Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-06-04 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ອັດຕະໂນມັດອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມຍູ້ເຄື່ອງຈັກໄປສູ່ຂອບເຂດຈໍາກັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍຢ່າງແທ້ຈິງ. ວິສະວະກອນຕ້ອງການເວລາຮອບວຽນທີ່ໄວຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແໜ່ງຍ່ອຍໄມໂຄຣນເພື່ອໃຫ້ສາມາດແຂ່ງຂັນໄດ້. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ລະບົບສາຍສົ່ງກົນຈັກແບບດັ້ງເດີມ ຂັດຂວາງເປົ້າໝາຍການປະຕິບັດທີ່ທັນສະໄຫມເຫຼົ່ານີ້. ອົງປະກອບເຊັ່ນ: ກ່ອງເກຍ, ສາຍແອວ, ແລະຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຫຼີກລ້ຽງບໍ່ໄດ້ແນະນໍາການສວມໃສ່ກົນຈັກ. ພວກມັນຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຊັກຊ້າຂອງລະບົບ ແລະການຈັດວາງຕໍາແໜ່ງທີ່ບໍ່ຖືກຕາມເວລາ.
ທ່ານຕ້ອງການແກ້ໄຂການລົບລ້າງການປະນີປະນອມກົນຈັກເຫຼົ່ານີ້ທັງຫມົດ. ໄດຣຟ໌ໂດຍກົງ Torque Motor ຢືນເປັນຄໍາຕອບວິສະວະກໍາທີ່ແນ່ນອນ. ມັນໂອນຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຫມຸນຂະຫນາດໃຫຍ່ໂດຍກົງກັບ payload ຂອງທ່ານດ້ວຍຄວາມໄວຕ່ໍາຫຼືປານກາງ. ບົດຄວາມນີ້ສະຫນອງການແບ່ງປັນທີ່ໂປ່ງໃສ, ສຸມໃສ່ວິສະວະກໍາຂອງວິທີການຂອງມໍເຕີທີ່ເປັນພິເສດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກ. ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາບ່ອນທີ່ພວກເຂົາ outclass servos ທໍາມະດາ. ສຸດທ້າຍ, ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ເງື່ອນໄຂການປະເມີນຜົນທີ່ແນ່ນອນທີ່ຕ້ອງການເພື່ອກໍານົດມໍເຕີທີ່ເຫມາະສົມກັບອຸປະກອນສະເພາະຂອງທ່ານ.
ມໍເຕີແຮງບິດແມ່ນມໍເຕີ synchronous ຂັບໂດຍກົງທີ່ບໍ່ມີກອບ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຫມຸນຂະຫນາດໃຫຍ່ໂດຍບໍ່ມີອົງປະກອບລະບົບສາຍສົ່ງກົນຈັກ.
ໂດຍການເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງກັບ payload, ພວກເຂົາເຈົ້າລົບລ້າງ backlash, ການສູນເສຍການເຄື່ອນໄຫວ, ແລະການປະຕິບັດຕາມກົນຈັກ, ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍທີ່ໃຊ້ເວລາການຊໍາລະ.
ການເລືອກມໍເຕີແຮງບິດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະເມີນແຮງບິດ (ສູງສຸດທຽບກັບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ) ແທນທີ່ຈະເປັນແຮງມ້າມາດຕະຖານ, ຄຽງຄູ່ກັບການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນແລະຮອຍຕີນທາງດ້ານຮ່າງກາຍ.
ໃນຂະນະທີ່ພວກເຂົາຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງການບໍາລຸງຮັກສາໂດຍຜ່ານສູນການສວມໃສ່ກົນຈັກ, ການເຊື່ອມໂຍງທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີໂຄງສ້າງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຄັດສູງແລະການລະບາຍຄວາມຮ້ອນແບບພິເສດ.
ມໍເຕີແຮງບິດແມ່ນເປັນມໍເຕີ synchronous ສະກົດຈິດຖາວອນ brushless ພິເສດ. ວິສະວະກອນປັບປຸງມໍເຕີເຫຼົ່ານີ້ໂດຍສະເພາະເພື່ອສົ່ງແຮງບິດສູງທີ່ສຸດຢູ່ທີ່ຄວາມໄວຫມຸນຕ່ໍາຫາປານກາງ. ບໍ່ເຫມືອນກັບມໍເຕີອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານ, ພວກເຂົາບໍ່ໄດ້ອີງໃສ່ກົນໄກການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວເພື່ອສ້າງຜົນບັງຄັບໃຊ້. ພວກເຂົາເຈົ້ານໍາໃຊ້ພະລັງງານໂດຍກົງກັບການໂຫຼດທີ່ຂັບເຄື່ອນ.
ລັກສະນະນິຍາມທີ່ສຸດແມ່ນປັດໃຈຮູບແບບທີ່ບໍ່ມີກອບ. ທ່ານມັກຈະໄດ້ຍິນຜູ້ຊ່ຽວຊານອະທິບາຍມັນເປັນການອອກແບບ 'donut'. ມໍເຕີນີ້ຂາດທີ່ຢູ່ອາໄສພາຍນອກແບບດັ້ງເດີມ. ມັນບໍ່ມີການບໍລິການ bearings ຫຼືອຸປະກອນຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນປະສົມປະສານ. ແທນທີ່ຈະ, ຜູ້ອອກແບບໄດ້ຝັງ rotor ແລະ stator ໂດຍກົງເຂົ້າໃນສະຖາປັດຕະຍະກໍາກົນຈັກຂອງເຄື່ອງຈັກ. ນີ້ສ້າງລະບົບການເຄື່ອນໄຫວແບບປະສົມປະສານ seamlessly.
ກົນຈັກໄຟຟ້າຄວບຄຸມການດໍາເນີນງານພາຍໃນ. ລະບົບປະກອບດ້ວຍສອງອົງປະກອບຕົ້ນຕໍທີ່ໂຕ້ຕອບກັບຊ່ອງຫວ່າງທາງອາກາດທີ່ຊັດເຈນ:
ອົງປະກອບມໍເຕີ |
ລາຍລະອຽດທາງກາຍະພາບ |
ບົດບາດຫນ້າທີ່ |
|---|---|---|
ສະເຕເຕີ |
ວົງແຫວນນອກ ຫຼື ວົງໃນ stationary ປະກອບດ້ວຍທໍ່ແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ. |
ໄດ້ຮັບກະແສໄຟຟ້າເພື່ອສ້າງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກຫມຸນ. |
ໂຣເຕີ |
ວົງແຫວນຫມຸນຝັງດ້ວຍແມ່ເຫຼັກຖາວອນສະຫຼັບ. |
ແລ່ນສະຫນາມແມ່ເຫຼັກຂອງ stator, ສ້າງກໍາລັງການຫມຸນທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. |
ສົມຜົນພະລັງງານຫຼັກໝາຍເຖິງການປ່ຽນທາງກາຍຍະພາບໂດຍກົງ. ວັດສະດຸປ້ອນໄຟຟ້າ seamlessly ແປເປັນຜົນຜະລິດກົນຈັກ. ທ່ານຄູນກະແສໄຟຟ້າໂດຍແຮງດັນໄຟຟ້າ. ນີ້ໂດຍກົງເທົ່າກັບແຮງບິດຄູນດ້ວຍຄວາມໄວເປັນລ່ຽມຢູ່ດ້ານກົນຈັກ. ຜູ້ສ້າງເຄື່ອງຈັກສາມາດປັບການຕັ້ງຄ່າ winding ພາຍໃນເພື່ອຈັດການອັດຕາສ່ວນນີ້. ການປ່ຽນແປງ windings ອະນຸຍາດໃຫ້ທ່ານສາມາດປັບແຕ່ງແຮງດັນທີ່ແນ່ນອນແລະຄວາມຕ້ອງການໃນປະຈຸບັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະຂອງທ່ານ.
ມໍເຕີ servo ມາດຕະຖານດໍາເນີນການກ່ຽວກັບການປະນີປະນອມພື້ນຖານ. ພວກເຂົາຕ້ອງການ RPMs ສູງຫຼາຍເພື່ອສ້າງພະລັງງານທີ່ມີຄວາມຫມາຍ. ເນື່ອງຈາກວ່າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາສ່ວນໃຫຍ່ຕ້ອງການຜົນບັງຄັບໃຊ້ຫຼາຍກ່ວາຄວາມໄວທີ່ບໍລິສຸດ, servos ອີງໃສ່ຫຼາຍໃນກ່ອງເກຍແລະຕົວຫຼຸດຄວາມໄວ. ກົນໄກພາຍນອກເຫຼົ່ານີ້ປ່ຽນຜົນຜະລິດຄວາມໄວສູງເປັນຜົນບັງຄັບໃຊ້ຫມຸນ.
ການຕິດຕັ້ງແບບດັ້ງເດີມນີ້ແນະນໍາ pathologies ກົນຈັກຮ້າຍແຮງ. ເທກໂນໂລຍີ Direct-drive ກໍາຈັດຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານວິສະວະກໍາເຫຼົ່ານີ້ທັງຫມົດ:
Backlash: ຄວາມຜິດພາດຂອງການປີ້ນກັບກັນເກີດຂຶ້ນເນື່ອງຈາກຊ່ອງຫວ່າງນ້ອຍໆລະຫວ່າງແຂ້ວເກຍ. ເມື່ອ servo ປີ້ນກັບທິດທາງ, ມໍເຕີຈະຫັນເລັກນ້ອຍກ່ອນທີ່ແຂ້ວຂອງເກຍຈະມີສ່ວນຮ່ວມກັບ payload. ນີ້ທໍາລາຍຄວາມແມ່ນຍໍາຢ່າງແທ້ຈິງ.
ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ສູນເສຍ: ຄວາມເສຍຫາຍແລະການຫຼິ້ນກົນຈັກພາຍໃນຕ່ອງໂສ້ສາຍສົ່ງບໍລິໂພກປະລິມານການເຄື່ອນໄຫວກ້ອງຈຸລະທັດ. ມໍເຕີເຄື່ອນທີ່, ແຕ່ payload ບໍ່ຕອບສະຫນອງຢ່າງເຕັມສ່ວນ.
ການປະຕິບັດຕາມກົນຈັກ: ການເຊື່ອມແລະສາຍແອວສະແດງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. Torsional wind-up ເກີດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ບິດເລັກນ້ອຍພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຫນັກ. ການປະຕິບັດຕາມນີ້ຫຼຸດລົງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄວບຄຸມໃນລະຫວ່າງການເລັ່ງຢ່າງໄວວາ.
ການລົບລ້າງຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຜົນດີຕໍ່ການປະຕິບັດຢ່າງແຂງແຮງ. ການເຊື່ອມຕໍ່ payload ໂດຍກົງສ້າງຄວາມແຂງຂອງກົນຈັກທີ່ບໍ່ມີຂອບເຂດ. ມໍເຕີແລະການໂຫຼດປະສິດທິຜົນກາຍເປັນວັດຖຸແຂງດຽວ. ຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງໂຄງສ້າງນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ວິສະວະກອນບັນລຸແບນວິດຂອງວົງການຄວບຄຸມສູງພິເສດ. ແບນວິດສູງສົ່ງຜົນໃຫ້ໃນເວລາຕັ້ງຖິ່ນຖານໃກ້ໆ. ເຄື່ອງຂອງທ່ານໄປຮອດຈຸດເປົ້າໝາຍຂອງມັນທັນທີ, ໂດຍບໍ່ມີການສັ່ນສະເທືອນ ຫຼື ລ່າຫາຈຸດປະສານງານທີ່ຖືກຕ້ອງ. ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງຢ່າງແທ້ຈິງ.
ການເລືອກ topology ໂຄງສ້າງທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງຈັກ. ທ່ານຕ້ອງຈັບຄູ່ການຕັ້ງຄ່າທາງກາຍະພາບຂອງມໍເຕີກັບຄຸນລັກສະນະ payload ແລະຂໍ້ຈໍາກັດທາງພື້ນທີ່ຂອງທ່ານ.
ທາງເລືອກທາງສະຖາປັດຕະຍະກໍາຕົ້ນຕໍກ່ຽວຂ້ອງກັບການກໍານົດຄ່າ inrunner ທຽບກັບ outrunner. ແຕ່ລະການອອກແບບກໍານົດບ່ອນທີ່ມະຫາຊົນ rotating ອາໄສຢູ່ກັບ coils stationary.
ຕາຕະລາງການປຽບທຽບ: Inrunner ທຽບກັບ Outrunner Configurations |
|||
ການຕັ້ງຄ່າ |
ສະຖານທີ່ Rotor |
ລັກສະນະການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນ |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມທີ່ດີທີ່ສຸດ |
|---|---|---|---|
ຜູ້ຊະນະ |
ໝຸນຢູ່ດ້ານນອກຂອງ stator. |
ຂະຫຍາຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ rotor ສູງສຸດສໍາລັບຜົນຜະລິດແຮງບິດສູງສຸດທີ່ເປັນໄປໄດ້. |
ຕາຕະລາງ rotary ຫນັກ, winches ອຸດສາຫະກໍາ, ດັດສະນີຫນ້າທີ່ຫນັກ. |
ນັກແລ່ນ |
ໝຸນພາຍໃນຕົວສະເຕເຕີ. |
ຄຸນນະສົມບັດ inertia ຂອງລະບົບຕ່ໍາສໍາລັບການປ່ຽນແປງທິດທາງ hyper-responsive. |
ຂໍ້ຕໍ່ຫຸ່ນຍົນ, ການຜະລິດ semiconductor, ອັດຕະໂນມັດຢ່າງໄວວາ. |
ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຕ້ອງປະເມີນການພິຈາລະນາເສັ້ນທາງ flux. ເສັ້ນທາງ flux ກໍານົດວິທີການທີ່ສະຫນາມແມ່ເຫຼັກເຄື່ອນຍ້າຍລະຫວ່າງ stator ແລະ rotor. ການອອກແບບ radial flux ເປັນຕົວແທນຂອງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ. ສະໜາມແມ່ເຫຼັກເຮັດໜ້າທີ່ນອກ ຫຼື ພາຍໃນຕາມລັດສະໝີ. ວິສະວະກອນມັກການອອກແບບ radial ເພາະວ່າພວກເຂົາສະເຫນີການປະສົມປະສານທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາສ່ວນໃຫຍ່.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຊ່ອງທີ່ຮຸນແຮງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີແນວຄິດທາງເລືອກ. ການອອກແບບ flux Axial ສະເຫນີການແກ້ໄຂທີ່ຫນ້າສົນໃຈຢູ່ທີ່ນີ້. ໃນມໍເຕີ flux axial, ພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກແລ່ນຂະຫນານກັບແກນ rotational. ອັນນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີໂປຣໄຟລແບບແພນເຄັກທີ່ຮາບພຽງ. ທ່ານຄວນລະບຸການອອກແບບ axial flux ເມື່ອສະຖາປັດຕະຍະກໍາເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານໃຫ້ຄວາມຍາວ axial ຫນ້ອຍແຕ່ຕ້ອງການແຮງຫມຸນສູງ.
ລະບົບ Direct-drive ຄອບງໍາການຜະລິດຊັ້ນນໍາເພາະວ່າພວກເຂົາສະເຫນີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນ. ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງຂະຫນາດໃຫຍ່, ລະດັບຜົນປະໂຫຍດຂອງຄວາມໄວແຮງບິດທີ່ໃຊ້ໄດ້. ກ່ອງເກຍແບບດັ້ງເດີມບັງຄັບໃຫ້ວິສະວະກອນເລືອກລະຫວ່າງຄວາມໄວສູງຫຼືແຮງບິດສູງ. ເທກໂນໂລຍີ Direct-drive ສະດວກສະບາຍໃຫ້ທັງສອງໃນໄລຍະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການດໍາເນີນງານ.
ພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC 5 ແກນ. ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຂັ້ນສູງໃຊ້ຫົວຫນ່ວຍຂັບໂດຍກົງດຽວຢູ່ໃນແກນ A ຫຼືແກນ C. ແກນນີ້ຕ້ອງປະຕິບັດການ milling ຫນັກທີ່ຕ້ອງການ torque massive ໃນຄວາມໄວຕ່ໍາຫຼາຍ. ໃນເວລາຕໍ່ມາ, ແກນດຽວກັນຈະຕ້ອງປະຕິບັດການຫັນປ່ຽນຢ່າງໄວວາ. ມໍເຕີຫັນປ່ຽນຢ່າງຄ່ອງແຄ້ວເຂົ້າໄປໃນໂຫມດແຮງບິດຕ່ໍາ, ຄວາມໄວສູງ, ມັກຈະເກີນ 1,000 RPM. ມັນບັນລຸການປ່ຽນແປງປະສິດທິພາບອັນໃຫຍ່ຫຼວງນີ້ໂດຍຜ່ານການຄວບຄຸມຊອບແວ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີສູນການປັບຕົວກົນຈັກທາງດ້ານຮ່າງກາຍ.
ຄວາມສະຫງ່າງາມຂອງການປະສົມປະສານເຮັດໃຫ້ການຮັບຮອງເອົາອຸດສາຫະກໍາຕື່ມອີກ. ການອອກແບບທີ່ບໍ່ມີກອບໂດຍປົກກະຕິຈະລວມເອົາທໍ່ຮູຂະຫນາດໃຫຍ່, ທີ່ເອີ້ນວ່າເຈາະ. ສູນກາງເປັນຮູນີ້ໃຫ້ປະໂຫຍດອັນໃຫຍ່ຫຼວງສໍາລັບຜູ້ສ້າງເຄື່ອງຈັກ. ວິສະວະກອນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍນໍາທາງສາຍໄຟຫນາ, laser optics ທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ຫຼືທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງແຫຼວໂດຍກົງຜ່ານສູນກາງຂອງແກນພືດຫມູນວຽນ. ທ່ານຫຼີກເວັ້ນລະບົບການຈັດການສາຍພາຍນອກທີ່ສັບສົນ. ອັນນີ້ປ້ອງກັນຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງສາຍເຄເບີນ ແລະຮັກສາຮອຍຕີນເຄື່ອງໃຫ້ສະອາດເປັນພິເສດ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ການກໍາຈັດລະບົບສາຍສົ່ງກົນຈັກປັບປຸງສະພາບແວດລ້ອມຊັ້ນຮ້ານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ພາກສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍໜ້ອຍລົງໝາຍເຖິງມົນລະພິດທາງສຽງໜ້ອຍລົງ. ທ່ານກໍາຈັດຕາຕະລາງການຫລໍ່ລື່ນເຄື່ອງມືທີ່ສັບສົນຢ່າງສົມບູນ. ສູນການສວມໃສ່ friction ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ສອດຄ່ອງສູງໃນໄລຍະທົດສະວັດຂອງການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໄລຍະການບຳລຸງຮັກສາຂະຫຍາຍອອກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຮັກສາເຄື່ອງຈັກຜະລິດລາຍຮັບຫຼາຍກວ່າການນັ່ງຢູ່ຊື່ໆເພື່ອສ້ອມແປງ.
ການກໍານົດລະບົບຂັບໂດຍກົງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງພື້ນຖານຂອງແນວຄວາມຄິດດ້ານວິສະວະກໍາ. ທ່ານບໍ່ສາມາດໃຊ້ການວັດແທກການປະເມີນດຽວກັນທີ່ໃຊ້ກັບເຄື່ອງຈັກ induction ຫຼື servo ມາດຕະຖານ. ປະຕິບັດຕາມມາດຖານການປະເມີນຜົນໂຄງສ້າງເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດສົບຜົນສໍາເລັດ.
ຂະຫນາດໂດຍແຮງບິດ, ບໍ່ແມ່ນພະລັງງານ: ມໍເຕີມາດຕະຖານຂະຫນາດໂດຍການຈັດອັນດັບແຮງມ້າຫຼືກິໂລວັດ. ມໍເຕີຂັບໂດຍກົງມີຂະຫນາດສະເພາະໂດຍຜົນບັງຄັບໃຊ້ຫມຸນ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນສອງ metrics ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ແຮງບິດສູງສຸດ ເປັນຕົວແທນຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ສູງສຸດຢ່າງແທ້ຈິງທີ່ສ້າງຂຶ້ນສໍາລັບການລະເບີດສັ້ນ, ສໍາຄັນສໍາລັບການເລັ່ງໄວຫຼື deceleration. ແຮງບິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ກໍານົດຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ຍືນຍົງ, ມໍເຕີສາມາດຮັກສາໄດ້ຕະຫຼອດໂດຍບໍ່ມີການ overheating ໃນໄລຍະຮອບວຽນຫນ້າທີ່ປົກກະຕິ.
ການຄຸ້ມຄອງຜົນກະທົບຂອງສານສະກັດ (Cogging): ການດຶງດູດແມ່ເຫຼັກຕາມທໍາມະຊາດເກີດຂຶ້ນລະຫວ່າງເສົາ rotor ຖາວອນແລະແຂ້ວ stator ທາດເຫຼັກ. ຄວາມດຶງດູດນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດປະກົດການທີ່ເອີ້ນວ່າ cogging, ເຊິ່ງແນະນໍາ torque ripples ເລັກນ້ອຍໃນລະຫວ່າງການຫມຸນ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ນິຍົມໃຊ້ການລວມກັນຂອງເສົາຫາສະລັອດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນບັນຫານີ້. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງໃຊ້ stacks lamination skewed ເພື່ອຮັບປະກັນການເຄື່ອນໄຫວກ້ຽງ incredibly, ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນເສດສ່ວນ RPMs. ກວດສອບຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງ cogging ສະເໝີ ຖ້າແອັບພລິເຄຊັນຂອງເຈົ້າຕ້ອງການການຕິດຕາມທີ່ລຽບງ່າຍທີ່ສຸດ.
ບູລິມະສິດການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ: ມໍເຕີຂັບເຄື່ອນໂດຍກົງໂອນຄວາມຮ້ອນໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນກອບເຄື່ອງ. ການຮັກສາມໍເຕີຄົງທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັດການຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸກຮານ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງຕ້ອງການເສື້ອກັນຫນາວຂອງແຫຼວທີ່ປະສົມປະສານໂດຍກົງເຂົ້າໃນການຫລໍ່ເຄື່ອງ. ສໍາລັບຮອບວຽນຫນ້າທີ່ທີ່ຮຸກຮານຫນ້ອຍ, ເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນພິເສດແລະການບັງຄັບໃຫ້ອາກາດເຢັນອາດຈະພຽງພໍ. ຖ້າທ່ານລົ້ມເຫລວໃນການຈັດການຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມອາດສາມາດຂອງແຮງບິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼຸດລົງແລະການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງໂຄງສ້າງຈະທໍາລາຍຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຈົ້າ.
ໃນຂະນະທີ່ເທກໂນໂລຍີຂັບລົດໂດຍກົງໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດອັນໃຫຍ່ຫຼວງ, ການເຊື່ອມໂຍງກໍ່ມີຄວາມສ່ຽງດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ທ່ານຕ້ອງເຄົາລົບຄວາມເປັນຈິງທາງກາຍະພາບຂອງການໃຊ້ກໍາລັງໂດຍກົງອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ສະຖາປັດຕະຍະກໍາເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານ.
ຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງໂຄງສ້າງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສໍາຄັນຢ່າງແທ້ຈິງ. ລະບົບຂັບໂດຍກົງແມ່ນດີເທົ່າກັບກອບທີ່ສະຫນັບສະຫນູນມັນ. ມໍເຕີເຫຼົ່ານີ້ມີການຕອບສະໜອງແບບເຄື່ອນໄຫວລະເບີດ. ຖ້າພື້ນຖານເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານຂາດຄວາມແຂງຂອງໂຄງສ້າງ, ມໍເຕີຈະ overpower ກອບ. loop ຄວບຄຸມແບນວິດສູງຈະເຮັດໃຫ້ການສັ່ນສະເທືອນລະບົບຮ້າຍແຮງ. ວິສະວະກອນຕ້ອງໃຊ້ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດຫນັກ, ຖານຫລໍ່ແຮ່ທາດ, ຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງເພື່ອດູດເອົາກໍາລັງເຄື່ອນໄຫວເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງປອດໄພ.
ການເລືອກເບກ ແລະຕົວເຂົ້າລະຫັດຍັງປ່ຽນໄປທັງໝົດກັບຕົວສ້າງເຄື່ອງຈັກ. ເນື່ອງຈາກວ່າຫົວຫນ່ວຍທີ່ບໍ່ມີກອບມີການຂົນສົ່ງໂດຍບໍ່ມີລູກປືນທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງຫຼື loops ຄວາມຄິດເຫັນ, ທ່ານຮັບຜິດຊອບທັງຫມົດສໍາລັບການຊີ້ນໍາຂອງ rotor ໄດ້. ທ່ານຕ້ອງລະບຸລູກປືນໂຄງສ້າງທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສາມາດຈັດການກັບ payloads axial ແລະ radial ສະເພາະຂອງທ່ານ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ການຮັບຮູ້ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ແທ້ຈິງຂອງມໍເຕີຕ້ອງການຕົວເຂົ້າລະຫັດ optical ຫຼືແມ່ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ. ການເລືອກລູກປືນທີ່ບໍ່ດີຫຼືຕົວເຂົ້າລະຫັດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈະປະຕິເສດຄວາມໄດ້ປຽບການປະຕິບັດຂອງມໍເຕີທັນທີ.
ພວກເຮົາຂໍແນະນຳຢ່າງຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບເຫດຜົນການຄັດເລືອກແບບອະນຸລັກ. ສະເຫມີປະຕິບັດການປະເມີນຜົນໄລຍະການທົດລອງກ່ອນທີ່ຈະຫມັ້ນສັນຍາກັບການອອກແບບກົນຈັກສຸດທ້າຍ. ຜູ້ຊື້ຄວນຮ້ອງຂໍການຈໍາລອງຂະຫນາດທີ່ສົມບູນແບບຈາກຜູ້ຜະລິດມໍເຕີ. ທ່ານຕ້ອງສ້າງແຜນທີ່ຂອບເຂດຈໍາກັດການໂຫຼດສູງສຸດຂອງທ່ານຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຮອບວຽນຫນ້າທີ່ທີ່ແນ່ນອນ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີຢູ່. ການຈໍາລອງຕົວແປເຫຼົ່ານີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີການອອກແບບໃຫມ່ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຮັບປະກັນເຄື່ອງຈັກທີ່ເລືອກຢ່າງສົມບູນກົງກັບຄວາມເປັນຈິງທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງອຸປະກອນຂອງທ່ານ.
ເທັກໂນໂລຢີ Direct-drive ສະແດງເຖິງການປ່ຽນແປງທາງສະຖາປັດຕະຍະກຳພື້ນຖານ ແທນທີ່ຈະເປັນການຍົກລະດັບອົງປະກອບທີ່ງ່າຍດາຍ. ໂດຍການກໍາຈັດລະບົບຕ່ອງໂສ້ສາຍສົ່ງກົນຈັກ, ທ່ານປົດລັອກຂອບເຂດຈໍາກັດສ່ວນຮ້ອຍໃນຄວາມໄວເຄື່ອງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຢ່າງແທ້ຈິງ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ. ການອອກແບບທີ່ບໍ່ມີຂອບໄດ້ປະສົມປະສານເຂົ້າກັບອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄຫມ, ສະຫນອງຄວາມແຂງແກ່ນແບບເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງ.
ເພື່ອໃຊ້ປະໂຫຍດຈາກຄວາມໄດ້ປຽບເຫຼົ່ານີ້, ວິສະວະກອນກົນຈັກແລະຜູ້ອອກແບບອຸປະກອນຄວນປະຕິບັດທັນທີ. ກວດສອບເຄື່ອງຈັກປະຈຸບັນຂອງທ່ານເພື່ອລະບຸບັນຫາກະຕຸກການສົ່ງຜົນສະເພາະໃດຫນຶ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ຊ້າຫຼືການເຊື່ອມໂຊມຄວາມຖືກຕ້ອງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ປຶກສາຫາລືໂດຍກົງກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໂດຍກົງ. ຮ້ອງຂໍການວິເຄາະເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມໄວ torque ແບບກໍານົດເອງໂດຍອີງໃສ່ payload ທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານແລະຮອບວຽນຫນ້າທີ່. ວິທີການທີ່ຫ້າວຫັນນີ້ຮັບປະກັນໃຫ້ທ່ານເລືອກການແກ້ໄຂທີ່ບໍ່ມີກອບທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຂອງທ່ານ.
A: ເຮືອ motorless frameless ເປັນ rotor discrete ແລະຄູ່ stator. ມັນຂາດທີ່ຢູ່ອາໃສພາຍນອກ, ແບ້ພາຍໃນ, ຫຼື shaft ຜົນຜະລິດ. ການອອກແບບທີ່ຖອດອອກນີ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ສ້າງເຄື່ອງຈັກສາມາດຝັງອົງປະກອບແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າໂດຍກົງເຂົ້າໃນໂຄງສ້າງກົນຈັກຂອງເຄື່ອງຈັກ, ປະຫຍັດພື້ນທີ່ ແລະລົດນ້ໍາຫນັກ.
A: ແມ່ນແລ້ວ. ມັນເປັນການທົດແທນທີ່ດີເລີດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການແຮງບິດສູງຄຽງຄູ່ກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງວົງປິດທີ່ກວ້າງຂວາງ. ມໍເຕີ synchronous ໄດໂດຍກົງໃຫ້ສູນ resonance ຢູ່ທີ່ຄວາມໄວຕ່ໍາແລະການຕອບສະຫນອງແບບເຄື່ອນໄຫວໄວກວ່າເມື່ອທຽບກັບ steppers. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຍົກລະດັບປະສິດທິພາບອັນໃຫຍ່ຫຼວງນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລົງທຶນດ້ານວິສະວະກໍາເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນ.
A: ແຮງບິດສູງສຸດເປັນຕົວແທນຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ທັນທີສູງສຸດທີ່ມີຢູ່ສໍາລັບການເລັ່ງຢ່າງໄວວາ. ຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານຄວາມຮ້ອນແລະຂັບກະແສໄຟຟ້າຈໍາກັດຢ່າງເຂັ້ມງວດວ່າທ່ານສາມາດຮັກສາຈຸດສູງສຸດນີ້ໄດ້ດົນປານໃດ. ແຮງບິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນຜົນບັງຄັບໃຊ້ພື້ນຖານທີ່ຄົງທີ່ຂອງມໍເຕີສາມາດຍືນຍົງໄດ້ຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງໂດຍບໍ່ມີການຮ້ອນເກີນໄປ, ໂດຍສົມມຸດວ່າເງື່ອນໄຂຂອງຄວາມເຢັນຕາມລໍາດັບແມ່ນບັນລຸໄດ້.