1. Produktintroduksjon
Skreddersydd for sy- og pakkebehov: 750 W kraft og 3000 rpm hastighet balanserer effektivitet og presisjon – ideell for høyhastighetssøm (f.eks. plaggproduksjon) og kontinuerlig pakking (f.eks. filminnpakning, kartongforsegling).
Dobbeltspenningskompatibilitet: Fungerer med 220V enfase (200-240V, 50/60Hz) nett, eliminerer behovet for 3-fase strøm og forenkler integrering i små til mellomstore tekstil-/emballasjeanlegg.
17-biters koderpresisjon: Gir posisjonsnøyaktighet innenfor ±0,002 mm, og sikrer jevn stinglengde i symaskiner og jevnt pakningsforseglingstrykk – reduserer materialavfall.
Slitesterk og kompakt design: 80 mm flensstørrelse (ekvivalent NEMA 23) passer til tette maskinkabinetter; IP54-beskyttelse motstår lo (sying) og støv (emballasje), mens klasse F-isolasjon (155°C) forhindrer overoppheting under lange skift.
2. Produktbeskrivelse
For tekstilfabrikker og emballasjeanlegg kan en upålitelig motor utløse kostbare kjedereaksjoner: en symaskin med inkonsekvent hastighet ødelegger 100+ meter stoff; en pakkelinjemotor som overopphetes stopper produksjonen i timevis. Vår 3000rpm 750W AC-servomotor ble bygget for å løse disse smertepunktene, med designvalg skreddersydd for de unike utfordringene med sy- og pakkeoperasjoner.
Visuelt er motorens 80 mm flens kompakt – liten nok til å passe inn i det tette rommet på en industriell symaskin (hvor plassen er begrenset), men likevel solid nok til å monteres sikkert på pakkelinjetransportører. Å kjøre en finger langs flenskantene avslører glatte, CNC-maskinerte overflater uten grader, noe som sikrer at den justeres perfekt med standard maskinbraketter uten hull som fanger lo eller støv. Huset i støpt aluminium har et matt anti-ripebelegg; når du griper den føles den solid, men lett (≈5,2 kg), noe som gjør installasjonen enkel for en enkelt tekniker – ikke behov for tungt løfteutstyr.
Når den er i drift, skiller motorens stillegående ytelse seg ut. I motsetning til generiske motorer som avgir et kraftig sus (70+ dB) som forstyrrer fabrikkgulvet, nynner denne motoren mykt (≤55dB) – roligere enn en samtale – slik at kloakk- og emballasjeoperatører kan jobbe komfortabelt i 8+ timer uten støytretthet. Enda viktigere er det at 17-bits koder eliminerer «hastighetsdrift»: en klesfabrikk som bruker denne motoren for denimsøm, rapporterte konsekvente 3 mm stinglengder over 500+ par jeans, sammenlignet med deres gamle motor (som varierte med ±0,5 mm, noe som tvang omarbeid på 15 % av bestillingene).
For pakkelinjer er motorens termiske styring en game-changer. Konvensjonelle motorer overopphetes ofte etter 4 timers kontinuerlig drift på 3000 rpm (vanlig ved høyhastighetsforsegling av kartong), men vår design inkluderer en innebygd aluminiumskjøleribbe og klasse F-isolasjon. Et snackspakningsanlegg testet motoren på filminnpakningslinjen deres: den gikk i 12 timer i strekk ved full last, og holdt 3000 rpm uten å utløse termiske avstengninger – reduserte nedetiden med 60 % sammenlignet med deres forrige motor, som krevde 20-minutters nedkjølingspauser hver 3. time.
220V enfaseinngangen er en velsignelse for globale B2B-kjøpere. En tekstilfabrikk i Vietnam (220V) eller et emballasjeanlegg i Mexico (240V) kan bruke samme motor uten å koble om eller legge til omformere. Denne standardiseringen forenkler lagerbeholdningen: et multinasjonalt klesmerke med fabrikker i 3 land lagerfører nå én motormodell i stedet for tre regionspesifikke varianter, noe som reduserer lagringskostnadene med 40 %.
3. Produktfunksjoner og høydepunkter
750W effekt + 3000rpm hastighet: Optimalisert for sying og pakking
Sying og pakking krever motorer som balanserer kraft (for å håndtere tøffe materialer) og hastighet (for å møte produksjonsmålene) – motoren vår leverer begge deler:
Syapplikasjoner: 750W-klassifiseringen gir nok dreiemoment (2,39 N·m kontinuerlig) til å sy tykke stoffer som dongeri eller lerret med 3000 rpm, uten å gå i stå. En jeansprodusent økte sylinjeeffekten med 25 %: Motoren syr 1200 sting per minutt (SPM) mot 950 SPM med den gamle 550W-motoren, samtidig som den beholder stingkonsistensen.
Emballasjeapplikasjoner: 3000 rpm sikrer rask materialhåndtering – f.eks. kan en kartongforseglingslinje som bruker denne motoren forsegle 60 kartonger per minutt (opp fra 45 med en tregere motor). Motorens jevne hastighetskontroll forhindrer også «rykk» som får emballasjefilmen til å rives, og reduserer materialavfallet med 18 % for et tappeanlegg for drikkevarer.
I motsetning til en-størrelse-passer-alle-motorer, er denne modellens kraft/hastighet-forhold kalibrert for å unngå overkill (som sløser med energi) eller underytelse (som reduserer produksjonen) – perfekt for mellomstore krav til de fleste sy- og pakkeoppgaver.
17-Bit Encoder: Precision That Cuts Rework
Ved sying og pakking fører selv små unøyaktigheter til store tap. Vår 17-bits absolutte koder løser dette:
Sypresisjon: Enkoderen sporer 131 072 posisjoner per omdreining, og sikrer at motoren holder nøyaktig hastighet for jevn stinglengde. En undertøysfabrikk som brukte motoren for delikat blondesøm, rapporterte null stinguregelmessigheter – ned fra 8 % med deres gamle 12-bits kodemotor, som krevde håndtrimming av defekte sømmer.
Emballasjenøyaktighet: For oppgaver som etikettpåføring, sørger koderen for at motoren stopper og starter umiddelbart (responstid ≤0,1 ms), slik at etikettene justeres perfekt med pakkens kanter. Et kosmetikkmerke reduserte etikettens feiljustering fra 10 % til 1 % etter bytte til denne motoren, og unngikk kostbare avvisninger fra forhandlere.
I motsetning til inkrementelle kodere som mister posisjon under strømbrudd, beholder den absolutte koderen innstillingene. For en 24/7-pakkelinje betyr dette at du ikke trenger å kalibrere på nytt etter et kort strømfall – noe som sparer 30+ minutter med nedetid per hendelse.
IP54 beskyttelse + klasse F isolasjon: Bygget for fabrikkmiljøer
Syfabrikker er fylt med lo; emballasjeanlegg har støv og sporadisk kjølevæskesprut – motoren vår motstår disse farene:
IP54-klassifisering: Huset tetter lo (som tetter motorventiler) og lavtrykksvannstråler (brukes til å rense emballasjelinjer). En håndkleprodusent rapporterte ingen motorfeil på 2 års bruk - sammenlignet med 4 feil per år med deres gamle IP44-motor, som krevde månedlig lorengjøring.
Klasse F-isolasjon: Viklingene tåler temperaturer opp til 155°C, og forhindrer utbrenning under lange skift. Termiske tester viser at motoren går ved bare 70°C etter 10 timers kontinuerlig drift på 3000 rpm – godt under isolasjonsgrensen.
Huset i støpt aluminium fungerer også som en kjøleribbe, og avgir varmen 25 % raskere enn plasthus. Dette er avgjørende for symaskiner, der motoren er innelukket i et trangt rom med liten luftstrøm – ikke mer overoppheting som forvrider stoffet eller skader maskindeler.
Kompakt 80 mm flens: Passer til trange maskinplasser
Symaskiner og små pakkelinjekomponenter har begrenset plass – vår 80 mm flens (ekvivalent NEMA 23) løser dette:
Symaskinkompatibilitet: Den kompakte designen passer inn i motorrommet til industrielle symaskiner (f.eks. Juki- eller Brother-modeller) uten å endre maskinens ramme. En klesfabrikk ettermonterte 20 symaskiner med denne motoren på 1 dag – sammenlignet med 3 dager for en større 110 mm flensmotor, som krevde kutting og omsveising av maskinhuset.
Fleksibilitet for emballasjelinje: Det lille fotavtrykket gjør at motoren kan monteres på smale transportbåndsrammer (vanlig i snack- eller kosmetikkemballasjelinjer). Et farmasøytisk emballasjeanlegg brukte motoren til å drive deres blisterpakningsforseglingsenhet - dens kompakte størrelse tillot dem å legge til en ekstra forseglingsstasjon uten å utvide linjens fotavtrykk.
4. Produktparametre
Parameterspesifikasjon
Effektklasse 750W (kontinuerlig); 1,5 kW (topp, 10 s)
Nominell hastighet 3000rpm
Dreiemoment 2,39 N·m (kontinuerlig); 7,17 N·m (topp)
Spenning 220V AC enfase (200-240V, 50/60Hz)
Encoder 17-Bit Absolute Encoder (131 072 posisjoner/omdreininger)
Posisjonsnøyaktighet ±0,002 mm
Flensstørrelse 80 mm (NEMA 23 ekvivalent)
Akseldiameter 12 mm (presisjonsjord, med kilespor)
Beskyttelsesklasse IP54 (bestandig mot støv/lo/vannstråle)
Isolasjonsklasse Klasse F (155°C maks. temperatur)
Driftstemperatur -10°C til 60°C
Vekt ≈5,2 kg
Monteringstype Flensmontert (4x M6 monteringshull)
Kompatibilitet industrielle symaskiner (denim, lerret, blonder), emballasjelinjer (kartongforsegling, filminnpakning, etikettpåføring)
5. Applikasjonsscenarier
Industrielle symaskiner
Denim og tungt stoffsøm: 750 W kraft og 2,39 N·m dreiemoment håndterer tykke materialer som denim eller lerret uten å stoppe. En jeansfabrikk bruker motoren til midjesying – og produserer 250 par i timen (opp fra 200 med den gamle motoren) med jevn stingspenning.
Undertøy og delikate stoffer: 17-bits koder sikrer presis hastighetskontroll (100-3000 rpm justerbar), og forhindrer strukket eller ødelagte tråder når du syr blonder eller silke. Et undertøysmerke reduserte trådbrudd med 70 %, og kuttet materialavfall og omarbeidstid.
Quiltingsmaskiner: Motorens jevne hastighetsoverganger lar quiltemaskiner skape intrikate mønstre (f.eks. 5 mm stipplequilting) uten ujevn avstand. En sengetøyprodusent rapporterer at quiltavvisningsraten falt fra 12 % til 2 % etter bytte til denne motoren.
Emballasjelinjer
Kartongforsegling: 3000 rpm driver forseglingsvalsen til å påføre tape jevnt med 60 kartonger per minutt. Et elektronisk emballasjeanlegg eliminerte 'tapebobler' (forårsaket av hastighetssvingninger) og reduserte kartongavvisninger med 90 %.
Filminnpakning: Motoren opprettholder jevn spenning på strekkfilm, og sikrer at pakkene er tett pakket inn uten å rives. En snackfabrikk bruker den til å pakke inn 1200 poser chips i timen – filmbruken falt med 15 % fordi motoren unngår overstrekk.
Etikettapplikasjon: Enkoderens raske responstid (≤0,1ms) lar motoren stoppe umiddelbart, og justerer etiketter med pakkekanter innenfor ±0,5 mm. Et drikkevareselskap oppfyller nå standarder for detaljhandelsetiketter 100 % av tiden, og unngår bøter for feilmerkede produkter.
For B2B-kunder betyr denne allsidigheten at én motor kan drive flere maskiner – for eksempel kan en liten tekstilbutikk bruke den til både en symaskin og en stoffskjærende transportør, noe som reduserer utstyrskostnadene.
6. Hvorfor velge oss
For tekstilfabrikker, emballasjeanlegg og OEM-er av verktøymaskiner handler valg av servomotor ikke bare om spesifikasjoner – det handler om å minimere nedetid, redusere avfall og skalere produksjonen. Her er grunnen til at vi er det pålitelige valget for B2B-kjøpere innen sying og pakking:
1. Bransjespesifikk ekspertise og testing
Vi har levert servomotorer til 50+ produsenter av tekstil- og emballasjeutstyr (inkludert 3 globale symaskinmerker) over 10 år. Hver motor gjennomgår strenge, applikasjonsspesifikke tester:
Sysimuleringstester: Motorer kjører i 24 timer ved 3000 rpm med stofflo injisert i ventiler (som etterligner fabrikkforhold) for å validere IP54-ytelse – kun motorer med null lo-inntrengning.
Termiske tester for emballasje: Enhetene opererer med 3000 rpm i 12 timer i strekk for å sikre at ingen termiske avstengninger er – kritisk for 24/7-pakkelinjer.
Presisjonskalibrering: Kodernøyaktighet verifiseres ved hjelp av laserinterferometre (±0,0001 mm oppløsning) for å møte vår ±0,002 mm-standard for sy-/pakkeoppgaver.
Vi leverer fullstendige testrapporter med hver bulkbestilling, og hjelper deg med å overholde kundekvalitetsrevisjoner (f.eks. for plaggmerker som krever sertifikater for sømkonsistens).
2. B2B-sentrisk tilpasning
Vi forstår at sy- og pakkemaskiner har unike behov – teamet vårt tilbyr skreddersydde modifikasjoner for bestillinger på 30+ enheter:
Skafttilpasninger: Juster skaftlengden (20-80 mm) eller legg til tilpassede kilespor som passer til symaskinens nålestenger eller pakkelinjeruller. En OEM-produsent av symaskin ba om 50 mm skaft med 3 mm kilespor – vi leverte på 10 dager, i samsvar med produksjonsplanen deres.
Innstilling av hastighetsområde: For oppgaver med lav hastighet (f.eks. kraftig skinnsøm), kan vi programmere motoren til å opprettholde stabil hastighet ved 100 rpm (mot standard 500 rpm minimum).
Monteringsalternativer: Legg til fotfester for pakkelinjetransportører eller flensadaptere for eldre symaskiner. Et pakkeanlegg trengte for å erstatte 15 gamle motorer med ikke-standardfester – vi designet tilpassede adaptere, og unngikk kostbare ettermontering av maskiner.
Vårt ingeniørteam jobber direkte med det tekniske personalet ditt for å forstå maskinens krav – ingen generiske «one-size-fits-all»-løsninger.
3. Kostnadsbesparende massefordeler
Vi hjelper B2B-kunder med å redusere totale eierkostnader:
Volumrabatter: Bestillinger på 30-49 enheter får 10 % rabatt; 50+ enheter får 18 % rabatt. En tekstilfabrikk som kjøper 50 motorer sparer 2700 dollar årlig sammenlignet med kjøp fra distributører.
Reservedelprogram: Vi lagerfører kritiske komponenter (kodere, lagre, viklinger) med 24-timers global frakt. Et emballasjeanlegg i Australia mottok en erstatningskoder på 48 timer – og unngikk en uke med nedetid som ville ha kostet $15 000 i tapt produksjon.
Energieffektivitet: Motorens effektivitet på 91 % (mot 83 % for generiske servomotorer) reduserer strømkostnadene. For et anlegg med 30 motorer som kjører 8 timer/dag, sparer dette ~$1200/år (basert på $0,15/kWh).
4. Dedikert B2B-støtte
Vi tildeler en dedikert kontoadministrator til hver bulkkunde – ingen automatiserte støttebilletter:
Teknisk hjelp før salg: Våre ingeniører hjelper deg med å beregne om 750W er riktig for ditt bruk (f.eks. 'trenger du 750 W eller 1kW for å sy 10 mm tykt skinn?').
Installasjonshjelp: Vi tilbyr 3D monteringstegninger og videoveiledninger skreddersydd for sy-/pakkemaskiner. En liten klesbutikk i Bangladesh installerte 5 motorer på 6 timer med vår steg-for-steg guide—vs. 2 dager med sin forrige leverandør.
Feilsøking etter salg: 24/7 hotline for presserende problemer (f.eks. en motorfeil under en produksjonstopp). Et emballasjeanlegg hadde en motorfeil under et julegaverush – teknikeren vår løste det via telefon på 10 minutter, og sparte en ordre på $20 000.
7. Vanlige spørsmål
Q1: Kan motoren brukes med 110V AC (f.eks. amerikanske syfabrikker) med en omformer?
A1: Ja, men vi anbefaler å bruke en 110V til 220V step-up omformer vurdert for 1500W+ (for å håndtere topp motorbelastning). For langvarig bruk i 110V-regioner tilbyr vi en 110V-variant (tilgjengelig for bestillinger på 30+ enheter) som eliminerer omformeravhengighet. En klesfabrikk i Texas gikk over til 110V-varianten og rapporterte 20 % lavere strømkostnader, da omformere ofte sløser med energi (10-15 % effektivitetstap).
Spørsmål 2: Passer motoren min eksisterende industrielle symaskin (f.eks. Juki DDL-8700) eller pakkelinje?
A2: 80 mm flensen (ekvivalent NEMA 23) er kompatibel med de fleste standard industrielle symaskiner (Juki, Brother, Singer) og komponenter i pakkelinjen. Vi tilbyr en gratis sjekkliste for flenskompatibilitet – bare del maskinmodellnummeret ditt, og teamet vårt vil bekrefte montering (inkludert avstand mellom monteringshull: 4x M6-gjenger på en 65 mm boltsirkel). Et symaskinverksted i India brukte sjekklisten for å bekrefte kompatibilitet med 12 forskjellige maskinmodeller, og unngikk returkostnader.
Q3: Hvor ofte trenger motoren vedlikehold, og hva innebærer det?
A3: Vedlikehold er minimalt – 1-2 timer hver 6. måned – fokusert på 3 hovedoppgaver:
Rengjøring av lo/støv: Bruk trykkluft (maks. 30 psi) for å blåse lo/støv fra husets ventilasjonsåpninger – kritisk for syfabrikker, der looppbygging forårsaker overoppheting.
Lagersmøring: Påfør 1-2 dråper litiumfett på aksellagrene hver 6. måned. Vi inkluderer gratis fettprøver ved bulkbestillinger.
Enkoderkontroll: Inspiser koderkabelen for skade (f.eks. slitasje fra maskinvibrasjoner) og stram til terminalene hvis de er løse.
En tekstilfabrikk i Vietnam fulgte denne planen og rapporterte at motorer gikk i 3+ år uten store reparasjoner – doble levetiden til deres tidligere motorer (som krevde månedlig vedlikehold).
Q4: Hvilken garanti tilbyr du, og hvordan fungerer det for bulkbestillinger?
A4: Vi tilbyr 3 års garanti (1 år lengre enn bransjegjennomsnittet for sy-/pakkemotorer). For massebestillinger:
Hvis en motor svikter på grunn av produksjonsfeil (f.eks. defekt koder, utbrent vikling), sender vi en erstatning innen 48 timer (global ekspedert frakt inkludert) uten kostnad.
For kritiske produksjonslinjer (f.eks. 24/7 emballasje), inkluderer vi 1-2 gratis reservemotorer med bestillinger på 50+ enheter
Motoregenskaper
Fem par poler, mindre volum (80 % av volumet til den originale motoren med 4 poler i ST-serien)
Utstyrt med høyoppløselig koder (23-bit absolutt koder)
Maksimalt dreiemoment 300 %, sterkere overbelastningskapasitet
Beskyttelsesnivået økes til IP67
Vibrasjonsnivået heves til A-nivå
Motorvarmen reduseres med 20 %
380V motor, nominell hastighet forbedret
