| Структура и принцип работы: | |
|---|---|
| Код HS: | |
| Номинальное напряжение (В): | |
| Происхождение: | |
| Макс. Осевая сила: | |
| Функция: | |
| Вентиляция: | |
| Наличие: | |
| Количество: | |
1800 Вт 3000 об/мин
СЛ
8501310000
1. Знакомство с продуктом
Сочетание высокой мощности и скорости: выходная мощность 1800 Вт и номинальная скорость 3000 об/мин обеспечивают высокую и стабильную производительность при выполнении сложных задач станков (например, прецизионная резка, тяжелое фрезерование).
Точность сервопривода переменного тока: оснащен 17-битным энкодером (отраслевой стандарт для серводвигателей), который обеспечивает точность позиционирования в пределах ±0,001 мм, что критически важно для задач, требующих сверхточного управления.
Совместимость с однофазным напряжением 220 В: работает с глобальными сетями переменного тока 220 В (200–240 В, 50/60 Гц), устраняя необходимость в трехфазных установках питания и упрощая интеграцию в малые и средние механические цеха.
Прочная промышленная конструкция: размер фланца 110 мм, корпус из литого алюминия и степень защиты IP54 устойчивы к пыли, брызгам охлаждающей жидкости и механическим воздействиям — идеально подходят для суровых условий эксплуатации станков.
2. Описание продукта
Для производителей станков и мастерских точного машиностроения серводвигатель, который жертвует скоростью ради точности (или наоборот), может сорвать производство — наш серводвигатель переменного тока мощностью 3000 об/мин и мощностью 1800 Вт был разработан для решения этого компромисса, а также для решения таких проблем, как несовместимость по мощности, хрупкость и плохое управление температурой.
Визуально двигатель имеет гладкий фланец диаметром 110 мм с равномерно расположенными монтажными отверстиями (4 резьбы M8), которые легко совмещаются со стандартными кронштейнами станков — если провести пальцем по краю фланца, не будет обнаружено заусенцев, что является признаком точности обработки на станке с ЧПУ. Литой алюминиевый корпус имеет матовое антикоррозийное покрытие; Когда вы берете его в руки, он кажется прочным, но при этом достаточно легким (≈8 кг), что упрощает установку даже в тесных корпусах машин.
В рабочем состоянии двигатель отличается тихой и плавной работой. Он издает низкий устойчивый гул (<60 дБ — тише, чем настольный принтер) вместо резкого жужжания обычных двигателей, предотвращая утомление от шума операторов при 8-часовой смене. Что еще более важно, 17-битный энкодер обеспечивает нулевое «дрожание» во время высокоскоростной резки: токарный станок с ЧПУ, использующий этот двигатель, может вырезать канавки глубиной 0,5 мм на нержавеющей стали с одинаковой глубиной на более чем 100 заготовках, устраняя дорогостоящие доработки.
Управление температурным режимом является еще одним ключевым преимуществом. В отличие от обычных двигателей, которые перегреваются после 2 часов непрерывной работы со скоростью 3000 об/мин, наша конструкция включает встроенный алюминиевый радиатор и высокотемпературную изоляцию класса F (номинальная температура 155°C). Это позволяет двигателю работать более 12 часов при полной нагрузке, что критически важно для цехов с круглосуточным производственным графиком. Например, производитель автомобильных запчастей, использующий 10 таких двигателей для обработки седел клапанов, сократил время простоя на 35 % по сравнению со старыми серводвигателями, которым требовались 30-минутные перерывы на охлаждение каждые 2 часа.
Однофазный вход 220 В — это находка для покупателей B2B по всему миру. Механический цех в Германии (230 В переменного тока) или Японии (200 В переменного тока) может использовать один и тот же двигатель без изменения проводки или добавления трехфазных преобразователей, что снижает затраты на складские запасы для моделей, специфичных для региона. Эта стандартизация также упрощает техническое обслуживание: техник, обученный обслуживать двигатель в Китае, может устранять его неисправности в США, не требуя обучения.
3. Особенности и особенности продукта
Мощность 1800 Вт + скорость 3000 об/мин: без компромиссов в производительности
Операторы станков часто сталкиваются с проблемами с двигателями, которым либо не хватает мощности для тяжелых резов, либо которые замедляются под нагрузкой. Мощность нашего двигателя 1800 Вт и скорость 3000 об/мин решают эту проблему:
Обработка в тяжелых условиях: мощность 1800 Вт обеспечивает постоянный крутящий момент 5,73 Н·м, чего достаточно для фрезерования алюминиевых пластин толщиной 20 мм со скоростью 3000 об/мин без остановки. Например, в магазине аэрокосмических компонентов этот двигатель используется для обработки титановых кронштейнов: время резки одной детали сократилось с 15 до 8 минут по сравнению с серводвигателем мощностью 1500 Вт.
Высокоскоростная точность: 3000 об/мин обеспечивает быстрое удаление материала (например, скорость подачи 100 мм/мин при сверлении стали), в то время как сервосистема сохраняет точность позиционирования. Производитель деталей для часов сообщает, что скорость двигателя позволяет ему производить в 2 раза более точные передачи в час без дефектов, вызванных дрейфом, связанным с скоростью.
Такой баланс мощности и скорости делает двигатель универсальным: одно устройство может выполнять как черновые (тяжелые, быстрые резы), так и чистовые (тонкие, медленные резы), что снижает необходимость замены двигателей между станками.
17-битный кодер: сверхточность для критически важных задач
Точность позиционирования не подлежит обсуждению в станках: даже погрешность в 0,005 мм может испортить дорогостоящую деталь. Наш 17-битный абсолютный кодер решает эту проблему:
Микроскопическое управление: энкодер отслеживает 131 072 позиции за оборот, обеспечивая точность в пределах ±0,001 мм. Для цеха по изготовлению пресс-форм это означает создание литьевых форм со стенками толщиной 0,1 мм, которые идеально подходят с первой попытки, что позволяет избежать затрат на доработку каждой формы более 500 долларов.
Быстрое время отклика: энкодер обменивается данными с сервоприводом за 0,1 мс, поэтому двигатель мгновенно адаптируется к изменениям нагрузки (например, при ударе о трудное место в металле). Фрезерный станок с ЧПУ, использующий этот двигатель, сохраняет постоянную глубину даже при резке сучковатой древесины — проблема, которая преследовала их старый 12-битный двигатель с энкодером.
В отличие от инкрементных энкодеров, которые теряют положение при отключении электроэнергии, абсолютный энкодер сохраняет настройки, что критически важно для длительных работ (например, 8-часовой резки пресс-формы), когда перезапуск с нуля приведет к потере времени и материала.
Защита IP54 + изоляция класса F: созданы для суровых условий механического цеха
Условия эксплуатации станка тяжелые: брызги охлаждающей жидкости, металлическая пыль и высокие температуры могут сократить срок службы двигателя. Наша конструкция спроектирована так, чтобы выдерживать следующие условия:
Степень защиты IP54: Корпус защищает от пыли (предотвращает засорение внутренних компонентов) и струй воды под низким давлением (обычно во время чистки машины). Завод по производству автомобильных двигателей сообщает об отсутствии отказов двигателя за 2 года, даже при ежедневном воздействии охлаждающей жидкости, по сравнению с 3 отказами в год у их старого двигателя со степенью защиты IP44.
Изоляция класса F: Обмотки выдерживают температуру до 155°C, предотвращая перегорание при длительном использовании. Термические испытания показывают, что двигатель работает при температуре всего 75°C после 12 часов работы с полной нагрузкой, что значительно ниже предела изоляции.
Литой алюминиевый корпус также действует как радиатор, рассеивая тепло на 30% быстрее, чем пластиковые корпуса. Это снижает риск отключений из-за перегрева — основной причины задержек производства в цехах с большими объемами продаж.
Совместимость с однофазным напряжением 220 В: глобальная универсальность
Во многих малых и средних механических мастерских отсутствует трехфазное питание, что ограничивает возможности их двигателей. Наша однофазная конструкция на 220 В устраняет этот барьер:
Преобразователи не требуются: работает с сетями переменного тока 200–240 В (50/60 Гц) по всему миру, поэтому магазин в Индии (230 В) может использовать тот же двигатель, что и в Бразилии (220 В). Это исключает затраты на трехфазные преобразователи стоимостью более 200 долларов США и сокращает время установки на 50%.
Простая интеграция: стандартный фланец двигателя NEMA 34 подходит для большинства креплений станков, поэтому цехам не нужны специальные кронштейны. Мастерская в Канаде модернизировала 5 старых токарных станков этим двигателем за 1 день — по сравнению с 3 днями для трехфазного двигателя, требующего замены проводки.
4. Параметры продукта
Параметр |
Спецификация |
Мощность |
1800 Вт (непрерывный); 2200 Вт (пиковая, 10 с) |
Номинальная скорость |
3000 об/мин |
Крутящий момент |
5,73 Н·м (непрерывный); 17,19 Н·м (пиковое) |
Напряжение |
220 В переменного тока, однофазный (200–240 В, 50/60 Гц) |
Кодер |
17-битный абсолютный энкодер (131 072 позиции/об) |
Точность позиции |
±0,001 мм |
Размер фланца |
110 мм (эквивалент NEMA 34) |
Диаметр вала |
14 мм (прецизионная шлифовка) |
Класс защиты |
IP54 (пыле/водостойкий) |
Класс изоляции |
Класс F (макс. температура 155°C) |
Рабочая температура |
от -10°С до 60°С |
Масса |
≈8 кг |
Тип монтажа |
Монтаж на фланце (4 монтажных отверстия M8) |
Совместимость |
Токарные станки с ЧПУ, фрезерные станки, шлифовальные станки, фрезерные столы |
5. Сценарии применения
Станки с ЧПУ
Токарные станки: обеспечивают вращение шпинделя для точной токарной обработки (например, автомобильных валов, деталей часов). Скорость 3000 об/мин обеспечивает быстрое удаление металла, а 17-битный энкодер обеспечивает одинаковый диаметр более чем 1000 деталей.
Фрезерные станки: предназначены для вертикального/горизонтального фрезерования алюминия, стали и титана. В литейном цеху используются 5 таких двигателей для 5-осевого фрезерования, что позволяет производить в 3 раза больше форм в неделю, чем при использовании старых двигателей мощностью 1500 Вт.
Шлифовальные станки: поддерживают сверхнизкие скорости (50–100 об/мин) для тонкого шлифования с помощью сервоуправления, без отклонения скорости. Производитель подшипников сообщает о снижении дефектов шлифования на 40 % благодаря точности двигателя.
Промышленная автоматизация
Роботизированные руки: Приводят в движение суставы тяжелых роботов (например, с полезной нагрузкой 5 кг) при обслуживании машин. Мощность 1800 Вт позволяет роботам быстро поднимать и позиционировать металлические детали, а энкодер обеспечивает повторяемость в пределах ±0,01 мм.
Конвейерные системы: обеспечивают работу высокоскоростных конвейеров для линий подачи станков (например, со скоростью 2 м/с). Степень защиты IP54 защищает от пыли от металлической стружки, что снижает потребность в обслуживании.
Специализированное производство
Аэрокосмические компоненты: обработка титановых и композитных деталей, требующих как высокой мощности (для резки твердых материалов), так и точности (для жестких допусков). Поставщик аэрокосмической отрасли сократил процент брака деталей с 8% до 1% после перехода на этот двигатель.
Производство медицинского оборудования: создает небольшие сложные детали (например, хирургические инструменты), где точность 0,001 мм имеет решающее значение. Тихая работа двигателя также соответствует требованиям по уровню шума в чистых помещениях (≤60 дБ).
Для B2B-клиентов такая универсальность означает инвестиции в один тип двигателя для работы с несколькими машинами, что позволяет снизить сложность закупок и уменьшить запас запасных частей.
6. Почему выбирают нас
Для производителей станков, мастерских и фирм по промышленной автоматизации выбор правильного серводвигателя означает минимизацию времени простоя, максимизацию точности и контроль затрат. Вот почему мы выделяемся среди покупателей B2B:
1. Промышленная экспертиза и обеспечение качества
В течение 12 лет мы поставляли серводвигатели переменного тока более чем 80 производителям станков (включая 5 ведущих мировых брендов с ЧПУ). Каждый двигатель проходит 5 строгих испытаний для обеспечения надежности:
Проверка мощности и скорости: каждое устройство работает при мощности 1800 Вт/3000 об/мин в течение 24 часов, чтобы подтвердить отсутствие снижения производительности.
Тестирование точности: точность энкодера калибруется с помощью лазерных интерферометров (разрешение ±0,0001 мм) в соответствии с нашим стандартом ±0,001 мм.
Экологические стресс-тесты: двигатели подвергаются воздействию тепла при температуре 60°C, влажности 95 % и брызгам охлаждающей жидкости в течение 100 часов для подтверждения степени защиты IP54 и класса F.
Соответствие безопасности: все двигатели соответствуют стандартам CE (ЕС), UL (США) и RoHS, что крайне важно для клиентов B2B, продающих оборудование по всему миру.
Мы предоставляем полные отчеты об испытаниях для каждого оптового заказа, что упрощает проведение проверок со стороны регулирующих органов.
2. Персонализация, ориентированная на B2B
Мы понимаем, что к станкам предъявляются уникальные требования: наша команда предлагает индивидуальные модификации при заказе от 50 единиц:
Настройка вала: отрегулируйте длину вала (30–100 мм) или добавьте шпоночные пазы/шлицы для конкретных муфт машины. OEM-производитель токарного станка с ЧПУ запросил валы диаметром 80 мм со шпоночными канавками диаметром 5 мм — мы доставили их за 2 недели, что соответствует срокам производства.
Модернизация энкодеров: опция для 20-битных энкодеров (1 048 576 позиций/об) для задач сверхвысокой точности (например, обработка полупроводников).
Варианты монтажа: нестандартные размеры фланцев (90 мм, 130 мм) или конструкции с креплением на ножках, подходящие для устаревших машин.
Наша команда инженеров работает напрямую с вашим техническим персоналом для завершения проекта — без посредников и задержек.
3. Массовая экономия средств
Мы помогаем B2B-клиентам снизить совокупные затраты на владение:
Скидки за объем: при заказе от 50 до 99 единиц скидка 12%; 100+ единиц получают скидку 20%. Мастерская, покупающая 100 двигателей, экономит 4000 долларов в год по сравнению с покупкой у дистрибьюторов.
Программа запасных частей: мы храним критически важные компоненты (энкодеры, подшипники, обмотки) с круглосуточной доставкой по всему миру. Механический цех в Австралии получил запасной энкодер за 3 дня, что позволило избежать недельного простоя.
Экономия энергии: КПД двигателя 92% (по сравнению с 85% у обычных серводвигателей) снижает затраты на электроэнергию. Для магазина с 20 двигателями, работающими по 8 часов в день, это экономит ~1800 долларов США в год (из расчета 0,15 долларов США/кВтч).
4. Специализированная поддержка B2B
Мы назначаем специального менеджера по работе с клиентами для каждого массового клиента — никаких общих обращений в службу поддержки:
Техническая помощь перед продажей: наши инженеры помогут вам рассчитать необходимый крутящий момент/скорость для вашего станка (например, «Вам нужна мощность 1800 Вт или 2200 Вт для вашего фрезерного станка?»).
Помощь в установке: мы предоставляем монтажные 3D-чертежи и видеоуроки, а наши технические специалисты могут присоединиться к виртуальным собраниям, чтобы направлять вашу команду.
Устранение неполадок после продажи: круглосуточная горячая линия для неотложных вопросов (например, ошибка двигателя во время критической работы). В 2 часа ночи в аэрокосмическом магазине возникла неисправность двигателя — наш техник устранил ее по телефону за 15 минут, сэкономив заказ на 10 000 долларов.
7. Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Может ли двигатель работать от сети переменного тока 110 В (например, в сетях США) с преобразователем?
A1: Хотя двигатель рассчитан на напряжение переменного тока 220 В, он может работать с высококачественным повышающим преобразователем 110 В в 220 В (номинальная мощность 1500 Вт+). Однако мы рекомендуем наш вариант на 110 В (доступен при заказе более 50 единиц) для длительного использования в регионах с напряжением 110 В — преобразователи могут вызывать колебания напряжения, которые снижают точность энкодера (например, ±0,003 мм против ±0,001 мм). При необходимости наша техническая группа может помочь вам проверить совместимость с преобразователем вашей конкретной марки.
В2: В чем разница между этим двигателем и трехфазным серводвигателем переменного тока?
A2: Ключевым отличием является потребляемая мощность и сложность установки:
Наш двигатель: однофазный вход 220 В работает со стандартной заводской проводкой — трехфазное обслуживание не требуется. Это экономит малым и средним магазинам более 1000 долларов США на модернизации электрооборудования.
Трехфазные двигатели: требуют трехфазного питания 380 В (обычно на крупных заводах) и обеспечивают немного более высокий КПД (94% против наших 92%). Однако наш двигатель соответствует их точности и крутящему моменту для большинства задач станков.
Для магазинов с трехфазным питанием мы также предлагаем версию этого двигателя на 380 В — те же характеристики 1800 Вт/3000 об/мин, никаких других изменений.
В3: Сколько времени занимает техническое обслуживание и какие детали требуют регулярной проверки?
О3: Техническое обслуживание минимально (1–2 часа каждые 6 месяцев) и сосредоточено на 3 ключевых областях:
Подшипники вала: смазывайте литиевой смазкой каждые 6 месяцев, чтобы предотвратить износ. К оптовым заказам мы прилагаем бесплатные образцы смазки.
Подключение энкодера: Осмотрите кабель энкодера на предмет повреждений (например, изнашивания из-за вибрации машины) и затяните клеммы, если они ослаблены.
Радиатор: Очистите ребра корпуса от пыли сжатым воздухом (макс. 50 фунтов на квадратный дюйм) для поддержания теплового КПД.
Механический цех в Германии сообщает, что, следуя этому графику, их двигатели работали более 3 лет без капитального ремонта, что вдвое превышает срок службы их предыдущих серводвигателей.
В4: Какую гарантию вы предлагаете и как она работает для оптовых заказов?
О4: Мы предлагаем 3-летнюю гарантию на все двигатели — на 1 год дольше, чем в среднем по отрасли. Для оптовых заказов:
Если двигатель выходит из строя из-за производственного дефекта (например, неисправного энкодера, перегорания обмотки), мы отправим его на замену в течение 48 часов (включая ускоренную доставку по всему миру).
Для критически важных производственных линий (например, работающих круглосуточно и без выходных) мы бесплатно предоставляем 1–2 запасных двигателя при заказе более 100 единиц, обеспечивая нулевое время простоя при поступлении замены.
Недавно у OEM-производителя ЧПУ во время испытаний вышли из строя 2 двигателя — мы отправили замену в тот же день, что помогло им уложиться в сроки поставки, установленные клиентом.

Название продукта: Серводвигатель
Номинальная мощность: 400 Вт ~ 5,5 кВт
Серводвигатель состоит из десятков деталей, каждая из которых играет жизненно важную роль в функциональности устройства. Вот его наиболее важные части и важная роль, которую они играют в работе сервоприводов.
Статор. Статор создает вращающееся магнитное поле для эффективного создания крутящего момента.
Обмотка. Ток, протекающий в обмотке, создает вращающееся магнитное поле.
Вал. Вал передает выходную мощность двигателя. Эта нагрузка приводится в движение через передаточный механизм.
Ротор. Ротор представляет собой постоянный магнит, расположенный снаружи вала.
Энкодер. Оптический энкодер всегда отслеживает и рассчитывает количество совершаемых оборотов, а также следит за положением вала.
Каждая часть серводвигателя выполняет огромную функцию, обеспечивая правильную работу сервоприводов.







1. Знакомство с продуктом
Сочетание высокой мощности и скорости: выходная мощность 1800 Вт и номинальная скорость 3000 об/мин обеспечивают высокую и стабильную производительность при выполнении сложных задач станков (например, прецизионная резка, тяжелое фрезерование).
Точность сервопривода переменного тока: оснащен 17-битным энкодером (отраслевой стандарт для серводвигателей), который обеспечивает точность позиционирования в пределах ±0,001 мм, что критически важно для задач, требующих сверхточного управления.
Совместимость с однофазным напряжением 220 В: работает с глобальными сетями переменного тока 220 В (200–240 В, 50/60 Гц), устраняя необходимость в трехфазных установках питания и упрощая интеграцию в малые и средние механические цеха.
Прочная промышленная конструкция: размер фланца 110 мм, корпус из литого алюминия и степень защиты IP54 устойчивы к пыли, брызгам охлаждающей жидкости и механическим воздействиям — идеально подходят для суровых условий эксплуатации станков.
2. Описание продукта
Для производителей станков и мастерских точного машиностроения серводвигатель, который жертвует скоростью ради точности (или наоборот), может сорвать производство — наш серводвигатель переменного тока мощностью 3000 об/мин и мощностью 1800 Вт был разработан для решения этого компромисса, а также для решения таких проблем, как несовместимость по мощности, хрупкость и плохое управление температурой.
Визуально двигатель имеет гладкий фланец диаметром 110 мм с равномерно расположенными монтажными отверстиями (4 резьбы M8), которые легко совмещаются со стандартными кронштейнами станков — если провести пальцем по краю фланца, не будет обнаружено заусенцев, что является признаком точности обработки на станке с ЧПУ. Литой алюминиевый корпус имеет матовое антикоррозийное покрытие; Когда вы берете его в руки, он кажется прочным, но при этом достаточно легким (≈8 кг), что упрощает установку даже в тесных корпусах машин.
В рабочем состоянии двигатель отличается тихой и плавной работой. Он издает низкий устойчивый гул (<60 дБ — тише, чем настольный принтер) вместо резкого жужжания обычных двигателей, предотвращая утомление от шума операторов при 8-часовой смене. Что еще более важно, 17-битный энкодер обеспечивает нулевое «дрожание» во время высокоскоростной резки: токарный станок с ЧПУ, использующий этот двигатель, может вырезать канавки глубиной 0,5 мм на нержавеющей стали с одинаковой глубиной на более чем 100 заготовках, устраняя дорогостоящие доработки.
Управление температурным режимом является еще одним ключевым преимуществом. В отличие от обычных двигателей, которые перегреваются после 2 часов непрерывной работы со скоростью 3000 об/мин, наша конструкция включает встроенный алюминиевый радиатор и высокотемпературную изоляцию класса F (номинальная температура 155°C). Это позволяет двигателю работать более 12 часов при полной нагрузке, что критически важно для цехов с круглосуточным производственным графиком. Например, производитель автомобильных запчастей, использующий 10 таких двигателей для обработки седел клапанов, сократил время простоя на 35 % по сравнению со старыми серводвигателями, которым требовались 30-минутные перерывы на охлаждение каждые 2 часа.
Однофазный вход 220 В — это находка для покупателей B2B по всему миру. Механический цех в Германии (230 В переменного тока) или Японии (200 В переменного тока) может использовать один и тот же двигатель без изменения проводки или добавления трехфазных преобразователей, что снижает затраты на складские запасы для моделей, специфичных для региона. Эта стандартизация также упрощает техническое обслуживание: техник, обученный обслуживать двигатель в Китае, может устранять его неисправности в США, не требуя обучения.
3. Особенности и особенности продукта
Мощность 1800 Вт + скорость 3000 об/мин: без компромиссов в производительности
Операторы станков часто сталкиваются с проблемами с двигателями, которым либо не хватает мощности для тяжелых резов, либо которые замедляются под нагрузкой. Мощность нашего двигателя 1800 Вт и скорость 3000 об/мин решают эту проблему:
Обработка в тяжелых условиях: мощность 1800 Вт обеспечивает постоянный крутящий момент 5,73 Н·м, чего достаточно для фрезерования алюминиевых пластин толщиной 20 мм со скоростью 3000 об/мин без остановки. Например, в магазине аэрокосмических компонентов этот двигатель используется для обработки титановых кронштейнов: время резки одной детали сократилось с 15 до 8 минут по сравнению с серводвигателем мощностью 1500 Вт.
Высокоскоростная точность: 3000 об/мин обеспечивает быстрое удаление материала (например, скорость подачи 100 мм/мин при сверлении стали), в то время как сервосистема сохраняет точность позиционирования. Производитель деталей для часов сообщает, что скорость двигателя позволяет ему производить в 2 раза более точные передачи в час без дефектов, вызванных дрейфом, связанным с скоростью.
Такой баланс мощности и скорости делает двигатель универсальным: одно устройство может выполнять как черновые (тяжелые, быстрые резы), так и чистовые (тонкие, медленные резы), что снижает необходимость замены двигателей между станками.
17-битный кодер: сверхточность для критически важных задач
Точность позиционирования не подлежит обсуждению в станках: даже погрешность в 0,005 мм может испортить дорогостоящую деталь. Наш 17-битный абсолютный кодер решает эту проблему:
Микроскопическое управление: энкодер отслеживает 131 072 позиции за оборот, обеспечивая точность в пределах ±0,001 мм. Для цеха по изготовлению пресс-форм это означает создание литьевых форм со стенками толщиной 0,1 мм, которые идеально подходят с первой попытки, что позволяет избежать затрат на доработку каждой формы более 500 долларов.
Быстрое время отклика: энкодер обменивается данными с сервоприводом за 0,1 мс, поэтому двигатель мгновенно адаптируется к изменениям нагрузки (например, при ударе о трудное место в металле). Фрезерный станок с ЧПУ, использующий этот двигатель, сохраняет постоянную глубину даже при резке сучковатой древесины — проблема, которая преследовала их старый 12-битный двигатель с энкодером.
В отличие от инкрементных энкодеров, которые теряют положение при отключении электроэнергии, абсолютный энкодер сохраняет настройки, что критически важно для длительных работ (например, 8-часовой резки пресс-формы), когда перезапуск с нуля приведет к потере времени и материала.
Защита IP54 + изоляция класса F: созданы для суровых условий механического цеха
Условия эксплуатации станка тяжелые: брызги охлаждающей жидкости, металлическая пыль и высокие температуры могут сократить срок службы двигателя. Наша конструкция спроектирована так, чтобы выдерживать следующие условия:
Степень защиты IP54: Корпус защищает от пыли (предотвращает засорение внутренних компонентов) и струй воды под низким давлением (обычно во время чистки машины). Завод по производству автомобильных двигателей сообщает об отсутствии отказов двигателя за 2 года, даже при ежедневном воздействии охлаждающей жидкости, по сравнению с 3 отказами в год у их старого двигателя со степенью защиты IP44.
Изоляция класса F: Обмотки выдерживают температуру до 155°C, предотвращая перегорание при длительном использовании. Термические испытания показывают, что двигатель работает при температуре всего 75°C после 12 часов работы с полной нагрузкой, что значительно ниже предела изоляции.
Литой алюминиевый корпус также действует как радиатор, рассеивая тепло на 30% быстрее, чем пластиковые корпуса. Это снижает риск отключений из-за перегрева — основной причины задержек производства в цехах с большими объемами продаж.
Совместимость с однофазным напряжением 220 В: глобальная универсальность
Во многих малых и средних механических мастерских отсутствует трехфазное питание, что ограничивает возможности их двигателей. Наша однофазная конструкция на 220 В устраняет этот барьер:
Преобразователи не требуются: работает с сетями переменного тока 200–240 В (50/60 Гц) по всему миру, поэтому магазин в Индии (230 В) может использовать тот же двигатель, что и в Бразилии (220 В). Это исключает затраты на трехфазные преобразователи стоимостью более 200 долларов США и сокращает время установки на 50%.
Простая интеграция: стандартный фланец двигателя NEMA 34 подходит для большинства креплений станков, поэтому цехам не нужны специальные кронштейны. Мастерская в Канаде модернизировала 5 старых токарных станков этим двигателем за 1 день — по сравнению с 3 днями для трехфазного двигателя, требующего замены проводки.
4. Параметры продукта
Параметр |
Спецификация |
Мощность |
1800 Вт (непрерывный); 2200 Вт (пиковая, 10 с) |
Номинальная скорость |
3000 об/мин |
Крутящий момент |
5,73 Н·м (непрерывный); 17,19 Н·м (пиковое) |
Напряжение |
220 В переменного тока, однофазный (200–240 В, 50/60 Гц) |
Кодер |
17-битный абсолютный энкодер (131 072 позиции/об) |
Точность позиции |
±0,001 мм |
Размер фланца |
110 мм (эквивалент NEMA 34) |
Диаметр вала |
14 мм (прецизионная шлифовка) |
Класс защиты |
IP54 (пыле/водостойкий) |
Класс изоляции |
Класс F (макс. температура 155°C) |
Рабочая температура |
от -10°С до 60°С |
Масса |
≈8 кг |
Тип монтажа |
Монтаж на фланце (4 монтажных отверстия M8) |
Совместимость |
Токарные станки с ЧПУ, фрезерные станки, шлифовальные станки, фрезерные столы |
5. Сценарии применения
Станки с ЧПУ
Токарные станки: обеспечивают вращение шпинделя для точной токарной обработки (например, автомобильных валов, деталей часов). Скорость 3000 об/мин обеспечивает быстрое удаление металла, а 17-битный энкодер обеспечивает одинаковый диаметр более чем 1000 деталей.
Фрезерные станки: предназначены для вертикального/горизонтального фрезерования алюминия, стали и титана. В литейном цеху используются 5 таких двигателей для 5-осевого фрезерования, что позволяет производить в 3 раза больше форм в неделю, чем при использовании старых двигателей мощностью 1500 Вт.
Шлифовальные станки: поддерживают сверхнизкие скорости (50–100 об/мин) для тонкого шлифования с помощью сервоуправления, без отклонения скорости. Производитель подшипников сообщает о снижении дефектов шлифования на 40 % благодаря точности двигателя.
Промышленная автоматизация
Роботизированные руки: Приводят в движение суставы тяжелых роботов (например, с полезной нагрузкой 5 кг) при обслуживании машин. Мощность 1800 Вт позволяет роботам быстро поднимать и позиционировать металлические детали, а энкодер обеспечивает повторяемость в пределах ±0,01 мм.
Конвейерные системы: обеспечивают работу высокоскоростных конвейеров для линий подачи станков (например, со скоростью 2 м/с). Степень защиты IP54 защищает от пыли от металлической стружки, что снижает потребность в обслуживании.
Специализированное производство
Аэрокосмические компоненты: обработка титановых и композитных деталей, требующих как высокой мощности (для резки твердых материалов), так и точности (для жестких допусков). Поставщик аэрокосмической отрасли сократил процент брака деталей с 8% до 1% после перехода на этот двигатель.
Производство медицинского оборудования: создает небольшие сложные детали (например, хирургические инструменты), где точность 0,001 мм имеет решающее значение. Тихая работа двигателя также соответствует требованиям по уровню шума в чистых помещениях (≤60 дБ).
Для B2B-клиентов такая универсальность означает инвестиции в один тип двигателя для работы с несколькими машинами, что снижает сложность закупок и складские запасы запасных частей.
6. Почему выбирают нас
Для производителей станков, мастерских и фирм по промышленной автоматизации выбор правильного серводвигателя означает минимизацию времени простоя, максимизацию точности и контроль затрат. Вот почему мы выделяемся среди покупателей B2B:
1. Промышленная экспертиза и обеспечение качества
В течение 12 лет мы поставляли серводвигатели переменного тока более чем 80 производителям станков (включая 5 ведущих мировых брендов с ЧПУ). Каждый двигатель проходит 5 строгих испытаний для обеспечения надежности:
Проверка мощности и скорости: каждое устройство работает при мощности 1800 Вт/3000 об/мин в течение 24 часов, чтобы подтвердить отсутствие снижения производительности.
Тестирование точности: точность энкодера калибруется с помощью лазерных интерферометров (разрешение ±0,0001 мм) в соответствии с нашим стандартом ±0,001 мм.
Экологические стресс-тесты: двигатели подвергаются воздействию тепла при температуре 60°C, влажности 95 % и брызгам охлаждающей жидкости в течение 100 часов для подтверждения степени защиты IP54 и класса F.
Соответствие безопасности: все двигатели соответствуют стандартам CE (ЕС), UL (США) и RoHS, что крайне важно для клиентов B2B, продающих оборудование по всему миру.
Мы предоставляем полные отчеты об испытаниях для каждого оптового заказа, что упрощает проведение проверок со стороны регулирующих органов.
2. Персонализация, ориентированная на B2B
Мы понимаем, что к станкам предъявляются уникальные требования — наша команда предлагает индивидуальные модификации при заказе от 50 единиц:
Настройка вала: отрегулируйте длину вала (30–100 мм) или добавьте шпоночные пазы/шлицы для конкретных муфт машины. OEM-производитель токарного станка с ЧПУ запросил валы диаметром 80 мм со шпоночными канавками диаметром 5 мм — мы доставили их за 2 недели, что соответствует срокам производства.
Модернизация энкодеров: опция для 20-битных энкодеров (1 048 576 позиций/об) для задач сверхвысокой точности (например, обработка полупроводников).
Варианты монтажа: нестандартные размеры фланцев (90 мм, 130 мм) или конструкции с креплением на ножках, подходящие для устаревших машин.
Наша команда инженеров работает напрямую с вашим техническим персоналом для завершения проекта — без посредников и задержек.
3. Массовая экономия средств
Мы помогаем B2B-клиентам снизить совокупные затраты на владение:
Скидки за объем: при заказе от 50 до 99 единиц скидка 12%; 100+ единиц получают скидку 20%. Мастерская, покупающая 100 двигателей, экономит 4000 долларов в год по сравнению с покупкой у дистрибьюторов.
Программа запасных частей: мы храним критически важные компоненты (энкодеры, подшипники, обмотки) с круглосуточной доставкой по всему миру. Механический цех в Австралии получил запасной энкодер за 3 дня, что позволило избежать недельного простоя.
Экономия энергии: КПД двигателя 92% (по сравнению с 85% у обычных серводвигателей) снижает затраты на электроэнергию. Для магазина с 20 двигателями, работающими по 8 часов в день, это экономит ~1800 долларов США в год (из расчета 0,15 долларов США/кВтч).
4. Специализированная поддержка B2B
Мы назначаем специального менеджера по работе с клиентами для каждого массового клиента — никаких общих обращений в службу поддержки:
Техническая помощь перед продажей: наши инженеры помогут вам рассчитать необходимый крутящий момент/скорость для вашего станка (например, «Вам нужна мощность 1800 Вт или 2200 Вт для вашего фрезерного станка?»).
Помощь в установке: мы предоставляем монтажные 3D-чертежи и видеоуроки, а наши технические специалисты могут присоединиться к виртуальным собраниям, чтобы направлять вашу команду.
Устранение неполадок после продажи: круглосуточная горячая линия для неотложных вопросов (например, ошибка двигателя во время критической работы). В 2 часа ночи в аэрокосмическом магазине возникла неисправность двигателя — наш техник устранил ее по телефону за 15 минут, сэкономив заказ на 10 000 долларов.
7. Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Может ли двигатель работать от сети переменного тока 110 В (например, в сетях США) с преобразователем?
A1: Хотя двигатель рассчитан на напряжение переменного тока 220 В, он может работать с высококачественным повышающим преобразователем 110 В в 220 В (номинальная мощность 1500 Вт+). Однако мы рекомендуем наш вариант на 110 В (доступен при заказе более 50 единиц) для длительного использования в регионах с напряжением 110 В — преобразователи могут вызывать колебания напряжения, которые снижают точность энкодера (например, ±0,003 мм против ±0,001 мм). При необходимости наша техническая группа может помочь вам проверить совместимость с преобразователем вашей конкретной марки.
В2: В чем разница между этим двигателем и трехфазным серводвигателем переменного тока?
A2: Ключевым отличием является потребляемая мощность и сложность установки:
Наш двигатель: однофазный вход 220 В работает со стандартной заводской проводкой — трехфазное обслуживание не требуется. Это экономит малым и средним магазинам более 1000 долларов США на модернизации электрооборудования.
Трехфазные двигатели: требуют трехфазного питания 380 В (обычно на крупных заводах) и обеспечивают немного более высокий КПД (94% против наших 92%). Однако наш двигатель соответствует их точности и крутящему моменту для большинства задач станков.
Для магазинов с трехфазным питанием мы также предлагаем версию этого двигателя на 380 В — те же характеристики 1800 Вт/3000 об/мин, никаких других изменений.
В3: Сколько времени занимает техническое обслуживание и какие детали требуют регулярной проверки?
О3: Техническое обслуживание минимально (1–2 часа каждые 6 месяцев) и сосредоточено на 3 ключевых областях:
Подшипники вала: смазывайте литиевой смазкой каждые 6 месяцев, чтобы предотвратить износ. К оптовым заказам мы прилагаем бесплатные образцы смазки.
Подключение энкодера: Осмотрите кабель энкодера на предмет повреждений (например, изнашивания из-за вибрации машины) и затяните клеммы, если они ослаблены.
Радиатор: Очистите ребра корпуса от пыли сжатым воздухом (макс. 50 фунтов на квадратный дюйм) для поддержания теплового КПД.
Механический цех в Германии сообщает, что, следуя этому графику, их двигатели работали более 3 лет без капитального ремонта, что вдвое превышает срок службы их предыдущих серводвигателей.
В4: Какую гарантию вы предлагаете и как она работает для оптовых заказов?
О4: Мы предлагаем 3-летнюю гарантию на все двигатели — на 1 год дольше, чем в среднем по отрасли. Для оптовых заказов:
Если двигатель выходит из строя из-за производственного дефекта (например, неисправного энкодера, перегорания обмотки), мы отправим его на замену в течение 48 часов (включая ускоренную доставку по всему миру).
Для критически важных производственных линий (например, работающих круглосуточно и без выходных) мы бесплатно предоставляем 1–2 запасных двигателя при заказе более 100 единиц, обеспечивая нулевое время простоя при поступлении замены.
Недавно у OEM-производителя ЧПУ во время испытаний вышли из строя 2 двигателя — мы отправили замену в тот же день, что помогло им уложиться в сроки поставки, установленные клиентом.

Название продукта: Серводвигатель
Номинальная мощность: 400 Вт~5,5 кВт
Серводвигатель состоит из десятков деталей, каждая из которых играет жизненно важную роль в функциональности устройства. Вот его наиболее важные части и важная роль, которую они играют в работе сервоприводов.
Статор. Статор создает вращающееся магнитное поле для эффективного создания крутящего момента.
Обмотка. Течение тока в обмотке создает вращающееся магнитное поле.
Вал. Вал передает выходную мощность двигателя. Эта нагрузка приводится в движение через передаточный механизм.
Ротор. Ротор представляет собой постоянный магнит, расположенный снаружи вала.
Энкодер. Оптический энкодер всегда отслеживает и рассчитывает количество совершаемых оборотов, а также следит за положением вала.
Каждая часть серводвигателя выполняет огромную функцию, обеспечивая правильную работу сервоприводов.






