1. Giới thiệu sản phẩm
Phù hợp cho nhu cầu May vá & Đóng gói: Hiệu suất và độ chính xác cân bằng công suất 750W và tốc độ 3000 vòng/phút—lý tưởng cho may tốc độ cao (ví dụ: sản xuất hàng may mặc) và đóng gói liên tục (ví dụ: bọc màng, dán thùng carton).
Khả năng tương thích điện áp kép: Hoạt động với lưới điện một pha 220V (200-240V, 50/60Hz), loại bỏ nhu cầu về nguồn điện 3 pha và đơn giản hóa việc tích hợp vào các cơ sở dệt/đóng gói vừa và nhỏ.
Độ chính xác của bộ mã hóa 17-bit: Mang lại độ chính xác về vị trí trong phạm vi ±0,002mm, đảm bảo độ dài mũi may ổn định trong máy may và áp suất phốt đóng gói đồng đều—giảm lãng phí vật liệu.
Thiết kế bền bỉ & nhỏ gọn: Kích thước mặt bích 80mm (tương đương NEMA 23) phù hợp với vỏ máy chật hẹp; Lớp bảo vệ IP54 chống xơ vải (may) và bụi (bao bì), trong khi lớp cách nhiệt Loại F (155°C) ngăn ngừa quá nhiệt trong thời gian dài làm việc.
2. Mô tả sản phẩm
Đối với các nhà máy dệt và nhà máy đóng gói, một động cơ không đáng tin cậy có thể gây ra các phản ứng dây chuyền tốn kém: một chiếc máy may có tốc độ không nhất quán sẽ làm hỏng hơn 100 mét vải; một động cơ dây chuyền đóng gói quá nóng sẽ khiến dây chuyền sản xuất phải ngừng hoạt động trong nhiều giờ. Động cơ AC servo 750W 3000 vòng/phút của chúng tôi được chế tạo để giải quyết những điểm yếu này, với các lựa chọn thiết kế phù hợp với những thách thức đặc biệt của hoạt động may và đóng gói.
Nhìn bề ngoài, mặt bích 80mm của động cơ rất nhỏ gọn—đủ nhỏ để đặt bên trong ngăn chật hẹp của máy may công nghiệp (nơi có không gian hạn chế) nhưng vẫn đủ chắc chắn để gắn chắc chắn trên băng tải dây chuyền đóng gói. Lướt ngón tay dọc theo các cạnh mặt bích sẽ thấy các bề mặt nhẵn, được gia công bằng CNC không có gờ, đảm bảo nó thẳng hàng hoàn hảo với các giá đỡ máy tiêu chuẩn không có khoảng trống gây xơ vải hoặc bụi. Vỏ nhôm đúc có lớp phủ mờ, chống trầy xước; khi bạn cầm nó, nó có cảm giác chắc chắn nhưng nhẹ (≈5,2kg), giúp việc lắp đặt trở nên dễ dàng đối với một kỹ thuật viên duy nhất—không cần thiết bị nâng hạng nặng.
Khi hoạt động, hiệu suất yên tĩnh của động cơ nổi bật. Không giống như các động cơ thông thường phát ra tiếng rít chói tai (70+ dB) làm gián đoạn sàn nhà máy, động cơ này phát ra tiếng ồn nhẹ (≤55dB)—yên tĩnh hơn cả một cuộc trò chuyện—vì vậy, người vận hành hệ thống thoát nước và đóng gói có thể làm việc thoải mái trong hơn 8 giờ mà không bị mệt mỏi vì tiếng ồn. Quan trọng hơn, bộ mã hóa 17 bit giúp loại bỏ hiện tượng 'trôi tốc độ': một nhà máy may mặc sử dụng động cơ này để may vải denim đã báo cáo rằng độ dài mũi khâu 3mm nhất quán trên hơn 500 chiếc quần jean, so với động cơ cũ của họ (biến thiên ±0,5mm, buộc phải làm lại 15% số đơn đặt hàng).
Đối với dây chuyền đóng gói, việc quản lý nhiệt của động cơ là yếu tố thay đổi cuộc chơi. Động cơ thông thường thường quá nóng sau 4 giờ hoạt động liên tục ở tốc độ 3000 vòng/phút (thường gặp ở việc dán thùng carton tốc độ cao), nhưng thiết kế của chúng tôi bao gồm bộ tản nhiệt bằng nhôm tích hợp và lớp cách nhiệt loại F. Một nhà máy đóng gói đồ ăn nhẹ đã thử nghiệm động cơ trên dây chuyền bọc màng của họ: nó chạy liên tục trong 12 giờ ở mức đầy tải, duy trì tốc độ 3000 vòng/phút mà không kích hoạt quá trình tắt máy do nhiệt—cắt giảm 60% thời gian ngừng hoạt động so với động cơ trước đây, vốn yêu cầu nghỉ 20 phút trong mỗi 3 giờ.
Đầu vào một pha 220V là một lợi ích cho người mua B2B toàn cầu. Một nhà máy dệt ở Việt Nam (220V) hoặc một nhà máy đóng gói ở Mexico (240V) có thể triển khai cùng một động cơ mà không cần nối lại dây hoặc thêm bộ chuyển đổi. Tiêu chuẩn hóa này giúp đơn giản hóa việc tồn kho: một thương hiệu may mặc đa quốc gia có nhà máy ở 3 quốc gia hiện dự trữ một mẫu động cơ thay vì ba mẫu mã theo khu vực cụ thể, giúp giảm 40% chi phí lưu kho.
3. Tính năng và điểm nổi bật của sản phẩm
Công suất 750W + Tốc độ 3000 vòng/phút: Tối ưu hóa cho May & Đóng gói
May và đóng gói yêu cầu động cơ cân bằng công suất (để xử lý các vật liệu cứng) và tốc độ (để đáp ứng mục tiêu sản xuất)—động cơ của chúng tôi cung cấp cả hai:
Ứng dụng may: Công suất 750W cung cấp đủ mô-men xoắn (2,39 N·m liên tục) để may các loại vải dày như vải denim hoặc vải canvas ở tốc độ 3000 vòng/phút mà không bị dừng. Một nhà sản xuất quần jean đã tăng sản lượng dây chuyền may của họ lên 25%: mô tơ may 1.200 mũi khâu mỗi phút (SPM) so với 950 SPM bằng mô tơ 550W cũ của họ, trong khi vẫn duy trì độ nhất quán của mũi khâu.
Ứng dụng đóng gói: 3000 vòng/phút đảm bảo xử lý vật liệu nhanh—ví dụ: dây chuyền dán thùng carton sử dụng động cơ này có thể dán kín 60 thùng mỗi phút (tăng từ 45 thùng với động cơ chậm hơn). Khả năng điều khiển tốc độ êm ái của động cơ còn ngăn chặn hiện tượng 'giật' khiến màng bao bì bị rách, giảm 18% lãng phí nguyên liệu cho nhà máy đóng chai nước giải khát.
Không giống như các động cơ có một kích cỡ phù hợp cho tất cả các động cơ, tỷ lệ công suất/tốc độ của mẫu này được hiệu chỉnh để tránh tình trạng quá mức cần thiết (làm lãng phí năng lượng) hoặc hoạt động kém (làm chậm quá trình sản xuất)—hoàn hảo cho nhu cầu tầm trung của hầu hết các công việc may và đóng gói.
Bộ mã hóa 17-bit: Độ chính xác giúp cắt giảm việc làm lại
Trong khâu may và đóng gói, ngay cả những sai sót nhỏ cũng dẫn đến tổn thất lớn. Bộ mã hóa tuyệt đối 17 bit của chúng tôi giải quyết vấn đề này:
Độ chính xác của đường may: Bộ mã hóa theo dõi 131.072 vị trí trên mỗi vòng quay, đảm bảo động cơ duy trì tốc độ chính xác cho độ dài đường may nhất quán. Một nhà máy sản xuất đồ lót sử dụng động cơ để may ren tinh tế đã báo cáo các điểm bất thường ở đường khâu bằng 0—giảm từ 8% với động cơ mã hóa 12 bit cũ của họ, vốn yêu cầu cắt tỉa các đường may thiếu sót bằng tay.
Độ chính xác của bao bì: Đối với các tác vụ như ứng dụng nhãn, bộ mã hóa đảm bảo động cơ dừng và khởi động ngay lập tức (thời gian phản hồi ≤0,1 mili giây), để nhãn căn chỉnh hoàn hảo với các cạnh của gói hàng. Một thương hiệu mỹ phẩm đã giảm độ lệch nhãn từ 10% xuống 1% sau khi chuyển sang động cơ này, tránh bị từ chối tốn kém từ các nhà bán lẻ.
Không giống như các bộ mã hóa gia tăng bị mất vị trí khi mất điện, bộ mã hóa tuyệt đối vẫn giữ nguyên các cài đặt. Đối với dây chuyền đóng gói 24/7, điều này có nghĩa là không cần hiệu chỉnh lại sau khi mất điện trong thời gian ngắn—tiết kiệm hơn 30 phút ngừng hoạt động cho mỗi sự cố.
Bảo vệ IP54 + Cách nhiệt loại F: Được thiết kế cho môi trường nhà máy
Các xưởng may đầy xơ vải; nhà máy đóng gói có bụi và chất làm mát thỉnh thoảng bị bắn tung tóe—động cơ của chúng tôi chống lại những mối nguy hiểm này:
Xếp hạng IP54: Vỏ ngăn chặn xơ vải (làm tắc lỗ thông hơi của động cơ) và tia nước áp suất thấp (dùng để làm sạch dây chuyền đóng gói). Một nhà sản xuất khăn tắm cho biết không có hỏng hóc động cơ nào trong 2 năm sử dụng—so với 4 lần hỏng hóc mỗi năm với động cơ IP44 cũ của họ, vốn yêu cầu làm sạch xơ vải hàng tháng.
Cách điện loại F: Cuộn dây chịu được nhiệt độ lên tới 155°C, ngăn ngừa hiện tượng cháy điện khi làm việc trong thời gian dài. Các thử nghiệm về nhiệt cho thấy động cơ chỉ chạy ở nhiệt độ 70°C sau 10 giờ hoạt động liên tục ở tốc độ 3000 vòng/phút—thấp hơn nhiều so với giới hạn cách điện.
Vỏ nhôm đúc còn đóng vai trò tản nhiệt, tản nhiệt nhanh hơn 25% so với vỏ nhựa. Điều này rất quan trọng đối với máy may, nơi động cơ được đặt trong một không gian chật hẹp với ít luồng không khí—không còn hiện tượng quá nhiệt làm cong vải hoặc làm hỏng các bộ phận máy.
Mặt bích 80mm nhỏ gọn: Phù hợp với không gian máy chật hẹp
Máy may và các bộ phận của dây chuyền đóng gói nhỏ có không gian hạn chế—mặt bích 80mm của chúng tôi (tương đương NEMA 23) giải quyết vấn đề này:
Khả năng tương thích với máy may: Thiết kế nhỏ gọn nằm gọn trong khoang động cơ của máy may công nghiệp (ví dụ: dòng Juki hoặc Brother) mà không cần sửa đổi khung máy. Một nhà máy may mặc đã trang bị thêm động cơ này cho 20 máy may trong 1 ngày—so với 3 ngày đối với động cơ mặt bích 110mm lớn hơn, đòi hỏi phải cắt và hàn lại vỏ máy.
Tính linh hoạt của dây chuyền đóng gói: Dấu chân nhỏ cho phép gắn động cơ trên các khung băng tải hẹp (phổ biến trong các dây chuyền đóng gói đồ ăn nhẹ hoặc mỹ phẩm). Một nhà máy đóng gói dược phẩm đã sử dụng động cơ này để cấp điện cho bộ phận dán vỉ của họ—kích thước nhỏ gọn của nó cho phép họ bổ sung thêm một trạm niêm phong mà không cần mở rộng diện tích của dây chuyền.
4. Thông số sản phẩm
Thông số kỹ thuật
Công suất định mức 750W (Liên tục); 1,5kW (Cao điểm, 10 giây)
Tốc độ định mức 3000 vòng/phút
Mô-men xoắn 2,39 N·m (Liên tục); 7,17 N·m (Đỉnh)
Điện áp 220V AC 1 pha (200-240V, 50/60Hz)
Bộ mã hóa Bộ mã hóa tuyệt đối 17-bit (131.072 vị trí/vòng)
Độ chính xác vị trí ± 0,002mm
Kích thước mặt bích 80mm (Tương đương NEMA 23)
Đường kính trục 12 mm (Mặt đất chính xác, có rãnh then)
Cấp bảo vệ IP54 (Chống bụi/vơ/nước)
Lớp cách nhiệt loại F (Nhiệt độ tối đa 155°C)
Nhiệt độ hoạt động -10°C đến 60°C
Trọng lượng ≈5,2kg
Loại lắp Gắn mặt bích (4x M6 lỗ lắp)
Khả năng tương thích Máy may công nghiệp (Denim, Canvas, Ren), Dây chuyền đóng gói (Niêm phong thùng carton, Bọc màng, Ứng dụng nhãn)
5. Kịch bản ứng dụng
Máy may công nghiệp
May vải denim & vải dày: Công suất 750W và mô-men xoắn 2,39 N·m xử lý các chất liệu dày như vải denim hoặc vải canvas mà không bị kẹt. Một nhà máy sản xuất quần jean sử dụng động cơ để may dây thắt lưng—sản xuất 250 đôi mỗi giờ (tăng từ 200 đôi với động cơ cũ) với độ căng đường may ổn định.
Đồ lót & Vải mềm: Bộ mã hóa 17 bit đảm bảo kiểm soát tốc độ chính xác (có thể điều chỉnh 100-3000 vòng / phút), ngăn ngừa sợi bị giãn hoặc đứt khi may ren hoặc lụa. Một thương hiệu đồ lót đã giảm 70% tình trạng đứt chỉ, cắt giảm lãng phí nguyên liệu và thời gian làm lại.
Máy chần bông: Sự chuyển đổi tốc độ mượt mà của động cơ cho phép máy chần bông tạo ra các mẫu phức tạp (ví dụ: chần bông theo từng chấm 5 mm) mà không có khoảng cách không đồng đều. Một nhà sản xuất chăn ga gối đệm báo cáo rằng tỷ lệ loại bỏ chăn bông đã giảm từ 12% xuống 2% sau khi chuyển sang động cơ này.
Dây chuyền đóng gói
Niêm phong thùng carton: 3000 vòng/phút dẫn động con lăn niêm phong dán băng đều ở tốc độ 60 thùng mỗi phút. Một nhà máy đóng gói đồ điện tử đã loại bỏ 'bong bóng băng' (do biến động tốc độ) và giảm 90% số thùng carton bị loại bỏ.
Bọc màng: Động cơ duy trì độ căng ổn định trên màng căng, đảm bảo gói hàng được bọc chặt mà không bị rách. Một nhà máy sản xuất đồ ăn nhẹ sử dụng nó để bọc 1.200 túi khoai tây chiên mỗi giờ—mức sử dụng màng giảm 15% vì động cơ tránh bị kéo căng quá mức.
Ứng dụng nhãn: Thời gian phản hồi nhanh của bộ mã hóa (<0,1ms) cho phép động cơ dừng ngay lập tức, căn chỉnh nhãn với các cạnh gói hàng trong phạm vi ±0,5mm. Một công ty đồ uống hiện đáp ứng 100% các tiêu chuẩn về nhãn bán lẻ, tránh bị phạt đối với các sản phẩm dán nhãn sai.
Đối với khách hàng B2B, tính linh hoạt này có nghĩa là một động cơ có thể cấp nguồn cho nhiều máy—ví dụ: một cửa hàng dệt nhỏ có thể sử dụng nó cho cả máy may và băng tải cắt vải, giúp giảm chi phí thiết bị.
6. Tại sao chọn chúng tôi
Đối với các nhà máy dệt, nhà máy đóng gói và OEM máy công cụ, việc chọn động cơ servo không chỉ là về thông số kỹ thuật—mà còn là giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động, giảm lãng phí và mở rộng quy mô sản xuất. Đây là lý do tại sao chúng tôi là sự lựa chọn đáng tin cậy cho người mua B2B trong lĩnh vực may vá và đóng gói:
1. Chuyên môn và thử nghiệm theo ngành cụ thể
Chúng tôi đã cung cấp động cơ servo cho hơn 50 nhà sản xuất thiết bị dệt và đóng gói (bao gồm 3 thương hiệu máy may hàng đầu thế giới) trong hơn 10 năm. Mỗi động cơ đều trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt dành riêng cho từng ứng dụng:
Kiểm tra mô phỏng may: Động cơ chạy trong 24 giờ ở tốc độ 3000 vòng/phút với xơ vải được bơm vào lỗ thông hơi (bắt chước các điều kiện tại nhà máy) để xác thực hiệu suất IP54—chỉ những động cơ không có xơ vải xâm nhập.
Kiểm tra nhiệt độ đóng gói: Các thiết bị hoạt động ở tốc độ 3000 vòng/phút trong 12 giờ liên tục để đảm bảo không bị tắt do nhiệt—rất quan trọng đối với các dây chuyền đóng gói 24/7.
Hiệu chuẩn chính xác: Độ chính xác của bộ mã hóa được xác minh bằng giao thoa kế laser (độ phân giải ± 0,0001mm) để đáp ứng tiêu chuẩn ± 0,002mm của chúng tôi cho các công việc may/đóng gói.
Chúng tôi cung cấp các báo cáo thử nghiệm đầy đủ với mỗi đơn đặt hàng số lượng lớn, giúp bạn tuân thủ các cuộc kiểm tra chất lượng của khách hàng (ví dụ: đối với các thương hiệu may mặc yêu cầu chứng nhận độ đồng nhất của đường may).
2. Tùy chỉnh lấy B2B làm trung tâm
Chúng tôi hiểu rằng máy may và máy đóng gói có những nhu cầu riêng—nhóm của chúng tôi cung cấp các sửa đổi phù hợp cho các đơn hàng trên 30 chiếc:
Điều chỉnh trục: Điều chỉnh chiều dài trục (20-80mm) hoặc thêm các rãnh then tùy chỉnh để vừa với thanh kim máy may hoặc con lăn dây chuyền đóng gói. Một OEM máy may đã yêu cầu trục 50 mm với rãnh then 3 mm—chúng tôi giao hàng trong 10 ngày, phù hợp với lịch trình sản xuất của họ.
Điều chỉnh phạm vi tốc độ: Đối với các tác vụ tốc độ chậm (ví dụ: may da hạng nặng), chúng ta có thể lập trình cho động cơ để duy trì tốc độ ổn định ở 100 vòng/phút (so với mức tối thiểu 500 vòng/phút tiêu chuẩn).
Tùy chọn lắp đặt: Thêm giá đỡ chân cho băng tải dây chuyền đóng gói hoặc bộ chuyển đổi mặt bích cho máy may cũ. Một nhà máy đóng gói cần thay thế 15 động cơ cũ bằng các giá đỡ không chuẩn—chúng tôi đã thiết kế các bộ chuyển đổi tùy chỉnh, tránh việc trang bị thêm máy tốn kém.
Nhóm kỹ thuật của chúng tôi làm việc trực tiếp với nhân viên kỹ thuật của bạn để hiểu các yêu cầu về máy của bạn—không có giải pháp chung chung 'một kích cỡ phù hợp cho tất cả'.
3. Lợi ích lớn về tiết kiệm chi phí
Chúng tôi giúp khách hàng B2B giảm tổng chi phí sở hữu:
Giảm giá theo số lượng: Đơn hàng từ 30-49 chiếc được giảm 10%; Trên 50 đơn vị được giảm giá 18%. Một nhà máy dệt mua 50 động cơ sẽ tiết kiệm được 2.700 USD hàng năm so với mua từ nhà phân phối.
Chương trình Phụ tùng: Chúng tôi cung cấp các bộ phận quan trọng (bộ mã hóa, vòng bi, cuộn dây) với dịch vụ vận chuyển toàn cầu 24 giờ. Một nhà máy đóng gói ở Úc đã nhận được bộ mã hóa thay thế trong 48 giờ—tránh thời gian ngừng hoạt động một tuần có thể gây thiệt hại 15.000 USD về sản lượng.
Hiệu suất năng lượng: Hiệu suất 91% của động cơ (so với 83% của động cơ servo thông thường) giúp cắt giảm chi phí điện. Đối với một nhà máy có 30 động cơ chạy 8 giờ/ngày, điều này tiết kiệm được ~$1.200/năm (dựa trên 0,15 USD/kWh).
4. Hỗ trợ B2B chuyên dụng
Chúng tôi chỉ định một người quản lý tài khoản chuyên dụng cho mỗi khách hàng số lượng lớn—không có phiếu hỗ trợ tự động:
Trợ giúp kỹ thuật trước khi bán hàng: Các kỹ sư của chúng tôi giúp bạn tính toán xem 750W có phù hợp với ứng dụng của bạn hay không (ví dụ: 'Bạn cần 750W hay 1kW để may da dày 10mm?').
Hỗ trợ lắp đặt: Chúng tôi cung cấp bản vẽ lắp 3D và hướng dẫn bằng video phù hợp với máy may/đóng gói. Một cửa hàng may mặc nhỏ ở Bangladesh đã lắp đặt 5 động cơ trong 6 giờ với hướng dẫn từng bước của chúng tôi—so với 5 động cơ khác. 2 ngày với nhà cung cấp trước đó của họ.
Khắc phục sự cố sau bán hàng: Đường dây nóng 24/7 cho các vấn đề khẩn cấp (ví dụ: lỗi động cơ trong thời gian sản xuất cao điểm). Một nhà máy đóng gói gặp lỗi động cơ trong đợt cao điểm quà tặng dịp lễ—kỹ thuật viên của chúng tôi đã giải quyết sự cố qua điện thoại trong 10 phút, tiết kiệm được đơn hàng trị giá 20.000 USD.
7. Câu hỏi thường gặp
Câu hỏi 1: Động cơ có thể sử dụng được với nguồn điện xoay chiều 110V (ví dụ: các nhà máy may ở Mỹ) bằng bộ chuyển đổi không?
Câu trả lời 1: Có, nhưng chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng bộ chuyển đổi tăng áp 110V lên 220V được định mức ở mức 1500W+ (để xử lý tải động cơ tối đa). Để sử dụng lâu dài ở các khu vực 110V, chúng tôi cung cấp biến thể 110V (có sẵn cho đơn hàng trên 30 thiết bị) giúp loại bỏ sự phụ thuộc vào bộ chuyển đổi. Một nhà máy may mặc ở Texas đã chuyển sang biến thể 110V và báo cáo chi phí điện thấp hơn 20% do các bộ chuyển đổi thường lãng phí năng lượng (mất hiệu suất 10-15%).
Câu hỏi 2: Động cơ có phù hợp với máy may công nghiệp hiện tại của tôi (ví dụ: Juki DDL-8700) hoặc dây chuyền đóng gói không?
A2: Mặt bích 80mm (tương đương NEMA 23) tương thích với hầu hết các máy may công nghiệp tiêu chuẩn (Juki, Brother, Singer) và các bộ phận của dây chuyền đóng gói. Chúng tôi cung cấp danh sách kiểm tra khả năng tương thích mặt bích miễn phí—chỉ cần chia sẻ số kiểu máy của bạn và nhóm của chúng tôi sẽ xác nhận sự phù hợp (bao gồm khoảng cách lỗ lắp: ren 4x M6 trên vòng tròn bu lông 65mm). Một cửa hàng sửa chữa máy may ở Ấn Độ đã sử dụng danh sách kiểm tra để xác nhận khả năng tương thích với 12 mẫu máy khác nhau, tránh chi phí trả lại.
Câu 3: Động cơ cần được bảo trì bao lâu một lần và nó liên quan đến điều gì?
Câu trả lời 3: Bảo trì ở mức tối thiểu—1-2 giờ mỗi 6 tháng—tập trung vào 3 nhiệm vụ chính:
Làm sạch xơ vải/bụi: Sử dụng khí nén (tối đa 30 psi) để thổi xơ vải/bụi từ các lỗ thông hơi của vỏ máy—rất quan trọng đối với các nhà máy may, nơi xơ vải tích tụ gây ra quá nhiệt.
Bôi trơn vòng bi: Bôi 1-2 giọt mỡ lithium vào vòng bi trục 6 tháng một lần. Chúng tôi bao gồm các mẫu dầu mỡ miễn phí với đơn đặt hàng số lượng lớn.
Kiểm tra bộ mã hóa: Kiểm tra cáp bộ mã hóa xem có bị hỏng hóc không (ví dụ: bị sờn do máy rung) và siết chặt các đầu cuối nếu bị lỏng.
Một nhà máy dệt ở Việt Nam đã làm theo lịch trình này và báo cáo rằng động cơ đã chạy hơn 3 năm mà không cần sửa chữa lớn—tăng gấp đôi tuổi thọ của động cơ trước đó (cần bảo trì hàng tháng).
Q4: Bạn cung cấp bảo hành gì và nó hoạt động như thế nào đối với các đơn đặt hàng số lượng lớn?
A4: Chúng tôi cung cấp bảo hành 3 năm (dài hơn 1 năm so với mức trung bình của ngành đối với động cơ may/đóng gói). Đối với đơn hàng số lượng lớn:
Nếu động cơ bị hỏng do lỗi sản xuất (ví dụ: bộ mã hóa bị lỗi, cuộn dây bị cháy), chúng tôi sẽ gửi sản phẩm thay thế trong vòng 48 giờ (bao gồm vận chuyển nhanh toàn cầu) miễn phí.
Đối với các dây chuyền sản xuất quan trọng (ví dụ: đóng gói 24/7), chúng tôi cung cấp 1-2 động cơ dự phòng miễn phí với đơn hàng từ 50 chiếc trở lên
Tính năng động cơ
Năm cặp cực, thể tích nhỏ hơn (80% thể tích của động cơ 4 cặp cực ST series ban đầu)
Được trang bị bộ mã hóa độ phân giải cao (bộ mã hóa tuyệt đối 23 bit)
Mô-men xoắn cực đại 300%, khả năng chịu quá tải mạnh hơn
Mức độ bảo vệ được tăng lên IP67
Mức độ rung được nâng lên mức A
Hệ thống sưởi động cơ giảm 20%
Động cơ 380V, tốc độ định mức được cải thiện
