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60-180ST
SL

Dank der Ausgangsleistung von 3 kW eignet sich dieser Servomotor für Maschinen, die eine höhere Antriebsleistung als kompakte 400-W-1,8-kW-Servosysteme erfordern und gleichzeitig eine präzise Geschwindigkeits- und Positionssteuerung gewährleisten.
Es kann für Anwendungen wie CNC-Werkzeugmaschinen, automatisierte Produktionsanlagen, Industriemaschinen und andere Systeme in Betracht gezogen werden, die eine kontrollierte Beschleunigung, Verzögerung und wiederholte Positionierung erfordern.
Der Motor ist auf eine Betriebsgeschwindigkeit von 3000 U/min ausgelegt und eignet sich daher für Anwendungen, die sowohl eine schnelle Reaktion als auch eine kontrollierte Bewegung erfordern.
In Kombination mit dem entsprechenden Servoantrieb und Maschinenübertragungssystem kann der Motor unter verschiedenen Betriebsbedingungen eine kontrollierte Geschwindigkeit liefern.
Der integrierte Encoder liefert eine Rückmeldung an das Servosystem, sodass die Steuerung die befohlene Bewegung mit der tatsächlichen Motorbewegung vergleichen kann.
Diese Regelung trägt zur Verbesserung bei:
Positionierungsgenauigkeit
Geschwindigkeitsstabilität
Wiederholbarkeit
Beschleunigungs- und Verzögerungssteuerung
Reaktion auf wechselnde Lasten
Gesamtkonsistenz der Bewegung
Der endgültige Encodertyp und die Auflösung sollten entsprechend dem erforderlichen Servoantrieb und der Anwendung bestätigt werden.
PMAC-Servomotoren sind für Anwendungen konzipiert, bei denen schnelle Geschwindigkeits- und Positionsänderungen erforderlich sind.
Im Vergleich zu Standard-Induktionsmotoren kann ein richtig abgestimmtes Servomotor- und Antriebssystem schneller auf Steuerbefehle reagieren und eignet sich daher besser für präzise Maschinenbewegungen, Indexierung, Vorschub und Positionierung.
Der Motor sollte mit einem korrekt abgestimmten AC-Servoantrieb verwendet werden.
Bei der Auswahl des Antriebs sollten folgende Faktoren berücksichtigt werden:
Nennleistung des Motors
Nennspannung
Nennstrom
Encodertyp
Encoder-Auflösung
Erforderlicher Steuermodus
Maschinensteuerung oder SPS-Schnittstelle
Bremsanforderungen
Kommunikationsprotokoll, falls erforderlich
Eine vollständige Steuerungslösung finden Sie in unserem AC-Servomotortreiber mit Encoder.
Der PMAC-Servomotor mit 3 kW und 3000 U/min kann in CNC-Maschinen eingesetzt werden, die eine kontrollierte Geschwindigkeit und wiederholbare Positionierung erfordern.
Typische Anwendungen können sein:
CNC-Fräsmaschinen
CNC-Drehmaschinen
Bearbeitungsausrüstung
Fütterungssysteme
Werkzeugpositionierungssysteme
Hilfsmaschinenachsen
Eine weitere Servolösung für Werkzeugmaschinen finden Sie im AC-Servomotor mit 3.000 U/min und 1.800 W für Werkzeugmaschinen .
[Interner Link: 1.800-W-Servomotor mit 3.000 U/min]
Durch die Servorückmeldung eignet sich der Motor für Geräte, bei denen wiederholbare Bewegungen und kontrollierte Beschleunigung wichtig sind.
Zu den Anwendungen können automatisierte Verarbeitungsmaschinen, Präzisionszuführmechanismen und andere Maschinensysteme gehören, die synchronisierte Bewegungen erfordern.
Der Motor kann in automatisierte Produktionssysteme für Anwendungen integriert werden wie:
Materialhandhabung
Automatisierte Positionierung
Transferausrüstung
Produktionslinienmechanismen
Montagemaschinen
Kontrollierte Hebe- oder Zuführsysteme
Servomotoren werden häufig dort eingesetzt, wo eine Maschine eine kontrollierte Bewegung anstelle einer einfachen kontinuierlichen Drehung benötigt.
Abhängig von der Last, dem Getriebedesign und den Steuerungsanforderungen kann der 3-kW-Servomotor für Roboter- und Automatisierungsgeräte evaluiert werden, die eine reaktionsschnelle Bewegungssteuerung erfordern.
Das Produkt sollte entsprechend den tatsächlichen Maschinen- und Servoantriebsanforderungen konfiguriert werden.
| Spezifikationswert | |
|---|---|
| Motortyp | Permanentmagnet-AC-Servomotor |
| Nennleistung | 3KW |
| Nenngeschwindigkeit | 3000 U/min |
| Rückmeldung | Encoder |
| Kontrollsystem | Servosteuerung mit geschlossenem Regelkreis |
| Kompatibles Laufwerk | Passender AC-Servoantrieb |
| Typische Anwendungen | CNC, Werkzeugmaschinen, Präzisionsmaschinen, industrielle Automatisierung |
Für eine genaue Abstimmung von Motor und Antrieb bestätigen Sie bitte die folgenden Parameter aus dem genehmigten technischen Datenblatt:
Nennspannung
Nennstrom
Nenndrehmoment
Spitzendrehmoment
Encodertyp und Auflösung
Rotorträgheit
Motorflanschgröße
Schaftdurchmesser und Schaftlänge
Montagemaße
Motorgewicht
Schutzklasse
Isolierklasse
Bremsoption
Connector-Konfiguration
Kabellänge
SL TECH kann die entsprechenden technischen Daten und Maßzeichnungen entsprechend der bestätigten Motorkonfiguration bereitstellen.
Eine korrekte mechanische Installation ist für eine stabile Servoleistung unerlässlich.
Überprüfen Sie vor der Installation die folgenden Abmessungen anhand der genehmigten Motorzeichnung:
Motorflanschgröße
Montagelochmuster
Wellendurchmesser
Schaftlänge
Passfeder- oder Kupplungstyp
Gesamtlänge des Motors
Position des Kabelausgangs
Verfügbarer Installationsraum
Die Motorwelle und der angetriebene Mechanismus sollten richtig ausgerichtet sein. Eine übermäßige Fehlausrichtung kann die Lagerbelastung, Vibrationen und mechanischen Verschleiß erhöhen.
Zeichnung der Installationsgröße:
Platzieren Sie die verifizierte Maßzeichnung des 3-kW-Motors direkt in diesem Abschnitt.
Datenblatt-Download:
Fügen Sie ein herunterladbares PDF hinzu, das die überprüften elektrischen Parameter, Abmessungen, Encoder-Informationen und das kompatible Servoantriebsmodell enthält.
Der Anschluss des Motors erfolgt gemäß dem Schaltplan, der dem passenden Servoantrieb beiliegt.
Ein typisches Servosystem umfasst:
Steuerung/SPS → Servoantrieb → PMAC-Servomotor → Encoder-Feedback → Servoantrieb
Bestätigen Sie während der Installation:
Hauptstromanschluss
Motorstromkabel
Encoderkabel
Schutzerdung
Servo-Freigabesignal
Alarmsignale
Richtungsbefehl
Geschwindigkeits- oder Positionsbefehl
Gegebenenfalls Kommunikationsverkabelung
Motorleistungskabel und Encoder-Feedbackkabel sollten gemäß den Installationsanforderungen des Servoantriebs verlegt werden, um elektrische Störungen zu reduzieren.
Verwenden Sie keinen generischen Schaltplan eines anderen Servomodells, wenn die Steckerbelegung oder der Encodertyp unterschiedlich ist.
Die Motorleistung allein reicht nicht aus, um festzustellen, ob ein Servomotor für eine Maschine geeignet ist.
Berücksichtigen Sie für die richtige Dimensionierung Folgendes:
Bestimmen Sie das Dauerdrehmoment, das zum Bewegen der Maschinenlast erforderlich ist.
Anwendungen mit schnellen Start-/Stopp-Zyklen erfordern möglicherweise beim Beschleunigen erheblich mehr Drehmoment als im Dauerbetrieb.
Bestätigen Sie die normale Betriebsgeschwindigkeit und die maximal erforderliche Geschwindigkeit.
Bei der Abstimmung von Motor und Servoantrieb sollte die Trägheit der Maschinenlast berücksichtigt werden.
Häufiges Beschleunigen, Abbremsen, Rückwärtsfahren und Dauerbetrieb wirken sich alle auf die Motordimensionierung aus.
Geben Sie Informationen zu Getrieben, Kugelumlaufspindeln, Riemen, Riemenscheiben, Kupplungen oder anderen Getrieben an, die mit dem Motor verbunden sind.
Wenn Sie sich nicht sicher sind, ob 3KW geeignet ist, senden Sie uns Ihre Maschinendaten und wir können Ihnen bei der Bewertung der erforderlichen Servomotorkonfiguration helfen.
Wenn Ihre Anwendung einen anderen Leistungsbereich erfordert, ziehen Sie die folgenden SL TECH-Servomotorlösungen in Betracht:
3000 U/min 1800 W AC-Servomotor für Werkzeugmaschinen.
Geeignet für Werkzeugmaschinen- und Automatisierungsanwendungen mit geringerer Leistung.
2,2 kW–5,5 kW Permanentmagnet-AC-Servomotor für CNC.
Geeignet, wenn Ihre CNC oder Industriemaschine eine andere Leistungsstufe innerhalb des PMAC-Servobereichs benötigt.
5,5 kW 3000 U/min PMAC-Servomotor
Eine Option mit höherer Leistung für Anwendungen, die eine größere Motorkapazität erfordern.
Servomotor für CNC-Fräs- und Drehmaschinen.
Eine weitere Option für CNC-Bewegungssteuerungsanwendungen.
Die Auswahl eines Servomotors erfordert mehr als nur die Wahl der Nennleistung. Motor, Encoder, Antrieb, Steuerung und mechanisches Getriebe müssen als vollständiges Bewegungssteuerungssystem zusammenarbeiten.
SL TECH unterstützt die Auswahl von Servomotoren für Industriemaschinen und OEM-Geräte. Kunden können Anwendungsinformationen, vorhandene Motorspezifikationen oder Maschinenzeichnungen zur technischen Bewertung bereitstellen.
Für eine schnellere Empfehlung geben Sie bitte Folgendes an:
Maschinenanwendung
Erforderliche Motorleistung
Erforderliche Geschwindigkeit
Erforderliches Drehmoment, sofern bekannt
Stromspannung
Vorhandenes Motormodell, wenn ein Motor ersetzt wird
Servoantriebsmodell, falls bereits ausgewählt
Encoder-Anforderungen
Wellen- und Flanschabmessungen
Bremsanforderung
Benötigte Menge
PMAC steht für Permanent Magnet AC. Ein PMAC-Servomotor verwendet Permanentmagnete im Rotor und arbeitet als Teil eines Servosystems mit geschlossenem Regelkreis und Rückmeldung von einem Encoder.
Dadurch kann der Servoantrieb die Motorgeschwindigkeit, das Drehmoment und die Position genauer steuern als ein herkömmliches Motorsystem mit offenem Regelkreis.
Es kann für CNC-Werkzeugmaschinen und Präzisionsmaschinen geeignet sein, wenn Drehmoment, Geschwindigkeit, Trägheit, Spannung und Montageabmessungen den Maschinenanforderungen entsprechen.
Die Auswahl des Servomotors sollte auf der gesamten Maschinenlast und dem Bewegungsprofil basieren und nicht nur auf der Leistung.
Ja, dieses Produkt ist als Servomotor mit Encoder-Feedback konzipiert. Die genaue Encoder-Spezifikation sollte vor der Bestellung mit der ausgewählten Motor- und Servoantriebskonfiguration bestätigt werden.
Der Servoantrieb muss auf die elektrischen Parameter und das Gebersystem des Motors abgestimmt sein.
Bitte geben Sie Ihre Anforderungen an Steuerung, Stromversorgung und Maschinensteuerung an, damit ein kompatibler Servoantrieb ausgewählt werden kann.
Möglicherweise, aber zunächst müssen die elektrischen und mechanischen Spezifikationen des vorhandenen Motors verglichen werden.
Bitte senden Sie zur Bewertung das alte Motortypenschild, die Modellnummer, die Flanschabmessungen, die Wellenabmessungen und die Informationen zum Servoantrieb.
Ja. Fordern Sie das technische Datenblatt und die Maßzeichnung für die bestätigte 3-kW-Konfiguration an, bevor Sie die Motorauswahl abschließen.
Suchen Sie einen Hersteller von PMAC-Servomotoren mit 3 kW und 3000 U/min für Ihre CNC-Maschine, Werkzeugmaschine oder Ihr Automatisierungsprojekt?
Senden Sie SL TECH Ihre Anwendungsanforderungen, einschließlich Spannung, erforderliches Drehmoment, Betriebsgeschwindigkeit, Maschinenlast, Montageabmessungen, Encoder-Anforderungen und -Menge.
Wir können Ihnen dabei helfen, die geeignete Motor- und Servoantriebskonfiguration zu bestätigen und das entsprechende technische Datenblatt, die Maßzeichnung und das Angebot bereitzustellen.
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| Modell | 80ST-M01330 | 80ST-M02430 |
80ST-M04025 |
| Nennleistung (W) | 400 | 750 | 1000 |
| Nennspannung (V) | 220 | 220 | 220 |
| Nennstrom (A) | 2 | 3 | 4.4 |
| Nenngeschwindigkeit (U/min) | 3000 | 3000 | 2500 |
| Nenndrehmoment (Nm) | 1.27 | 2.4 | 4 |
| Spitzendrehmoment (Nm) | 3.8 | 7.1 | 12 |
| Gegen-EMF (V/1000 U/min) | 40 | 48 | 56 |
| Drehmomentkoeffizient (Nm/A) | 0.64 | 0.8 | 0.9 |
| Rotorträgheit (Kg.m²) | 1,05x10-4 | 1,82x10-4 | 2,97x10-4 |
| Leitungswiderstand (Ω) | 4.4 | 2.88 | 1.83 |
| Leitungsinduktivität (mH) | 7.93 | 6.4 | 4.72 |
| Gewicht (kg) | 1.78 | 2.9 | 4.1 |
| Anzahl der Polpaare | 4 |
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| Encoder-Zeilennummer (PPR) | 2500 |
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| PPR-Schutzstufe | IP65 |
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| Betriebsumgebung | Umgebungstemperatur: -20°C-+50°C Umgebungsfeuchtigkeit: Relative Luftfeuchtigkeit <90 % | ||

Installationsgrößentabelle

Außergewöhnliche dynamische Leistung: Dieser Motor wurde mit einem hohen Drehmoment-Trägheits-Verhältnis (bis zu 25.000 Nm/kgm²) und einer schnellen dynamischen Reaktionszeitkonstante von weniger als 20 ms entwickelt und zeichnet sich durch Anwendungen aus, die schnelle Beschleunigung und präzise Bewegungen erfordern.
Hohe Präzision und großer Geschwindigkeitsbereich: Ein breites Geschwindigkeitsanpassungsverhältnis von bis zu 1000:1 und eine konstante Geschwindigkeitsgenauigkeit von 0,5 % bieten die Vielseitigkeit, die sowohl für Hochgeschwindigkeitsaufgaben als auch für komplizierte Aufgaben bei niedriger Geschwindigkeit erforderlich ist, und gewährleisten einen präzisen und wiederholbaren Betrieb.
Robuste Überlastfähigkeit: Dieser Servomotor ist für anspruchsvolle Betriebszyklen ausgelegt und kann Spitzenlasten bis zum Vierfachen seines Nenndrehmoments bewältigen. Diese starke Überlastfähigkeit gewährleistet die Belastbarkeit und Zuverlässigkeit des Systems bei unerwarteten Lastspitzen.
Effizient und stabil durch Design: Eine optimierte Wicklungsstruktur minimiert Kupfer- und Eisenverluste, was zu einem hohen Wirkungsgrad und einem geringen Temperaturanstieg führt. Mit NdFe35-Permanentmagnetmaterialien ist der Motor entmagnetisierungsbeständig und sorgt für eine stabile, langfristige Leistung.
Leiser, vibrationsarmer Betrieb: Das Design des Motors ist auf gleichmäßige Leistung ausgelegt, was zu einem niedrigen Betriebsgeräusch (bis zu 45 dB(A)), minimalen Vibrationen und einem niedrigen Trägheitsmoment führt. Sein kompakter, leichter Formfaktor vereinfacht die Integration in platzbeschränkte Maschinen.
Gebaut für industrielle Umgebungen: Verlassen Sie sich auf konstante Leistung unter schwierigen Bedingungen mit Schutzart IP55 gegen das Eindringen von Staub und Wasser und einer Isolierung der Klasse F für überlegene thermische Beständigkeit und eine längere Betriebslebensdauer.
Der SL TECH 3 kW 3000 U/min PMAC-Servomotor mit Encoder ist darauf ausgelegt, die Leistung, Geschwindigkeit und präzise Steuerung zu liefern, die für die anspruchsvollsten Systeme von heute erforderlich sind. Seine Kombination aus hohem Drehmoment, robuster Konstruktion und gleichmäßiger, vibrationsarmer Leistung macht es zum idealen Antriebsaggregat für eine Vielzahl von Industrie- und Roboteranwendungen.
Robotersysteme: Perfekt geeignet für den Antrieb mobiler Plattformen, die ein hohes Drehmoment und eine reaktionsschnelle Steuerung erfordern, einschließlich fahrerloser Transportfahrzeuge (FTS), Logistik-Shuttle-Roboter, Agrarroboter und intelligente selbstfahrende Fahrzeugplattformen.
Werkzeugmaschinen und Präzisionsmaschinen: Ermöglicht die reibungslose, präzise Bewegung, die für Hochleistungs-CNC-Maschinen, Industrienähmaschinen und andere präzise elektrische Maschinenvorgänge unerlässlich ist, und gewährleistet so eine anspruchsvolle Qualität und ein hervorragendes Finish an jedem Teil.
Industrielle Automatisierung: Bietet die zuverlässige Antriebsleistung für schwere Materialtransportgeräte wie Raupenhubwagen und automatisierte Hebebühnen und ermöglicht so einen effizienten, konsistenten und sicheren Betrieb.
Spezialisierte und autonome Fahrzeuge: Dient als Kernkomponente für anspruchsvolle mobile Systeme, bei denen Reaktionsfähigkeit und Haltbarkeit nicht verhandelbar sind, einschließlich autonomer Feuerwehrroboter und anderer spezialisierter unbemannter Fahrzeuge.