صفحه اصلی » وبلاگ ها » نحوه محاسبه نسبت دنده گیربکس سیاره ای

نحوه محاسبه نسبت دنده گیربکس سیاره ای

بازدید: 0     نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 05-06-2026 منبع: سایت

پرس و جو کنید

دکمه اشتراک گذاری فیس بوک
دکمه اشتراک گذاری توییتر
دکمه اشتراک گذاری خط
دکمه اشتراک گذاری ویچت
دکمه اشتراک گذاری لینکدین
دکمه اشتراک گذاری پینترست
دکمه اشتراک گذاری واتساپ
دکمه اشتراک گذاری kakao
دکمه اشتراک گذاری اسنپ چت
این دکمه اشتراک گذاری را به اشتراک بگذارید

محاسبه نسبت دنده یک گیربکس سیاره ای یک چالش مهندسی منحصر به فرد را ارائه می دهد. برخلاف قطارهای دنده ای ساده با محور موازی، سیستم های سیاره ای با استفاده از چندین درجه آزادی عمل می کنند. مهندسان برای به حداکثر رساندن چگالی توان در حالی که ردپای فیزیکی ماشین های خود را به حداقل می رسانند، با فشار شدید مواجه می شوند. محاسبه دقیق نسبت اولین گام مهم در اندازه‌گیری سیستم درایو شما را تشکیل می‌دهد.

محاسبات اشتباه ناگزیر به موتورهای بزرگ، تحویل ناکارآمد گشتاور یا خرابی مکانیکی زودرس منجر می شود. یک خطای کوچک در محاسبه سرعت اولیه شما به سرعت در چند مرحله دنده ایجاد می شود. برای جلوگیری از توقف عملیات پرهزینه، به اندازه دقیق ریاضی نیاز دارید.

این راهنمای جامع فرمول های اساسی و حالت های عملیاتی متمایز حاکم بر این سیستم ها را تجزیه می کند. ما پیکربندی‌های چند مرحله‌ای، محدودیت‌های مونتاژ ضروری و بهترین روش‌ها برای مقیاس‌بندی را بررسی خواهیم کرد. در نهایت، نحوه تبدیل محاسبات نظری به مشخصات مکانیکی دقیق را در هنگام ارزیابی راه حل ها از یک مورد اعتماد خواهید آموخت. سازنده گیربکس سیاره ای.

خوراکی های کلیدی

  • محدودیت اساسی برای چرخ دنده های سیاره ای استاندارد این است که دندانه های چرخ دنده حلقه برابر با دندانه های دنده خورشیدی به اضافه دو برابر دندانه های چرخ دنده سیاره ($R = 2P + S$) است.

  • یک مجموعه دنده سیاره‌ای منفرد می‌تواند به چهار رفتار خروجی مجزا (کاهش، درایو بیش از حد، درایو مستقیم و معکوس) دست یابد که بستگی به این دارد که کدام قطعه ثابت نگه داشته شود.

  • برای گیربکس های مرکب یا چند مرحله ای، نسبت های انتقال کل با ضرب نسبت های تک مرحله ای منفرد و نه با اضافه کردن آنها محاسبه می شود.

  • نسبت‌های ریاضی باید با محدودیت‌های مونتاژ فیزیکی، از جمله توزیع یکنواخت سیاره و قوانین عدم تداخل هماهنگ باشند.

  • انتخاب گیربکس مناسب مستلزم متعادل کردن نسبت سرعت محاسبه شده با الزامات ضرب گشتاور و تلفات قابل قبول راندمان (معمولاً ~ 3٪ در هر مرحله) است.

1. مبانی محاسبه نسبت دنده سیاره ای

قبل از فرو رفتن در فرمول های پیچیده، باید معماری اساسی یک سیستم سیاره ای را درک کنید. متخصصان صنعت اغلب از این به عنوان یک سیستم 2K-H یاد می کنند. از چرخ دنده های مرکزی و مکانیزم حامل چرخان تشکیل شده است. تعریف این مولفه ها به وضوح از سردرگمی در طول محاسبات نسبت جلوگیری می کند.

تعریف اجزای 2K-H

یک سیستم سیاره ای استاندارد بر چهار عنصر ساختاری اولیه متکی است. آنها برای توزیع بار و انتقال نیروی چرخشی با هم کار می کنند. جدول زیر اصطلاحات استاندارد مورد استفاده در مهندسی مکانیک را نشان می دهد.

نام مؤلفه

نماد متغیر

عملکرد در سیستم

سان دنده

اس

دنده مرکزی. معمولاً به عنوان ورودی پرسرعت متصل به شفت موتور عمل می کند.

چرخ دنده (حلقه)

آر

چرخ دنده بیرونی دارای دندانه های داخلی. معمولاً در کاربردهای کاهش استاندارد ثابت می ماند.

سیاره چرخ دنده

پ

چرخ دنده های کوچکتر که به دور چرخ دنده خورشید می چرخند. آنها به طور همزمان با خورشید و چرخ دنده حلقه مش می شوند.

حامل

سی

براکت مکانیکی که چرخ دنده های سیاره را نگه می دارد. اغلب به عنوان شفت خروجی با سرعت کم و گشتاور بالا عمل می کند.

محدودیت هندسی خط پایه

شما نمی توانید تعداد دندانه های تصادفی را انتخاب کنید و انتظار داشته باشید که چرخ دنده ها مشبک شوند. یک واقعیت فیزیکی دقیق طراحی دنده سیاره ای را دیکته می کند. تمام چرخ دنده ها در مجموعه باید دقیقاً همان گام (ماژول) را به اشتراک بگذارند. علاوه بر این، آنها باید کاملاً در یک فضای متحدالمرکز قرار گیرند.

فرمول استاندارد محدودیت هندسی R = 2P + S است . تعداد دندانه های چرخ دنده حلقه ای باید برابر با دندانه های دنده خورشیدی به اضافه دو برابر دندانه های چرخ دنده سیاره باشد. اگر تعداد دندان های انتخابی شما در این معادله شکست بخورد، چرخ دنده ها به سادگی جمع نمی شوند. این قانون پایه تمام ریاضیات بعدی نسبت دنده را تشکیل می دهد.

قانون محاسبه سریع مهندس

مهندسان شاغل برای یافتن نسبت‌های کاهش استاندارد از کوتاه‌نویسی عملی استفاده می‌کنند. شما همیشه به معادلات سینماتیک پیچیده در طبقه مغازه نیاز ندارید. برای محاسبه نسبت زمانی که چرخ دنده حلقه ثابت است، به سادگی دندانه های چرخ دنده خورشیدی و چرخ دنده حلقه را اضافه کنید. سپس، این مجموع را بر دندانه های جزء محرک تقسیم کنید.

به عنوان مثال، اگر دنده خورشیدی سیستم را به حرکت درآورد، فرمول (S + R) / S است . این محاسبه سریع باعث صرفه جویی در زمان در طول اندازه گیری اولیه می شود. این به طور دقیق کل کاهش سرعت را از موتور به شفت خروجی منعکس می کند.

معادله ویلیس (نمای کلی)

معادله ویلیس اثبات ریاضی پشت قانون محاسبه سریع را ارائه می دهد. سرعت چرخش نسبی خورشید، حلقه و حامل را ترسیم می کند. معادله درجات آزادی چندگانه ذاتی در چرخ دنده اپی سیکلیک را محاسبه می کند.

معادله ویلیس بیان می کند که تفاوت سرعت بین اجزاء متناسب با نسبت دندان آنها باقی می ماند. این به مهندسان اجازه می دهد تا هر جزء را به صورت جبری قفل کنند و سرعت دو مورد باقی مانده را حل کنند. این انعطاف پذیری توضیح می دهد که چگونه یک مجموعه دنده به چند رفتار خروجی دست می یابد.

2. حالت های عملیاتی و نسبت های انتقال آنها

یک مجموعه دنده سیاره ای منفرد فوق العاده همه کاره است. با تغییر اینکه کدام جزء ثابت است، رانندگی یا رانده شده است، می توانید به چهار نتیجه مکانیکی متمایز برسید. ما این حالت ها را به عنوان راه حل های هدفمند برای الزامات طراحی خاص قاب می کنیم.

کاهش دنده (نوع سیاره ای)

این تنظیمات رایج ترین کاربرد صنعتی را نشان می دهد. چرخ دنده حلقه ای ثابت به محفظه پیچ شده است. موتور دنده خورشیدی را به حرکت در می آورد. مجموعه حامل به عنوان خروجی عمل می کند.

فرمول نسبت نسبت = 1 + (R / S) است . از آنجا که چرخ دنده خورشیدی باید چندین بار بچرخد تا سیارات را در اطراف حلقه ثابت بچرخاند، سرعت خروجی به طور قابل توجهی کاهش می یابد. این حالت بیشترین ضرب گشتاور ممکن را ارائه می دهد. این کاملا مناسب ماشین آلات اتوماسیون سنگین و مفاصل رباتیک است.

Overdrive (نوع خورشیدی)

گاهی اوقات به جای کاهش آن نیاز به افزایش سرعت دارید. راه‌اندازی Overdrive راه‌حلی را ارائه می‌دهد. چرخ دنده حلقه ثابت باقی می ماند. با این حال، شما برق را از طریق حامل وارد می کنید و خروجی را از دنده خورشیدی می گیرید.

فرمول معکوس می شود: نسبت = 1 / (1 + (R / S)) . این منجر به یک نسبت کسری (کمتر از 1) می شود. چرخ دنده خورشیدی بسیار سریعتر از حامل ورودی می چرخد. شما مکرراً این خروجی پرسرعت را می بینید که در درایوهای اسپیندل صنعتی یا ماشین آلات سانتریفیوژ استفاده می شود.

معکوس / معکوس (نوع ستاره)

طرح های مکانیکی گاهی اوقات نیاز به تغییر جهت چرخش دارند. راه اندازی نوع ستاره به طور موثری به این امر می رسد. شما حامل را تعمیر می کنید تا نتواند بچرخد. شما برق را از طریق دنده خورشیدی وارد می کنید. چرخ دنده حلقه خروجی می شود.

فرمول نسبت = -(R / S) است . علامت منفی چرخش معکوس را نشان می دهد. از آنجا که حامل قفل است، چرخ دنده های سیاره فقط روی محورهای خود می چرخند. آنها به عنوان چرخ دنده های بیکار استاندارد عمل می کنند. این سیستم دقیقاً مانند یک قطار دنده ای با محور ثابت سنتی عمل می کند.

درایو مستقیم

درایو مستقیم به طور کامل کاهش دنده را دور می زند. شما با قفل کردن هر دو از سه جزء اصلی در کنار هم به این امر دست می‌یابید. هنگامی که خورشید و حامل قفل می شوند، کل مجموعه به صورت یک واحد جامد می چرخد.

این نسبت انتقال 1:1 را ایجاد می کند. سرعت ورودی برابر با سرعت خروجی است. گیربکس های خودکار خودرو اغلب از درایو مستقیم برای سرعت های کروز استفاده می کنند. اصطکاک را به حداقل می رساند و زمانی که دیگر نیازی به ضرب گشتاور نیست، کارایی را به حداکثر می رساند.

نمودار خلاصه حالت های عملیاتی

نمودار زیر این چهار پیکربندی را خلاصه می کند. این مرجع را هنگام ادغام a در دسترس داشته باشید گیربکس سیاره ای به سیستم شما.

حالت عملیاتی

کامپوننت ثابت

ورودی

خروجی

فرمول نسبت سرعت

کاهش (سیاره ای)

حلقه

خورشید

حامل

1 + (R/S)

Overdrive (خورشیدی)

حلقه

حامل

خورشید

1 / (1 + (R/S))

معکوس (ستاره)

حامل

خورشید

حلقه

-(R/S)

درایو مستقیم

هر دو قفل شده است

متفاوت است

متفاوت است

1:1

3. محاسبه نسبت دنده سیاره ای مرکب (چند مرحله ای).

چرخ دنده های سیاره ای تک مرحله ای معمولاً با نسبت کاهش 10:1 حداکثر می شوند. فشار دادن فراتر از این حد، دنده خورشیدی را مجبور می‌کند که به طور عملی کوچک شود. هنگامی که برنامه شما به گشتاور زیاد یا سرعت بسیار پایین نیاز دارد، باید با استفاده از تنظیمات چند مرحله ای، مقیاس را افزایش دهید.

قانون محاسبه چند مرحله ای

مهندسان معمولاً هنگام محاسبه قطارهای دنده پیچیده دچار اشتباه می شوند. قانون برای سیستم های چند مرحله ای ساده است: شما نسبت های فردی را ضرب می کنید. شما هرگز آنها را اضافه نمی کنید.

برای تعیین نسبت انتقال کل مراحل زیر را دنبال کنید:

  1. نسبت دقیق مرحله 1 را با استفاده از فرمول استاندارد محاسبه کنید.

  2. نسبت دقیق مرحله 2 را با استفاده از تعداد دندان های خاص آن محاسبه کنید.

  3. نسبت مرحله 1 را در نسبت مرحله 2 ضرب کنید.

  4. این ضرب را برای هر مرحله اضافی تکرار کنید.

به عنوان مثال، اگر مرحله 1 کاهش 5:1 و مرحله 2 کاهش 4:1 ارائه دهد، نسبت کل سیستم 20:1 است. خروجی حامل مرحله اول مستقیماً دنده خورشیدی مرحله دوم را به حرکت در می آورد. این اثر آبشاری امکان کاهش نمایی سرعت را فراهم می کند.

پیکربندی های پله ای سیاره

محدودیت‌های فضایی اغلب انباشتن چند مرحله استاندارد را ممنوع می‌کند. طرح های پلکانی این مشکل را حل می کند. در این پیکربندی، دو چرخ دنده با اندازه های مختلف روی یک شفت سیاره قرار دارند. آنها دقیقاً با همان سرعت با هم می چرخند.

دنده بزرگتر با دنده خورشیدی مشبک می شود. چرخ دنده کوچکتر با چرخ دنده حلقه ای مش می شود. این تغییر هندسه ظریف نتایج معادله ویلیس را به شدت تغییر می دهد. سیارات پلکانی به مهندسان این امکان را می‌دهند که به نسبت‌های کاهش عظیم در یک ردپای فیزیکی بسیار فشرده دست یابند. با این حال، آنها به تلورانس های تولیدی بسیار دقیق نیاز دارند.

معاوضه های کارایی در مقیاس بندی چند مرحله ای

مراحل مرکب چالش‌های سرعت و گشتاور را حل می‌کند، اما تأثیر شدید هزینه کل مالکیت (TCO) را ایجاد می‌کند. در حالی که نسبت ها به طور سودمندی چند برابر می شوند، تلفات کارایی در مقابل شما قرار می گیرد.

یک گیربکس سیاره‌ای تک مرحله‌ای که به خوبی ماشین‌کاری شده است، تقریباً 97 درصد راندمان کار می‌کند. اصطکاک غلتشی و لغزشی 3 درصد باقیمانده را مصرف می کند. وقتی مرحله دوم را اضافه می کنید، 3 درصد دیگر را از دست می دهید. یک گیربکس سه مرحله ای ممکن است تنها با راندمان 91 درصد کار کند. شما باید برای این قدرت از دست رفته حساب کنید. این به طور مستقیم بر اندازه موتوری که باید مشخص کنید تأثیر می گذارد.

4. محدودیت های هندسی و مونتاژ بحرانی

ریاضیات روی کاغذ به ندرت در اولین تماس با خط مونتاژ زنده می ماند. محاسبه یک نسبت عددی معتبر تضمین نمی کند که چرخ دنده ها از نظر فیزیکی با هم تناسب داشته باشند. پیاده سازی در دنیای واقعی به شدت بر قوانین هندسی دقیق متکی است.

قانون توزیع یکنواخت

چرخ دنده های سیاره ای قدرت خود را از تقسیم بار بدست می آورند. سیاره های متعدد گشتاور را به طور مساوی توزیع می کنند. برای اطمینان از اینکه سیارات بار را به طور مساوی تقسیم می کنند و در فاز مشبک می شوند، باید از قانون توزیع یکنواخت پیروی کنید.

مجموع دندانه های خورشید و حلقه (S + R) باید به طور مساوی بر تعداد سیارات تقسیم شود. اگر S=15، R=45، و 3 سیاره می خواهید، (15+45)/3 برابر با 20 است. این یک عدد صحیح است. طرح معتبر است اگر نتیجه یک کسری باشد، سیارات به درستی جمع نمی شوند. آنها متصل می شوند و باعث خرابی مکانیکی فوری می شوند.

شرایط عدم تداخل

حتی اگر سیارات به طور مساوی از هم فاصله بگیرند، باز هم ممکن است به یکدیگر برخورد کنند. شما باید شرایط عدم تداخل را بررسی کنید. قطر بیرونی (دایره اضافه) یک چرخ دنده سیاره ای نباید با همسایه آن همپوشانی داشته باشد.

اگر بخواهید تعداد زیادی چرخ دنده سیاره ای بزرگ را در یک چرخ دنده حلقه ای کوچک فشار دهید، دندان های آنها با هم برخورد می کنند. مهندسان از نرم افزار CAD و فرمول های هندسی خاص برای اطمینان از وجود فاصله کافی بین نوک سیاره های مجاور استفاده می کنند. یک اشتباه رایج، به حداکثر رساندن اندازه سیاره برای استحکام است، فقط برای کشف تداخل آنها در هنگام مونتاژ فیزیکی.

تطبیق فاصله مرکز

تولید به دقت نیاز دارد. فاصله مرکزی بین چرخ دنده خورشیدی و چرخ دنده سیاره ای باید کاملاً با مکانیک دایره گام مطابقت داشته باشد. این قانون به شدت انتخاب های خودسرانه تعداد دندان ها را محدود می کند.

اگر از پروفیل های چرخ دنده استاندارد استفاده می کنید، فاصله فیزیکی توسط ماژول قفل می شود (اندازه دندان). هر گونه تلاش برای تغییر نسبت با افزودن یک دندانه به چرخ دنده خورشیدی، فاصله مرکز مورد نیاز را تغییر می دهد. اگر سوراخ های حامل دقیقاً برای مطابقت با این فاصله جدید خسته نباشند، چرخ دنده ها گیر کرده یا دچار واکنش شدید می شوند.

5. تبدیل محاسبات به مشخصات تدارکات (TCO و اندازه)

اگر نتوانید تجهیزات مناسب را خریداری کنید، ریاضیات نظری ارزش کمی دارند. شما باید شکاف بین معادلات سینماتیک کتاب درسی و تصمیمات خرید در دنیای واقعی را پر کنید. ترجمه صحیح محاسبات شما موفقیت عملیاتی طولانی مدت را تضمین می کند.

از نسبت سرعت به نسبت گشتاور

کاهش سرعت به طور مستقیم با ضرب گشتاور ارتباط دارد. در طول عملیات حالت پایدار، آنها یک رابطه معکوس مشترک دارند. اگر نسبت سرعت محاسبه شده شما 10:1 باشد، گیربکس از نظر تئوری به عنوان یک ضرب کننده گشتاور 10 برابر عمل می کند.

با این حال، شما باید تلفات کارایی را که قبلاً بحث شد کم کنید. اگر گشتاور ورودی موتور 10 نیوتن متر و نسبت 10:1 با راندمان 97 درصد باشد، گشتاور خروجی 100 نیوتن متر نیست. در واقع 97 نیوتن متر است. فراموش کردن این محاسبات باعث می شود مهندسان گیربکس های کم اندازه را انتخاب کنند که منجر به توقف در زیر بارهای سنگین می شود.

ارزیابی محدودیت های ردپای فیزیکی

اهداف نسبت خاص مدول دنده مورد نیاز و قطر حلقه بیرونی را دیکته می کنند. این ابعاد به طور مستقیم بر نحوه ادغام دستگاه در طراحی دستگاه شما تأثیر می گذارد. نیازهای گشتاور بالا مستلزم دندانه‌های دنده بزرگ‌تر است (ماژول بالاتر).

دندان های بزرگتر به این معنی است که می توانید تعداد کمتری از آنها را در یک قطر حلقه خاص قرار دهید. این باعث سازش می شود. ممکن است مجبور شوید ضریب دنده کمتری را بپذیرید تا ردپایی فشرده داشته باشید. از طرف دیگر، ممکن است لازم باشد به یک طراحی چند مرحله ای بروید تا هدف نسبت خود را بدون تجاوز از حداکثر قطر مجاز محفظه دستگاه خود به دست آورید.

کاهش ریسک در انتخاب راه حل

یک محاسبه نسبت خالص نمی تواند به عوامل دینامیکی مانند بارهای شوک، انبساط حرارتی یا نویز عملیاتی رسیدگی کند. دقیقاً به همین دلیل است که با یک شرکت تثبیت شده همکاری می کنید سازنده گیربکس سیاره ای خطرات شدید مهندسی را کاهش می دهد.

سازندگان باتجربه تعادل ظریف اشتراک بار را در چندین سیاره بهینه می کنند. آنها به طور معمول اصلاحات میکروسکوپی مشخصات دندان (مانند تسکین نوک یا تاج دندان) را برای کاهش صدای کار و لرزش اعمال می کنند. علاوه بر این، یک شریک واجد شرایط، رتبه‌بندی گشتاور دینامیکی را تحت سیکل‌های وظیفه در دنیای واقعی تأیید می‌کند. آنها تضمین می کنند که گیربکس از توقف های اضطراری ناگهانی و تغییرات بار با اینرسی بالا جان سالم به در می برد و از سرمایه کلی شما محافظت می کند.

نتیجه گیری

محاسبه نسبت دنده سیاره ای نیاز به تعادل دقیق دارد. شما باید خروجی سینماتیکی مورد نظر - از جمله کاهش سرعت و جهت چرخش - را در برابر محدودیت‌های مونتاژ فیزیکی دقیق بسنجید. دقت فرمولیک تضمین می کند که طراحی شما همانطور که در نظر گرفته شده بدون اتصال مکانیکی عمل می کند.

در حالی که ریاضیات نظری عملکرد پایه را دیکته می کند، برنامه دنیای واقعی شما کاملاً بر عوامل عملی متکی است. شما باید نیازهای ضرب گشتاور، انباشته شدن راندمان و تولید دقیق فاصله مرکز را در نظر بگیرید. نادیده گرفتن این عناصر شکست زودرس را تضمین می کند.

برای طراحی سیستم درایو خود رویکردی فعال داشته باشید. الزامات نسبت محاسبه شده، چرخه های وظیفه عملیاتی و محدودیت های فضایی خود را جمع آوری کنید. این مشخصات دقیق را برای تایید نهایی به یک سازنده واجد شرایط بیاورید. تطبیق مشخصات تخصصی تضمین می کند که پروژه شما به آرامی راه اندازی شده و با اطمینان کار می کند.

سوالات متداول

س: آیا تعداد دندانه های چرخ دنده های سیاره ای بر نسبت کل دنده تأثیر می گذارد؟

پاسخ: خیر. در گیربکس های سیاره ای تک مرحله ای استاندارد، تعداد دندانه های دنده سیاره ای از معادله نسبت سرعت خارج می شود. این نسبت کاملاً به خورشید و چرخ دنده های حلقه بستگی دارد. با این حال، تعداد دندان‌های سیاره برای تعیین امکان‌سنجی مونتاژ و محدودیت‌های فاصله فیزیکی حیاتی است.

س: چگونه نسبت یک گیربکس سیاره ای دو مرحله ای را محاسبه کنم؟

پاسخ: باید نسبت های هر مرحله را ضرب کنید. آنها را اضافه نکنید. اگر مرحله 1 دارای نسبت کاهش 4:1 و مرحله 2 دارای نسبت کاهش 5:1 باشد، کل نسبت دنده ترکیبی 20:1 است.

س: حداکثر نسبت عملی برای یک گیربکس سیاره ای تک مرحله ای چقدر است؟

A: حد عملی معمولاً حدود 10:1 است. فشار دادن فراتر از این به یک چرخ دنده خورشیدی آنقدر کوچک نیاز دارد که فاقد یکپارچگی ساختاری برای انتقال گشتاور است. اگر به نسبتی بالاتر از 10:1 نیاز دارید، باید گیربکس دو مرحله ای را مشخص کنید.

س: یک گیربکس سیاره ای چگونه به دنده معکوس دست می یابد؟

A: معکوس با استفاده از پیکربندی 'Star Type' به دست می آید. شما حامل را بطور مکانیکی قفل می کنید تا نتواند بچرخد. شما دنده خورشیدی را به عنوان ورودی رانندگی می کنید. خروجی حاصل از چرخ دنده حلقه در جهت مخالف می چرخد.

س: چگونه گشتاور خروجی را از نسبت دنده تعیین کنم؟

پاسخ: شما از یک فرمول ضرب پایه استفاده می کنید. گشتاور ورودی خود را در نسبت دنده محاسبه شده ضرب کنید. سپس، این نتیجه را در رتبه بندی کارایی گیربکس ضرب کنید. به عنوان مثال: 5 نیوتن متر (ورودی) × 10 (نسبت) × 0.97 (بازده) = 48.5 نیوتن متر گشتاور خروجی واقعی.

لینک های سریع

محصولات

در خبرنامه ما مشترک شوید

تبلیغات، محصولات جدید و فروش. مستقیماً به صندوق ورودی شما.

آدرس

جاده تیانتونگ جنوبی، شهر نینگبو، چین

به ما ایمیل بزنید

تلفن

+86-173-5775-2906
کپی رایت © 2024 ShengLin Motor Co., Ltd. کلیه حقوق محفوظ است. نقشه سایت