslinje.

Encoder-opgraderinger: Mulighed for 20-bit indkodere (1.048.576 positioner/omdrejninger) til ultra-højpræcisionsopgaver (f.eks. halvlederbearbejdning).

Monteringstilpasninger: Brugerdefinerede flangestørrelser (90 mm, 130 mm) eller fodmonterede designs, der passer til ældre maskiner.

Vores ingeniørteam arbejder direkte med dit tekniske personale for at færdiggøre designs – ingen mellemmænd, ingen forsinkelser.

3. Omkostningsbesparende massefordele

Vi hjælper B2B-kunder med at reducere de samlede ejeromkostninger:

Mængderabatter: Ordrer på 50-99 enheder får 12 % rabat; 100+ enheder får 20 % rabat. En jobbutik, der køber 100 motorer, sparer $4.000 årligt i forhold til at købe fra distributører.

Reservedelsprogram: Vi lagerfører kritiske komponenter (kodere, lejer, viklinger) med 24-timers global forsendelse. Et maskinværksted i Australien modtog en ny encoder på 3 dage – hvilket undgik en uges nedetid.

Energibesparelser: Motorens effektivitet på 92 % (mod 85 % for generiske servomotorer) reducerer elomkostningerne. For en butik med 20 motorer, der kører 8 timer/dag, sparer dette ~$1.800/år (baseret på $0,15/kWh).

4. Dedikeret B2B-support

Vi tildeler en dedikeret kontoadministrator til hver storkunde – ingen generiske supportbilletter:

Pre-Sales Teknisk hjælp: Vores ingeniører hjælper dig med at beregne drejningsmoment/hastighedsbehov for din maskine (f.eks. 'Har du brug for 1800W eller 2200W til din fræsemaskine?').

Installationshjælp: Vi leverer 3D monteringstegninger og videovejledninger, og vores teknikere kan deltage i virtuelle møder for at guide dit team.

Fejlfinding efter salg: 24/7 hotline for presserende problemer (f.eks. en motorfejl under et kritisk job). En flybutik havde en motorfejl kl. 02.00 – vores tekniker løste det via telefon på 15 minutter og sparede en ordre på 10.000 USD.

7. FAQ

Q1: Kan motoren køre på 110V AC (f.eks. amerikanske net) med en konverter?

A1: Mens motoren er designet til 220V AC, kan den arbejde med en højkvalitets 110V til 220V step-up konverter (1500W+ rating). Vi anbefaler dog vores 110V-variant (tilgængelig for ordrer på 50+ enheder) til langtidsbrug i 110V-områder – konvertere kan introducere spændingsudsving, der reducerer encoderens nøjagtighed (f.eks. ±0,003 mm vs. ±0,001 mm). Vores tekniske team kan hjælpe dig med at teste kompatibilitet med dit specifikke konvertermærke, hvis det er nødvendigt.

Q2: Hvad er forskellen mellem denne motor og en 3-faset AC servomotor?

A2: Den vigtigste forskel er strømtilførsel og installationskompleksitet:

Vores motor: 220V enfaset input fungerer med standard ledningsføring – ingen 3-faset service påkrævet. Dette sparer små til mellemstore butikker $1.000+ i elektriske opgraderinger.

3-fasede motorer: Kræver 380V 3-faset strøm (almindeligt på store fabrikker) og tilbyder lidt højere effektivitet (94 % i forhold til vores 92 %). Vores motor matcher dog deres præcision og drejningsmoment til de fleste værktøjsmaskiner.

For butikker med 3-faset strøm tilbyder vi også en 380V version af denne motor – samme 1800W/3000rpm specifikationer, ingen andre ændringer.

Q3: Hvor lang tid tager vedligeholdelsen, og hvilke dele kræver regelmæssig kontrol?

A3: Vedligeholdelse er minimal (1-2 timer hver 6. måned) og fokuserer på 3 nøgleområder:

Aksellejer: Smør med lithiumfedt hver 6. måned for at forhindre slid - vi inkluderer gratis fedtprøver ved bulkordrer.

Encodertilslutning: Efterse encoderkablet for skader (f.eks. flossning fra maskinvibrationer), og stram terminalerne, hvis de er løse.

Køleplade: Rens støv fra husets finner med trykluft (50 psi max) for at opretholde termisk effektivitet.

Et maskinværksted i Tyskland rapporterer, at efter denne tidsplan holdt deres motorer kørende i 3+ år uden større reparationer - det dobbelte af deres tidligere servomotorers levetid.

Spørgsmål 4: Hvilken garanti tilbyder du, og hvordan fungerer det for bulkordrer?

A4: Vi tilbyder en 3-års garanti på alle motorer - 1 år længere end branchens gennemsnit. For masseordrer:

Hvis en motor svigter på grund af fabrikationsfejl (f.eks. defekt koder, udbrændt vikling), sender vi en erstatning inden for 48 timer (global hurtig forsendelse inkluderet).

Til kritiske produktionslinjer (f.eks. drift 24/7), leverer vi 1-2 gratis reservemotorer med ordrer på 100+ enheder – hvilket sikrer nul nedetid, mens udskiftninger ankommer.

En CNC OEM havde for nylig 2 motorer i fejl under test – vi sendte udskiftninger samme dag og hjalp dem med at overholde en kundes leveringsfrist.

Produktnavn: Servomotor

Nominel effekt: 400w~5,5kw

Dusinvis af dele udgør en servomotor, hvor hver enkelt del spiller en afgørende rolle i enhedens funktionalitet. Her er dens vigtigste dele og de væsentlige roller, de spiller i servoernes funktionalitet.

Stator - En stator skaber et roterende magnetfelt for effektivt at generere drejningsmoment.

Vikling - Strømstrømme i viklingen producerer et roterende magnetfelt.

Aksel - Akslen overfører motorens udgangseffekt. Denne belastning drives gennem overførselsmekanismen.

Rotor - En rotor er en permanent magnet, der er placeret eksternt i forhold til akslen.

Encoder - En optisk encoder observerer og beregner altid antallet af rotationer, der gennemføres, og overvåger akslens position.

Hver del af servomotoren tjener et stort formål med at få servoerne til at fungere korrekt.