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Hochwertiger 3 kW 3000 U/min PMAC-Servomotor mit Encoder

Der 3 kW 3000 U/min PMAC-Servomotor mit Encoder ist für industrielle Bewegungssteuerungsanwendungen konzipiert, die eine genaue Geschwindigkeitssteuerung, reaktionsschnelle Positionierung und einen stabilen Betrieb bei wechselnden Lasten erfordern.

Der Motor nutzt Permanentmagnet-AC-Servotechnologie und Encoder-Feedback im geschlossenen Regelkreis und arbeitet mit einem kompatiblen Servoantrieb zusammen, um die Motorgeschwindigkeit und -position kontinuierlich zu überwachen und zu steuern. Es eignet sich für CNC-Werkzeugmaschinen, Präzisionsmaschinen, industrielle Automatisierung, Materialtransportgeräte und andere Systeme, bei denen herkömmliche Motoren nicht das erforderliche Maß an Bewegungssteuerung bieten können.

Weitere Nennleistungen und Servokonfigurationen finden Sie in unserem Servomotoren-Reihe.
Verfügbarkeit:
Menge:
  • 60-180ST

  • SL

3 kW 3000 U/min Pmac-Servoherstellermotor

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Hauptmerkmale

3 kW Leistung für industrielle Bewegungssteuerung

Dank der Ausgangsleistung von 3 kW eignet sich dieser Servomotor für Maschinen, die eine höhere Antriebsleistung als kompakte 400-W-1,8-kW-Servosysteme erfordern und gleichzeitig eine präzise Geschwindigkeits- und Positionssteuerung gewährleisten.

Es kann für Anwendungen wie CNC-Werkzeugmaschinen, automatisierte Produktionsanlagen, Industriemaschinen und andere Systeme in Betracht gezogen werden, die eine kontrollierte Beschleunigung, Verzögerung und wiederholte Positionierung erfordern.

Nenngeschwindigkeit von 3000 U/min

Der Motor ist auf eine Betriebsgeschwindigkeit von 3000 U/min ausgelegt und eignet sich daher für Anwendungen, die sowohl eine schnelle Reaktion als auch eine kontrollierte Bewegung erfordern.

In Kombination mit dem entsprechenden Servoantrieb und Maschinenübertragungssystem kann der Motor unter verschiedenen Betriebsbedingungen eine kontrollierte Geschwindigkeit liefern.

Encoder-Feedback für die Regelung

Der integrierte Encoder liefert eine Rückmeldung an das Servosystem, sodass die Steuerung die befohlene Bewegung mit der tatsächlichen Motorbewegung vergleichen kann.

Diese Regelung trägt zur Verbesserung bei:

  • Positionierungsgenauigkeit

  • Geschwindigkeitsstabilität

  • Wiederholbarkeit

  • Beschleunigungs- und Verzögerungssteuerung

  • Reaktion auf wechselnde Lasten

  • Gesamtkonsistenz der Bewegung

Der endgültige Encodertyp und die Auflösung sollten entsprechend dem erforderlichen Servoantrieb und der Anwendung bestätigt werden.

Schnelle Reaktion und präzise Bewegung

PMAC-Servomotoren sind für Anwendungen konzipiert, bei denen schnelle Geschwindigkeits- und Positionsänderungen erforderlich sind.

Im Vergleich zu Standard-Induktionsmotoren kann ein richtig abgestimmtes Servomotor- und Antriebssystem schneller auf Steuerbefehle reagieren und eignet sich daher besser für präzise Maschinenbewegungen, Indexierung, Vorschub und Positionierung.

Kompatible Servoantriebslösung

Der Motor sollte mit einem korrekt abgestimmten AC-Servoantrieb verwendet werden.

Bei der Auswahl des Antriebs sollten folgende Faktoren berücksichtigt werden:

  • Nennleistung des Motors

  • Nennspannung

  • Nennstrom

  • Encodertyp

  • Encoder-Auflösung

  • Erforderlicher Steuermodus

  • Maschinensteuerung oder SPS-Schnittstelle

  • Bremsanforderungen

  • Kommunikationsprotokoll, falls erforderlich

Eine vollständige Steuerungslösung finden Sie in unserem AC-Servomotortreiber mit Encoder.


Empfohlene Anwendungen

CNC-Werkzeugmaschinen

Der PMAC-Servomotor mit 3 kW und 3000 U/min kann in CNC-Maschinen eingesetzt werden, die eine kontrollierte Geschwindigkeit und wiederholbare Positionierung erfordern.

Typische Anwendungen können sein:

  • CNC-Fräsmaschinen

  • CNC-Drehmaschinen

  • Bearbeitungsausrüstung

  • Fütterungssysteme

  • Werkzeugpositionierungssysteme

  • Hilfsmaschinenachsen

Eine weitere Servolösung für Werkzeugmaschinen finden Sie im AC-Servomotor mit 3.000 U/min und 1.800 W für Werkzeugmaschinen .
[Interner Link: 1.800-W-Servomotor mit 3.000 U/min]

Präzisionsmaschinen

Durch die Servorückmeldung eignet sich der Motor für Geräte, bei denen wiederholbare Bewegungen und kontrollierte Beschleunigung wichtig sind.

Zu den Anwendungen können automatisierte Verarbeitungsmaschinen, Präzisionszuführmechanismen und andere Maschinensysteme gehören, die synchronisierte Bewegungen erfordern.

Industrielle Automatisierung

Der Motor kann in automatisierte Produktionssysteme für Anwendungen integriert werden wie:

  • Materialhandhabung

  • Automatisierte Positionierung

  • Transferausrüstung

  • Produktionslinienmechanismen

  • Montagemaschinen

  • Kontrollierte Hebe- oder Zuführsysteme

Robotik und automatisierte Ausrüstung

Servomotoren werden häufig dort eingesetzt, wo eine Maschine eine kontrollierte Bewegung anstelle einer einfachen kontinuierlichen Drehung benötigt.

Abhängig von der Last, dem Getriebedesign und den Steuerungsanforderungen kann der 3-kW-Servomotor für Roboter- und Automatisierungsgeräte evaluiert werden, die eine reaktionsschnelle Bewegungssteuerung erfordern.


Technische Daten des 3-kW-PMAC-Servomotors

Das Produkt sollte entsprechend den tatsächlichen Maschinen- und Servoantriebsanforderungen konfiguriert werden.

Spezifikationswert ​
Motortyp Permanentmagnet-AC-Servomotor
Nennleistung 3KW
Nenngeschwindigkeit 3000 U/min
Rückmeldung Encoder
Kontrollsystem Servosteuerung mit geschlossenem Regelkreis
Kompatibles Laufwerk Passender AC-Servoantrieb
Typische Anwendungen CNC, Werkzeugmaschinen, Präzisionsmaschinen, industrielle Automatisierung


Wichtige technische Daten, die vor der Bestellung überprüft werden müssen

Für eine genaue Abstimmung von Motor und Antrieb bestätigen Sie bitte die folgenden Parameter aus dem genehmigten technischen Datenblatt:

  • Nennspannung

  • Nennstrom

  • Nenndrehmoment

  • Spitzendrehmoment

  • Encodertyp und Auflösung

  • Rotorträgheit

  • Motorflanschgröße

  • Schaftdurchmesser und Schaftlänge

  • Montagemaße

  • Motorgewicht

  • Schutzklasse

  • Isolierklasse

  • Bremsoption

  • Connector-Konfiguration

  • Kabellänge

SL TECH kann die entsprechenden technischen Daten und Maßzeichnungen entsprechend der bestätigten Motorkonfiguration bereitstellen.


Abmessungen und Installation

Eine korrekte mechanische Installation ist für eine stabile Servoleistung unerlässlich.

Überprüfen Sie vor der Installation die folgenden Abmessungen anhand der genehmigten Motorzeichnung:

  • Motorflanschgröße

  • Montagelochmuster

  • Wellendurchmesser

  • Schaftlänge

  • Passfeder- oder Kupplungstyp

  • Gesamtlänge des Motors

  • Position des Kabelausgangs

  • Verfügbarer Installationsraum

Die Motorwelle und der angetriebene Mechanismus sollten richtig ausgerichtet sein. Eine übermäßige Fehlausrichtung kann die Lagerbelastung, Vibrationen und mechanischen Verschleiß erhöhen.

Zeichnung der Installationsgröße:
Platzieren Sie die verifizierte Maßzeichnung des 3-kW-Motors direkt in diesem Abschnitt.

Datenblatt-Download:
Fügen Sie ein herunterladbares PDF hinzu, das die überprüften elektrischen Parameter, Abmessungen, Encoder-Informationen und das kompatible Servoantriebsmodell enthält.


Verkabelung und Servoantriebsintegration

Der Anschluss des Motors erfolgt gemäß dem Schaltplan, der dem passenden Servoantrieb beiliegt.

Ein typisches Servosystem umfasst:

Steuerung/SPS → Servoantrieb → PMAC-Servomotor → Encoder-Feedback → Servoantrieb

Bestätigen Sie während der Installation:

  • Hauptstromanschluss

  • Motorstromkabel

  • Encoderkabel

  • Schutzerdung

  • Servo-Freigabesignal

  • Alarmsignale

  • Richtungsbefehl

  • Geschwindigkeits- oder Positionsbefehl

  • Gegebenenfalls Kommunikationsverkabelung

Motorleistungskabel und Encoder-Feedbackkabel sollten gemäß den Installationsanforderungen des Servoantriebs verlegt werden, um elektrische Störungen zu reduzieren.

Verwenden Sie keinen generischen Schaltplan eines anderen Servomodells, wenn die Steckerbelegung oder der Encodertyp unterschiedlich ist.


So wählen Sie den richtigen Servomotor aus

Die Motorleistung allein reicht nicht aus, um festzustellen, ob ein Servomotor für eine Maschine geeignet ist.

Berücksichtigen Sie für die richtige Dimensionierung Folgendes:

Lastdrehmoment

Bestimmen Sie das Dauerdrehmoment, das zum Bewegen der Maschinenlast erforderlich ist.

Beschleunigungsmoment

Anwendungen mit schnellen Start-/Stopp-Zyklen erfordern möglicherweise beim Beschleunigen erheblich mehr Drehmoment als im Dauerbetrieb.

Erforderliche Geschwindigkeit

Bestätigen Sie die normale Betriebsgeschwindigkeit und die maximal erforderliche Geschwindigkeit.

Lastträgheit

Bei der Abstimmung von Motor und Servoantrieb sollte die Trägheit der Maschinenlast berücksichtigt werden.

Arbeitszyklus

Häufiges Beschleunigen, Abbremsen, Rückwärtsfahren und Dauerbetrieb wirken sich alle auf die Motordimensionierung aus.

Mechanische Übertragung

Geben Sie Informationen zu Getrieben, Kugelumlaufspindeln, Riemen, Riemenscheiben, Kupplungen oder anderen Getrieben an, die mit dem Motor verbunden sind.

Wenn Sie sich nicht sicher sind, ob 3KW geeignet ist, senden Sie uns Ihre Maschinendaten und wir können Ihnen bei der Bewertung der erforderlichen Servomotorkonfiguration helfen.


Zugehörige Servomotoroptionen

Wenn Ihre Anwendung einen anderen Leistungsbereich erfordert, ziehen Sie die folgenden SL TECH-Servomotorlösungen in Betracht:

3000 U/min 1800 W AC-Servomotor für Werkzeugmaschinen.
Geeignet für Werkzeugmaschinen- und Automatisierungsanwendungen mit geringerer Leistung.

2,2 kW–5,5 kW Permanentmagnet-AC-Servomotor für CNC.
Geeignet, wenn Ihre CNC oder Industriemaschine eine andere Leistungsstufe innerhalb des PMAC-Servobereichs benötigt.

5,5 kW 3000 U/min PMAC-Servomotor
Eine Option mit höherer Leistung für Anwendungen, die eine größere Motorkapazität erfordern.

Servomotor für CNC-Fräs- und Drehmaschinen.
Eine weitere Option für CNC-Bewegungssteuerungsanwendungen.


Warum sollten Sie SL TECH für Servomotorprojekte wählen?

Die Auswahl eines Servomotors erfordert mehr als nur die Wahl der Nennleistung. Motor, Encoder, Antrieb, Steuerung und mechanisches Getriebe müssen als vollständiges Bewegungssteuerungssystem zusammenarbeiten.

SL TECH unterstützt die Auswahl von Servomotoren für Industriemaschinen und OEM-Geräte. Kunden können Anwendungsinformationen, vorhandene Motorspezifikationen oder Maschinenzeichnungen zur technischen Bewertung bereitstellen.

Für eine schnellere Empfehlung geben Sie bitte Folgendes an:

  • Maschinenanwendung

  • Erforderliche Motorleistung

  • Erforderliche Geschwindigkeit

  • Erforderliches Drehmoment, sofern bekannt

  • Stromspannung

  • Vorhandenes Motormodell, wenn ein Motor ersetzt wird

  • Servoantriebsmodell, falls bereits ausgewählt

  • Encoder-Anforderungen

  • Wellen- und Flanschabmessungen

  • Bremsanforderung

  • Benötigte Menge


FAQ

Was ist ein PMAC-Servomotor?

PMAC steht für Permanent Magnet AC. Ein PMAC-Servomotor verwendet Permanentmagnete im Rotor und arbeitet als Teil eines Servosystems mit geschlossenem Regelkreis und Rückmeldung von einem Encoder.

Dadurch kann der Servoantrieb die Motorgeschwindigkeit, das Drehmoment und die Position genauer steuern als ein herkömmliches Motorsystem mit offenem Regelkreis.

Ist dieser 3KW-Servomotor für CNC-Maschinen geeignet?

Es kann für CNC-Werkzeugmaschinen und Präzisionsmaschinen geeignet sein, wenn Drehmoment, Geschwindigkeit, Trägheit, Spannung und Montageabmessungen den Maschinenanforderungen entsprechen.

Die Auswahl des Servomotors sollte auf der gesamten Maschinenlast und dem Bewegungsprofil basieren und nicht nur auf der Leistung.

Enthält der Motor einen Encoder?

Ja, dieses Produkt ist als Servomotor mit Encoder-Feedback konzipiert. Die genaue Encoder-Spezifikation sollte vor der Bestellung mit der ausgewählten Motor- und Servoantriebskonfiguration bestätigt werden.

Welcher Servoantrieb soll mit dem Motor verwendet werden?

Der Servoantrieb muss auf die elektrischen Parameter und das Gebersystem des Motors abgestimmt sein.

Bitte geben Sie Ihre Anforderungen an Steuerung, Stromversorgung und Maschinensteuerung an, damit ein kompatibler Servoantrieb ausgewählt werden kann.

Kann ich einen vorhandenen Servomotor durch dieses Modell ersetzen?

Möglicherweise, aber zunächst müssen die elektrischen und mechanischen Spezifikationen des vorhandenen Motors verglichen werden.

Bitte senden Sie zur Bewertung das alte Motortypenschild, die Modellnummer, die Flanschabmessungen, die Wellenabmessungen und die Informationen zum Servoantrieb.

Kann ich vor der Bestellung eine Motorzeichnung und ein Datenblatt erhalten?

Ja. Fordern Sie das technische Datenblatt und die Maßzeichnung für die bestätigte 3-kW-Konfiguration an, bevor Sie die Motorauswahl abschließen.


Fordern Sie ein Datenblatt oder ein Angebot an

Suchen Sie einen Hersteller von PMAC-Servomotoren mit 3 kW und 3000 U/min für Ihre CNC-Maschine, Werkzeugmaschine oder Ihr Automatisierungsprojekt?

Senden Sie SL TECH Ihre Anwendungsanforderungen, einschließlich Spannung, erforderliches Drehmoment, Betriebsgeschwindigkeit, Maschinenlast, Montageabmessungen, Encoder-Anforderungen und -Menge.

Wir können Ihnen dabei helfen, die geeignete Motor- und Servoantriebskonfiguration zu bestätigen und das entsprechende technische Datenblatt, die Maßzeichnung und das Angebot bereitzustellen.

Datenblatt anfordern | Holen Sie sich ein Angebot | Bitten Sie um Unterstützung bei der Motorauswahl


Technische Spezifikation


Modell 80ST-M01330 80ST-M02430
80ST-M04025
Nennleistung (W) 400 750 1000
Nennspannung (V) 220 220 220
Nennstrom (A) 2 3 4.4
Nenngeschwindigkeit (U/min) 3000 3000 2500
Nenndrehmoment (Nm) 1.27 2.4 4
Spitzendrehmoment (Nm) 3.8 7.1 12
Gegen-EMF (V/1000 U/min) 40 48 56
Drehmomentkoeffizient (Nm/A) 0.64 0.8 0.9
Rotorträgheit (Kg.m²) 1,05x10-4 1,82x10-4 2,97x10-4
Leitungswiderstand (Ω) 4.4 2.88 1.83
Leitungsinduktivität (mH) 7.93 6.4 4.72
Gewicht (kg) 1.78 2.9 4.1
Anzahl der Polpaare 4
Encoder-Zeilennummer (PPR) 2500
PPR-Schutzstufe IP65
Betriebsumgebung Umgebungstemperatur: -20°C-+50°C Umgebungsfeuchtigkeit: Relative Luftfeuchtigkeit <90 %


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Installationsgrößentabelle

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  • Außergewöhnliche dynamische Leistung: Dieser Motor wurde mit einem hohen Drehmoment-Trägheits-Verhältnis (bis zu 25.000 Nm/kgm²) und einer schnellen dynamischen Reaktionszeitkonstante von weniger als 20 ms entwickelt und zeichnet sich durch Anwendungen aus, die schnelle Beschleunigung und präzise Bewegungen erfordern.

  • Hohe Präzision und großer Geschwindigkeitsbereich: Ein breites Geschwindigkeitsanpassungsverhältnis von bis zu 1000:1 und eine konstante Geschwindigkeitsgenauigkeit von 0,5 % bieten die Vielseitigkeit, die sowohl für Hochgeschwindigkeitsaufgaben als auch für komplizierte Aufgaben bei niedriger Geschwindigkeit erforderlich ist, und gewährleisten einen präzisen und wiederholbaren Betrieb.

  • Robuste Überlastfähigkeit: Dieser Servomotor ist für anspruchsvolle Betriebszyklen ausgelegt und kann Spitzenlasten bis zum Vierfachen seines Nenndrehmoments bewältigen. Diese starke Überlastfähigkeit gewährleistet die Belastbarkeit und Zuverlässigkeit des Systems bei unerwarteten Lastspitzen.

  • Effizient und stabil durch Design: Eine optimierte Wicklungsstruktur minimiert Kupfer- und Eisenverluste, was zu einem hohen Wirkungsgrad und einem geringen Temperaturanstieg führt. Mit NdFe35-Permanentmagnetmaterialien ist der Motor entmagnetisierungsbeständig und sorgt für eine stabile, langfristige Leistung.

  • Leiser, vibrationsarmer Betrieb: Das Design des Motors ist auf gleichmäßige Leistung ausgelegt, was zu einem niedrigen Betriebsgeräusch (bis zu 45 dB(A)), minimalen Vibrationen und einem niedrigen Trägheitsmoment führt. Sein kompakter, leichter Formfaktor vereinfacht die Integration in platzbeschränkte Maschinen.

  • Gebaut für industrielle Umgebungen: Verlassen Sie sich auf konstante Leistung unter schwierigen Bedingungen mit Schutzart IP55 gegen das Eindringen von Staub und Wasser und einer Isolierung der Klasse F für überlegene thermische Beständigkeit und eine längere Betriebslebensdauer.


Der SL TECH 3 kW 3000 U/min PMAC-Servomotor mit Encoder ist darauf ausgelegt, die Leistung, Geschwindigkeit und präzise Steuerung zu liefern, die für die anspruchsvollsten Systeme von heute erforderlich sind. Seine Kombination aus hohem Drehmoment, robuster Konstruktion und gleichmäßiger, vibrationsarmer Leistung macht es zum idealen Antriebsaggregat für eine Vielzahl von Industrie- und Roboteranwendungen.

  • Robotersysteme: Perfekt geeignet für den Antrieb mobiler Plattformen, die ein hohes Drehmoment und eine reaktionsschnelle Steuerung erfordern, einschließlich fahrerloser Transportfahrzeuge (FTS), Logistik-Shuttle-Roboter, Agrarroboter und intelligente selbstfahrende Fahrzeugplattformen.

  • Werkzeugmaschinen und Präzisionsmaschinen: Ermöglicht die reibungslose, präzise Bewegung, die für Hochleistungs-CNC-Maschinen, Industrienähmaschinen und andere präzise elektrische Maschinenvorgänge unerlässlich ist, und gewährleistet so eine anspruchsvolle Qualität und ein hervorragendes Finish an jedem Teil.

  • Industrielle Automatisierung: Bietet die zuverlässige Antriebsleistung für schwere Materialtransportgeräte wie Raupenhubwagen und automatisierte Hebebühnen und ermöglicht so einen effizienten, konsistenten und sicheren Betrieb.

  • Spezialisierte und autonome Fahrzeuge: Dient als Kernkomponente für anspruchsvolle mobile Systeme, bei denen Reaktionsfähigkeit und Haltbarkeit nicht verhandelbar sind, einschließlich autonomer Feuerwehrroboter und anderer spezialisierter unbemannter Fahrzeuge.


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