சிறந்த ஹெலிகல் அல்லது வார்ம் கியர்பாக்ஸ் எது?

தொழில்துறை இயந்திரங்களுக்கான சரியான ஆற்றல் பரிமாற்றத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது பெரும்பாலும் பட்ஜெட் கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் செயல்திறன் இலக்குகளுக்கு இடையே ஒரு மோதலை உருவாக்குகிறது. பொறியாளர்கள் மற்றும் கொள்முதல் மேலாளர்கள் ஒரு முக்கிய சங்கடத்தை அடிக்கடி எதிர்கொள்கின்றனர்: அவர்கள் குறைந்த முன்செலவு மற்றும் ஒரு தரநிலையின் சிறிய தடம் ஆகியவற்றிற்கு முன்னுரிமை அளிக்க வேண்டுமா புழு கியர்பாக்ஸ் , அல்லது ஹெலிகல் யூனிட்டின் நீண்ட கால செயல்திறன் மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றில் முதலீடு செய்ய வேண்டுமா? பதில் அரிதாக நேரடியானது.

ஒரு 'சிறந்த' கியர்பாக்ஸின் கருத்து தனிமையில் பார்க்கும் போது தவறானது. உண்மையான மேன்மை என்பது கடமை சுழற்சிகள், குதிரைத்திறன் (HP) வரம்புகள் மற்றும் கிடைக்கக்கூடிய நிறுவல் இடம் உட்பட உங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்தது. இயந்திர செயல்திறன் ஒரு முக்கியமான மெட்ரிக் என்றாலும், இது அடிமட்டத்தை இயக்கும் ஒரே காரணி அல்ல.

இந்தக் கட்டுரையானது அடிப்படை இயந்திர வரையறைகளைத் தாண்டி மொத்த உரிமைச் செலவு (TCO) பற்றிய விரிவான பகுப்பாய்வை வழங்குகிறது. வெப்ப வரம்புகள், பராமரிப்பு உண்மைகள் மற்றும் குறிப்பிட்ட பொருளாதார வரம்புகளை நாங்கள் ஆராய்வோம், அங்கு புழு இயக்கி ஒரு பொறுப்பாக இருந்து ஸ்மார்ட், செலவு குறைந்த தேர்வாக மாறுகிறது.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• 5HP த்ரெஷோல்ட்: நீட்டிக்கப்பட்ட ROI காலங்கள் காரணமாக குறைந்த குதிரைத்திறன் (<5HP) பயன்பாடுகளுக்கு ஹெலிகல் யூனிட்கள் ஏன் அரிதாகவே செலவு குறைந்தவையாக இருக்கின்றன.

• உராய்வு இயற்பியல்: ஸ்லைடிங் காண்டாக்ட் (புழு) எதிராக உருட்டல் தொடர்பு (ஹெலிகல்) வெப்ப உருவாக்கம் மற்றும் பராமரிப்பு அட்டவணைகளை எவ்வாறு ஆணையிடுகிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்வது.

• சுய-பூட்டுதல் காரணி: புழு கியரின் உள்ளார்ந்த பிரேக்கிங் திறன் செயல்திறன் இழப்புகளை விட அதிகமாக இருக்கும்போது.

• ஹைப்ரிட் தீர்வு: விதம் . உயர் டிரான்ஸ்மிஷன் வார்ம் கியர்பாக்ஸ்கள் மற்றும் ஹெலிகல்-வார்ம் கலவைகள் இடைவெளியைக் குறைக்கும்

இயக்கவியல் மற்றும் செயல்திறன்: நெகிழ் உராய்வு எதிராக உருட்டல் தொடர்பு

தகவலறிந்த வாங்குதல் முடிவை எடுக்க, நீங்கள் முதலில் வீட்டிற்குள் நிகழும் இயற்பியலைப் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். இந்த இரண்டு தொழில்நுட்பங்களுக்கும் இடையிலான அடிப்படை வேறுபாடு கியர்கள் எவ்வாறு தொடர்பு கொள்கிறது என்பதில் உள்ளது.

தோல்வியின் இயற்பியல்

வார்ம் கியர்கள் 'ஸ்லைடிங் ஆக்‌ஷன்' மூலம் இயங்குகின்றன. வார்ம் ஸ்க்ரூ வார்ம் சக்கரத்தின் பற்கள் முழுவதும் சறுக்கி, நட்டு வழியாக திருகும் திருகு போன்றது. இந்த வடிவமைப்பு ஒரு சிறிய இடத்தில் பாரிய குறைப்பு விகிதங்களை அனுமதிக்கும் போது, ​​அது குறிப்பிடத்தக்க உராய்வை உருவாக்குகிறது. இந்த உராய்வு மதிப்புமிக்க இயக்க ஆற்றலை கழிவு வெப்பமாக மாற்றுகிறது, இது தொடர்ச்சியான கடமை சுழற்சிகளை கட்டுப்படுத்துகிறது. நீங்கள் ஒரு நிலையான புழு அலகு மிகவும் கடினமாக தள்ளினால், அது ஒரு பரிமாற்றத்தை விட ஒரு ஹீட்டர் போல செயல்படுகிறது.

மாறாக, ஹெலிகல் கியர்கள் 'உருட்டல் நடவடிக்கை' பயன்படுத்துகிறது. இந்த இயக்கவியல் ஹெலிகல் கியர்பாக்ஸ்களை 98% வரை செயல்திறன் விகிதங்களை அடைய அனுமதிக்கிறது, அதாவது மோட்டாரிலிருந்து வரும் அனைத்து சக்தியும் இயக்கப்படும் சுமையை அடைகிறது.

வெப்ப கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் சீல்

வெப்பம் நீண்ட ஆயுளுக்கு எதிரி. வார்ம் கியர்களில் நெகிழ் தொடர்பு மூலம் உருவாகும் வெப்பம் ஹெலிகல் அலகுகளை விட மிக வேகமாக மசகு எண்ணெய் வாழ்க்கையை சிதைக்கிறது. எண்ணெய் வெப்பநிலை உயரும் போது, ​​அதன் பாகுத்தன்மை உடைந்து, உலோக-உலோக தொடர்பு மற்றும் முன்கூட்டிய தோல்விக்கு வழிவகுக்கிறது. இது எண்ணெய் அளவுகள் மற்றும் தரத்தை கண்காணிக்க அடிக்கடி பராமரிப்பு சோதனைகள் தேவைப்படுகிறது.

இந்த அபாயங்களைக் குறைக்க, நவீன பொறியியல் பெரும்பாலும் பயன்படுத்துகிறது முழுமையாக சீல் செய்யப்பட்ட அமைப்பு புழு கியர்பாக்ஸ் . இந்த அலகுகள் வெப்ப விரிவாக்கத்தால் அடிக்கடி ஏற்படும் கசிவைத் தடுக்க மேம்பட்ட கேஸ்கட்கள் மற்றும் உறை வடிவமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இருப்பினும், இங்கே ஒரு கடினமான முடிவெடுக்கும் புள்ளி உள்ளது: உங்கள் விண்ணப்பத்திற்கு 24/7 செயல்பாடு தேவைப்பட்டால், புழு கியரில் வெப்பக் குவிப்பு வெப்பச் சுமையைக் கையாள மோட்டாரை பெரிதாக்க உங்களை கட்டாயப்படுத்தலாம். இந்த அளவுக்கதிகமானது, மலிவான கியர்பாக்ஸிலிருந்து நீங்கள் பெற்ற ஆரம்பச் செலவு சேமிப்பை விரைவாக மறுத்துவிடும்.

விகித திறன்கள்

வார்ம் கியர்கள் குறைப்பு சாம்பியன்கள். ஒரே கட்டத்தில் 60:1 அல்லது 100:1 வரை உயர் குறைப்பு விகிதங்களை நீங்கள் அடையலாம். இது அலகு குறுகிய மற்றும் சுருக்கமாக வைத்திருக்கிறது. இருப்பினும், இயற்பியல் ஒரு எண்ணிக்கையைத் துல்லியமாகக் காட்டுகிறது: விகிதம் அதிகரிக்கும் போது, ​​ஒரு புழு கியரின் செயல்திறன் கடுமையாகக் குறைகிறது, சில சமயங்களில் 60% க்கும் கீழே குறைகிறது.

ஹெலிகல் கியர்கள் அனைத்து விகிதங்களிலும் அதிக செயல்திறனைப் பராமரிக்கின்றன, ஆனால் அவை ஒரு படியில் அதிக குறைப்புகளை அடைய முடியாது. 60:1 விகிதத்தைப் பெற, ஒரு ஹெலிகல் அலகுக்கு பல கியர் நிலைகள் (ரயில்கள்) தேவை. இது கியர்பாக்ஸை உடல் ரீதியாக நீளமாக்குகிறது மற்றும் உற்பத்தி செய்வதற்கு மிகவும் சிக்கலானது.

பொருளாதார பகுப்பாய்வு: முன் விலை மற்றும் மொத்த உரிமையின் விலை (TCO)

ஸ்டிக்கர் விலை பனிப்பாறையின் முனை மட்டுமே. தொழில்துறை வாங்குபவர்கள் தங்கள் வாங்குதலின் உண்மையான மதிப்பைப் புரிந்துகொள்ள, மொத்த உரிமைச் செலவைக் (TCO) கணக்கிட வேண்டும். ஆரம்ப விலை மற்றும் இயக்க செலவு இடையே உள்ள இடைவெளி மோட்டார் அளவைப் பொறுத்து பெருமளவில் மாறுபடும்.

கொள்முதல் விலை இடைவெளி

வார்ம் கியர்பாக்ஸ்கள் பொதுவாக அவற்றின் ஹெலிகல் சகாக்களை விட 30-50% மலிவானவை. புழு கியர்களுக்கான உற்பத்தி செயல்முறை எளிமையானது, குறைவான கியர் செட் மற்றும் குறைவான சிக்கலான வார்ப்பு தேவை. இறுக்கமான பட்ஜெட்டில் இயந்திரங்களை உருவாக்கும் OEM களுக்கு, இந்த விலை வேறுபாடு பெரும்பாலும் தீர்மானிக்கும் காரணியாகும்.

'பேபேக்' கணக்கீடு (ROI)

ஹெலிகல் கியர்பாக்ஸின் செயல்திறன் கூடுதல் விலைக்கு மதிப்புள்ளதா? குதிரைத்திறன் அடிப்படையில் முதலீட்டின் மீதான வருமானத்தை (ROI) பகுப்பாய்வு செய்வதன் மூலம் இதை நாம் தீர்மானிக்க முடியும்.

மோட்டார் ஆற்றல்	திறன் இடைவெளி	ஆற்றல் சேமிப்பு	ROI தீர்ப்பு
குறைந்த ஹெச்பி (<5 ஹெச்பி)	அடக்கமான	அலட்சியமானது	புழு வெற்றி. ஹெலிகலின் அதிக விலையை நியாயப்படுத்த ஆற்றல் சேமிப்பு மிகவும் சிறியது. திருப்பிச் செலுத்துதல் 5-7 ஆண்டுகள் ஆகலாம்.
உயர் ஹெச்பி (>10 ஹெச்பி)	குறிப்பிடத்தக்கது (60% எதிராக 95%)	கணிசமான	ஹெலிகல் வெற்றிகள். புழு கியர்களில் எரிசக்தி கழிவுகள் இங்கு விலை உயர்ந்தவை. ஹெலிகல் அலகுகள் 18 மாதங்களுக்குள் தங்களுக்குச் செலுத்துகின்றன.

5 ஹெச்பிக்குக் குறைவான சிறிய மோட்டார்களுக்கு, அதிக திறன் கொண்ட ஹெலிகல் பாக்ஸால் சேமிக்கப்படும் மின்சாரத்தின் உண்மையான அளவு மிகக் குறைவு. ஆரம்ப விலை வேறுபாட்டை மீட்டெடுக்க ஐந்து முதல் ஏழு ஆண்டுகள் ஆகலாம். இந்த சந்தர்ப்பங்களில், TCO அடிப்படையில் மலிவான புழு கியர் சிறந்த பொருளாதாரத் தேர்வாகும்.

இருப்பினும், நீங்கள் 10 ஹெச்பியைத் தாண்டியவுடன், சமன்பாடு புரட்டுகிறது. புழு கியரால் வீணாகும் ஆற்றல் விலை உயர்ந்ததாகிறது. செயல்திறன் இடைவெளி பெரும்பாலும் 30% ஐ விட அதிகமாக இருப்பதால், ஒரு ஹெலிகல் யூனிட் 18 மாதங்களுக்குள் மின்சார சேமிப்பு மூலம் மட்டுமே செலுத்த முடியும்.

மோட்டார் குறைப்பு சாத்தியம்

செயல்திறன் மோட்டார் தேர்வையும் பாதிக்கிறது. ஹெலிகல்-பெவல் அலகுகள் ஆற்றலை மிகவும் திறம்பட கடத்துவதால், பொறியாளர்கள் பெரும்பாலும் அதே வெளியீட்டு முறுக்குவிசையை அடையும்போது சிறிய மோட்டாருக்கு மாறலாம். எடுத்துக்காட்டாக, 5 ஹெச்பி மோட்டாரிலிருந்து 3 ஹெச்பி மோட்டாராகக் குறைப்பது, மோட்டாரின் விலையையும், தேவைப்படும் மின் உள்கட்டமைப்பையும் குறைக்கிறது, மேலும் ஹெலிகல் கியர்பாக்ஸின் அதிக விலையை ஈடுகட்டுகிறது.

முக்கியமான பயன்பாட்டு அம்சங்கள்: இடம், தளவமைப்பு மற்றும் பிரேக்கிங்

பொருளாதாரத்திற்கு அப்பால், உடல் கட்டுப்பாடுகள் பெரும்பாலும் தேர்வை ஆணையிடுகின்றன. உங்கள் தொழிற்சாலை தளத்தின் தளவமைப்பு அல்லது உங்கள் இயந்திரங்களின் வடிவமைப்பு ஒரு விருப்பத்தை முழுவதுமாக நிராகரிக்கலாம்.

வலது கோணம் எதிராக இன்லைன் கட்டுப்பாடுகள்

புழு கியர்பாக்ஸ் இறுக்கமான, வலது கோண இடைவெளிகளின் மறுக்கமுடியாத சாம்பியன் ஆகும். அதன் வடிவமைப்பு இயற்கையாகவே மின் ஓட்டத்தை 90 டிகிரியாக மாற்றுகிறது, இது சாதனங்களுக்கு எதிராக மோட்டார் ஃப்ளஷ் ஆக இருக்க வேண்டும். ஹெலிகல்-பெவல் கியர்களும் வலது கோண வெளியீட்டை வழங்குகின்றன, அவை பொதுவாக பருமனாகவும் கனமாகவும் இருக்கும். இன்லைன் ஹெலிகல் அலகுகள் திறமையானவை ஆனால் நீளமானவை, அவை இடைகழிகளில் அல்லது சிறிய OEM உபகரணங்களில் சிக்கலாக இருக்கலாம்.

சுய-பூட்டுதல் திறன்கள்

வார்ம் கியர்கள் 'சுய-பூட்டுதல்' என அறியப்படும் ஒரு தனித்துவமான பாதுகாப்பு அம்சத்தை வழங்குகின்றன. புழுவின் கோணம் காரணமாக, உராய்வு மின்சாரம் துண்டிக்கப்படும் போது மோட்டாரை பின்னோக்கி இயக்குவதைத் தடுக்கலாம். சாய்ந்த கன்வேயர்கள் அல்லது ஏற்றிகளுக்கு இது மிகவும் விரும்பத்தக்கது.

இருப்பினும், ஒரு எச்சரிக்கை அவசியம்: நவீன செயற்கை எண்ணெய்கள் உராய்வை மிகவும் திறம்பட குறைக்கின்றன, அதனால் 'சுய-பூட்டுதல்' எப்போதும் உத்தரவாதம் இல்லை. பாதுகாப்புக்காக கியர்பாக்ஸை மட்டும் நீங்கள் ஒருபோதும் நம்பக்கூடாது; அதிக சுமையை பாதுகாப்பாக வைத்திருக்க வெளிப்புற பிரேக்குகள் தேவைப்படலாம்.

சத்தம் மற்றும் அதிர்வு

உங்கள் பயன்பாட்டில் ஸ்டேஜ் மெஷினரி, லிஃப்ட் அல்லது அமைதியான சூழல்கள் இருந்தால், வார்ம் கியரின் ஸ்லைடிங் காண்டாக்ட் ஒரு நன்மையை வழங்குகிறது. அவை ஹெலிகல் கியர்களை விட கணிசமாக அமைதியாகவும் மென்மையாகவும் இயங்குகின்றன, இது உருளும் கண்ணி அதிர்வெண்களின் காரணமாக ஒரு சிறப்பியல்பு சிணுங்கலை உருவாக்கும்.

தேர்வு மேட்ரிக்ஸ்: எதை எப்போது தேர்வு செய்வது?

முடிவெடுக்கும் செயல்முறையை எளிதாக்க, ஒவ்வொரு தொழில்நுட்பத்திற்கும் உகந்த பயன்பாட்டு நிகழ்வுகளை நாங்கள் வகைப்படுத்தியுள்ளோம். உங்கள் தொழில்நுட்ப தேவைகளை உங்கள் பட்ஜெட்டுடன் சீரமைக்க இந்த மேட்ரிக்ஸைப் பயன்படுத்தவும்.

ஒரு வார்ம் கியர்பாக்ஸ் தயாரிப்பாளரை தேர்வு செய்தால்:

• கடமை சுழற்சி: உங்களுக்கு இடைப்பட்ட பயன்பாடு உள்ளது. 50% க்கும் குறைவான நேரத்தில் இயங்கும் கதவு திறப்பாளர்கள் அல்லது பேக்கேஜிங் லிஃப்ட் போன்ற பயன்பாடுகள் தோல்வியை ஏற்படுத்தும் அளவுக்கு வெப்பத்தை உருவாக்காது.

• பட்ஜெட்: குறைந்த ஆரம்ப கேப்எக்ஸ் முன்னுரிமை. நீங்கள் செலவு உணர்திறன் இயந்திரத்தை உருவாக்குகிறீர்கள் என்றால், இங்கு சேமிக்கப்படும் கணிசமானவை.

• விகிதம்: உங்களுக்கு ஒரு வேண்டும் உயர் டிரான்ஸ்மிஷன் வார்ம் கியர்பாக்ஸ் . பல மெக்கானிக்கல் நிலைகளைச் சேர்க்காமல் ஒரு சிறிய தடத்தில் பாரிய வேகக் குறைப்பை அடைய

• சுற்றுச்சூழல்: சுற்றுச்சூழல் அழுக்கு அல்லது அரிக்கும் தன்மை கொண்டது, கியர்பாக்ஸை 'நுகர்வு' பொருளாக மாற்றுகிறது. இந்த சந்தர்ப்பங்களில், விலையுயர்ந்த சொத்தை அழிப்பதை விட குறைந்த விலை அலகு மாற்றுவது விரும்பத்தக்கது.

இந்த அளவுகோல்களை பூர்த்தி செய்யும் போது, ​​ஒரு புகழ்பெற்ற ஆலோசனை புழு கியர்பாக்ஸ் உற்பத்தியாளர் சரியான மூலோபாய நடவடிக்கை.

ஹெலிகல் (அல்லது ஹெலிகல்-பெவல்) கியர்பாக்ஸைத் தேர்வு செய்தால்:

• கடமை சுழற்சி: இயந்திரம் தொடர்ந்து இயங்குகிறது, 24/7. கன்வேயர்கள், மிக்சர்கள் மற்றும் பம்புகளுக்கு ஹெலிகல் கியர்களின் வெப்ப நிலைத்தன்மை தேவைப்படுகிறது.

• பவர்: பயன்பாடு 10 ஹெச்பியைத் தாண்டியது. ஆற்றல் சேமிப்பு புறக்கணிக்க முடியாத அளவுக்கு அதிகமாகிறது.

• நீண்ட ஆயுட்காலம்: உங்களுக்கு 'பொருந்தும் மற்றும் மறந்துவிடு' தீர்வு தேவை. ஹெலிகல் அலகுகள் நீட்டிக்கப்பட்ட பராமரிப்பு இடைவெளிகள் மற்றும் மசகு எண்ணெய் முறிவு குறைந்த அபாயத்தை வழங்குகின்றன.

• நிலைத்தன்மை: நீண்ட ஷிப்ட்களின் போது வெப்பம் குறையாமல் நிலையான முறுக்குவிசை வெளியீடு உங்களுக்குத் தேவை.

ஹைப்ரிட் விருப்பம்: ஹெலிகல்-வார்ம் மற்றும் மாடர்ன் சீல் டெக்

சந்தை உருவாகியுள்ளது, மேலும் இந்த இரண்டு உச்சநிலைகளுக்கு இடையே கண்டிப்பாக தேர்வு செய்ய வேண்டிய கட்டாயம் இல்லை. கலப்பின தீர்வுகள் மற்றும் பொருள் முன்னேற்றங்கள் நிலப்பரப்பை மாற்றுகின்றன.

ஹெலிகல்-புழு அலகுகள்

உற்பத்தியாளர்கள் இப்போது 'Helical-Worm' கியர்பாக்ஸை வழங்குகிறார்கள், இது 'இரு உலகங்களிலும் சிறந்த' அணுகுமுறையை எடுக்கிறது. இந்த அலகுகள் புழு நிலைக்கு முன்னால் ஒரு ஹெலிகல் கியர் கட்டத்தை வைக்கின்றன. ஹெலிகல் ப்ரீ-ஸ்டேஜ் புழுவை அடையும் முன் வேகத்தைக் குறைக்கிறது, இது கச்சிதமான, வலது-கோண அமைப்பைப் பராமரிக்கும் போது தூய புழு இயக்கியுடன் ஒப்பிடும்போது ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

இதன் விளைவாக ஒரு நிலையான வார்ம் பாக்ஸை விட குளிர்ச்சியாகவும் திறமையாகவும் இயங்கும் அலகு, ஆனால் முழு ஹெலிகல்-பெவல் யூனிட்டை விட அமைதியாகவும் மலிவாகவும் இருக்கும்.

சீல் செய்வதில் முன்னேற்றங்கள்

'கசிவு புழு பெட்டி' என்ற ஒரே மாதிரியானது மறைந்து வருகிறது. நவீன முழுமையாக சீல் செய்யப்பட்ட புழு கியர்பாக்ஸ்கள் மேம்பட்ட விட்டான் முத்திரைகள் மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட செயற்கை லூப்ரிகண்டுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த செயற்கை எண்ணெய்கள் அதிக வெப்பநிலையை சிதைக்காமல் கையாளுகின்றன, இது வரலாற்று ரீதியாக கசிவுகளை ஏற்படுத்திய அழுத்தம் அதிகரிப்பதைத் தடுக்கிறது. இந்தத் தொழில்நுட்பம், முன்பு 'ஹெலிகல் மட்டும்' பிரதேசமாகக் கருதப்பட்ட பயன்பாடுகளில் வார்ம் கியர்களை நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்பட அனுமதிக்கிறது.

முடிவுரை

ஹெலிகல் மற்றும் வார்ம் கியர்பாக்ஸ்களுக்கு இடையேயான தேர்வு காகிதத்தில் எந்த தொழில்நுட்பம் சிறந்தது என்பதைப் பற்றியது அல்ல, ஆனால் உங்கள் குறிப்பிட்ட இருப்புநிலை மற்றும் தரைத் திட்டத்திற்கு எது சிறந்தது. ஹெலிகல் கியர்கள் இயந்திர செயல்திறன், அதிக சுமை தாங்கும் தன்மை மற்றும் அதிக குதிரைத்திறன் பயன்பாடுகளுக்கான நீண்ட கால ஆற்றல் சேமிப்பு ஆகியவற்றில் தீர்க்கமாக வெற்றி பெறுகின்றன. மாறாக, வார்ம் கியர்கள் கச்சிதமான தன்மை, ஆரம்ப விலையுயர்வு மற்றும் இடைவிடாத கடமைகளுக்கான உயர்-விகித பிரேக்கிங் ஆகியவற்றில் மறுக்கமுடியாத தலைவர்களாக இருக்கின்றன.

கொள்முதல் ஆர்டரில் கையொப்பமிடுவதற்கு முன், அடுத்த படியை எடுக்கவும்: உங்கள் குறிப்பிட்ட 'பேபேக் காலத்தை' கணக்கிடுங்கள். உங்கள் உள்ளூர் மின்சார கட்டணங்களுடன் மோட்டார் குதிரைத்திறனை ஒப்பிடுக. ROI மூன்று ஆண்டுகளுக்கு மேல் இருந்தால், மலிவான புழு விருப்பம் உங்கள் சிறந்த பந்தயமாக இருக்கும். இருப்பினும், ROI 18 மாதங்களுக்கு கீழ் இருந்தால், ஹெலிகல் அலகு தானே செலுத்தும்.

உங்கள் விண்ணப்பத்தின் வெப்பச் சுமைகளை மாதிரியாக்க, ஒரு சிறப்புப் பொறியாளருடன் கலந்தாலோசிப்பதை நாங்கள் கடுமையாக ஊக்குவிக்கிறோம். உங்கள் பட்ஜெட்டுக்கு மட்டுமின்றி, உங்கள் வெப்ப உண்மைக்கும் பொருந்தக்கூடிய டிரைவைத் தேர்ந்தெடுக்கிறீர்கள் என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: ஹெலிகல் கியர்பாக்ஸ் ஒரு வார்ம் கியர்பாக்ஸை நேரடியாக மாற்ற முடியுமா?

ப: எப்போதும் இல்லை. செயல்திறன் சிறப்பாக இருக்கும் போது, ​​உடல் தடம் வேறுபட்டது. இன்லைன் ஹெலிகல் கியர்கள் நீளமானது, மேலும் ஹெலிகல்-பெவல் கியர்கள் அதிக அளவில் இருக்கும். நீங்கள் தண்டு சீரமைப்பு மற்றும் கிடைக்கக்கூடிய இடத்தை சரிபார்க்க வேண்டும், குறிப்பாக ஒரு இறுக்கமான இயந்திர சேஸில் வலது கோண வார்ம் யூனிட்டை மாற்றினால்.

கே: வார்ம் கியர்பாக்ஸ் ஏன் மிகவும் சூடாக இருக்கிறது?

ப: அவை நெகிழ் உராய்வு காரணமாக வெப்பத்தை உருவாக்குகின்றன. உருட்டல் கியர்களைப் போலல்லாமல், புழு திருகு சக்கர பற்கள் முழுவதும் சறுக்கி, குறிப்பிடத்தக்க இயக்க ஆற்றலை வெப்ப ஆற்றலாக மாற்றுகிறது. இதற்கு லூப்ரிகண்ட் முறிவைத் தடுக்க செயற்கை எண்ணெய் தேவைப்படுகிறது.

கே: வார்ம் கியர்பாக்ஸ் சுயமாகப் பூட்டப்படுகிறதா?

ப: ஆம், ஆனால் எச்சரிக்கையுடன். சுய-பூட்டுதல் முன்னணி கோணம் மற்றும் உராய்வைப் பொறுத்தது. உயர் விகிதப் பெட்டிகள் சுயமாக பூட்டப்படுவதற்கான வாய்ப்புகள் அதிகம். இருப்பினும், அதிர்வுகள் அல்லது குறைந்த உராய்வு செயற்கை எண்ணெய்கள் அவற்றை நழுவ அனுமதிக்கும், எனவே அவை ஒரே பாதுகாப்பு பிரேக்காக இருக்கக்கூடாது.

கே: ஹெலிகல் மற்றும் வார்ம் கியர்களுக்கு இடையேயான செயல்திறன் வேறுபாடு என்ன?

ப: ஹெலிகல் கியர்கள் பொதுவாக 94% மற்றும் 98% இடையே நிலையான செயல்திறனை வழங்குகின்றன. அதிகரித்த நெகிழ் தொடர்பு காரணமாக 90% (குறைந்த விகிதம்) முதல் 50% (அதிக விகிதம்) வரையிலான விகிதத்தின் அடிப்படையில் வார்ம் கியர் செயல்திறன் பெருமளவில் மாறுபடுகிறது.

கே: புழு கியர்பாக்ஸில் நான் எவ்வளவு அடிக்கடி எண்ணெயை மாற்ற வேண்டும்?

ப: ஹெலிகல் அலகுகளை விட அடிக்கடி. புழு கியர்கள் சூடாக இயங்குவதால், கனிம எண்ணெய்கள் விரைவாக சிதைந்துவிடும். செயற்கை எண்ணெய்கள் நீண்ட காலம் நீடிக்கும், ஆனால் வெப்பம் ஆவியாதல் அல்லது கசிவை ஏற்படுத்தவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த நீங்கள் தொடர்ந்து அளவை சரிபார்க்க வேண்டும்.