S 시리즈 헬리컬 웜 기어드 모터는 산업 응용 분야에 강력한 토크 전달과 에너지 효율적인 성능을 제공합니다. 이 AC 기어 모터는 헬리컬 기어와 웜 기어 기술을 결합하여 원활한 작동과 긴 서비스 수명을 제공합니다. - 소형 헬리컬 웜 기어 설계를 통한 높은 토크 출력 - 운영 비용 절감을 위한 에너지 효율적인 AC 모터 - 고강도 산업 환경을 위한 내구성 있는 구조 - OEM 및 대량 주문을 위한 다양한 구성 가능
S 시리즈 산업 헬리컬 웜 기어드 모터 AC 기어 모터는 중부하 운동 변속기의 중요한 발전을 나타냅니다. 장치를 처음 검사할 때 금속 하우징의 촉각 밀도를 통해 즉시 산업 준비 상태를 알 수 있습니다. 외부는 탄력 있고 온도에 강한 에나멜로 코팅되어 있으며, 산업 보호 마감재의 희미하고 뚜렷한 향기가 나며, 이는 공장에서 갓 나온 무결성과 내식성에 대한 증거입니다. 높은 전력 밀도 아키텍처로 설계된 이 기어 모터는 매우 컴팩트한 설치 공간을 유지하면서 뛰어난 출력 토크를 제공합니다. 이러한 공간 효율성은 안전 여유나 운영 안정성을 희생하지 않고 매우 제한된 설치 범위에 안정적인 전력을 통합해야 하는 시설 엔지니어에게 매우 중요합니다.
제한된 환경을 위해 설계된 이 구성은 공간 활용도를 극대화하는 동시에 다양한 부하 조건에서 지속적이고 안정적인 토크 전달을 보장합니다.
강화된 하중 지지 구조를 특징으로 하는 이 변형은 탁월한 안정성을 제공하여 갑작스러운 작동 변화 중에 측면 편향을 최소화합니다.
정밀하게 가공된 내부가 조화롭게 작동하여 거의 조용하고 효율적인 운동 전달을 제공하는 특수 고밀도 장치입니다.
기술 사양
(1) 주조 상자는 고강도 회주철 HT250과 볼 연삭 주철로 만들어졌으며 중소형 상자는 일체형 구조로 만들어졌으며 강성이 우수하고 방진 성능이 우수하며 파도 강도가 향상되고 수명이 연장되었습니다.
외부를 손으로 만져보면 까다로운 산업 환경을 위해 특별히 설계된 조밀하고 꼼꼼하게 주조된 표면이 드러납니다. 이 선형 동력 전달 아키텍처는 토크 펄스를 효과적으로 흡수하여 매우 부드러운 작동을 구현합니다. 내부 공진과 구조적 굴곡을 완화함으로써 장치는 낮은 데시벨 음향 프로필을 유지합니다. 이는 최대 부하 조건에서도 더 조용한 작업 공간을 보장하여 시설 직원의 일상적인 운영 환경을 크게 개선합니다.
이 정밀한 야금학적 구성은 장치의 뛰어난 전송 효율성의 기본입니다. 헬리컬 기어 메커니즘과 웜 드라이브를 결합한 이 설계는 기존 설정에 비해 기계적 에너지 손실을 크게 줄입니다. 수천 시간 이상의 작동 시간은 전기 소비 감소와 장기적인 간접비 절감으로 직접적으로 이어집니다. 강화된 접점은 변형을 방지하여 정확한 공차를 유지하고 에너지가 마찰로 손실되지 않고 출력 토크로 향하도록 보장합니다.
(3) 샤프트는 합금강으로 만들어지며 40Cr + 고주파 담금질 및 템퍼링 처리를 채택하고 오일 씰 위치는 방사형 연삭을 채택하여 내마모성을 향상시키고 오일 누출 위험을 줄입니다.
열 관리는 최적화된 내부 윤활 회로를 통해 적극적으로 해결됩니다. 샤프트가 회전함에 따라 챔버 내의 유체 역학은 치아 표면 마찰을 대폭 줄이는 동시에 중요한 접합부에서 열을 빼냅니다. 이러한 지속적인 열 교환은 윤활유의 분해를 방지하고 레이디얼 씰의 무결성을 보호합니다. 시원한 작동 온도는 모든 내부 구성 요소의 수명을 크게 연장하고 예정된 유지 관리 중지 빈도를 줄입니다.
(4) 국내외 유명 브랜드 제품에 사용되는 베어링, 오일 시일 및 기타 표준 부품
이 시리즈의 핵심 장점은 고유한 모듈성입니다. 표준화된 인터페이스는 광범위한 표준 교류 모터 또는 특수 서보 드라이브를 수용합니다. 이러한 적응성은 복잡한 제조 라인의 통합 프로세스를 단순화하여 엔지니어가 맞춤형 어댑터 플레이트나 광범위한 기계적 수정 없이 특정 컨베이어, 믹서 또는 리프팅 응용 분야에 필요한 정확한 전원 장치를 일치시킬 수 있도록 합니다.
(5) 100% 엄격한 공장 출하 검사
이 모터를 지정하는 경제적 근거는 간단하고 신뢰할 수 있는 기계적 기반에 있습니다. 극한의 토크 성능과 역사적으로 낮은 고장률의 균형을 유지함으로써 설계는 본질적으로 예상치 못한 가동 중지 시간을 최소화합니다. 시설 관리자는 예측 가능한 유지 관리 일정과 교체 부품 비용의 확실한 절감을 통해 장비 수명 주기 동안 매우 유리한 투자 수익을 얻을 수 있습니다.
유형
R/RX/RF/RXF 시리즈
F/FA/FF/FAF 시리즈
K/KA/KF/KAF 시리즈
S/SA/SF/SAF 시리즈
기어박스 크기
37 ~ 167
37 ~ 157
37 ~ 187
37 ~ 97
모터 출력 범위(KW)
0.12 ~ 160
0.12 ~ 200
0.12 ~ 200
0.12 ~ 22
비율 범위
3.41 ~ 20000
3.41 ~ 14000
3.41 ~ 18000
3.41 ~ 25000
출력속도(RPM)
0.18 ~ 470
0.09 ~ 470
0.09 ~ 470
0.05 ~ 470
출력 토크(Nm)
61 ~ 13000
61 ~ 12000
61 ~ 8000
90 ~ 11000
산업 응용 및 구조적 통합
S 시리즈를 기계화된 작업 흐름으로 구현하면 시스템 안정성이 근본적으로 향상됩니다. 모듈식 설계 덕분에 대량 자재 처리, 유체 교반 및 자동화된 조립 라인을 비롯한 다양한 까다로운 부문에 걸쳐 신속한 배포가 가능합니다. 장치의 물리적 무게는 장치를 구조적 프레임워크 내에 단단히 고정시키는 반면, 내부 유체 역학은 연중무휴 연속 작동 중에도 외부가 안전하고 제어된 온도를 유지하도록 보장합니다. 엔지니어들은 간단하면서도 매우 효과적인 기계 설계를 통해 예측 가능한 유지 관리 간격을 높이 평가합니다. 내부 마찰 계수를 최소화함으로써 모터는 동일한 기계 작업을 수행하는 데 더 적은 전류량을 사용하므로 시설의 전체 에너지 소비가 직접적으로 줄어듭니다.
제조 환경은 고급 CNC 머시닝 센터를 활용하여 HT250 주철 하우징이 엄격한 치수 공차를 충족하도록 보장하여 장기적인 진동 제어를 위한 기반을 마련합니다.
수평 통합이 필요한 애플리케이션의 경우 1S 구성은 간소화된 프로필을 제공합니다. 표준화된 출력 샤프트는 기존 커플링 메커니즘과 쉽게 연결됩니다.
2S 모델의 견고한 장착 플랜지는 운동 응력을 지지 구조 전체에 균일하게 분산시켜 높은 토크 시동 시퀀스 중에 국부적인 금속 피로를 방지합니다.
무거운 리프팅 또는 컨베이어 시스템에 통합되면 강화된 20CrMnTi 기어 세트는 일관되고 미끄러짐 없는 동력 전달을 제공하여 예상치 못한 하중 낙하로부터 보호합니다.
정밀한 방사형 연삭을 통해 달성된 오일 씰 위치의 세부 사항에 대한 주의는 유체 손실에 대한 뚫을 수 없는 장벽을 형성하여 최적의 내부 압력과 윤활을 유지합니다.
모든 장치는 배포 전에 엄격한 진단 프로토콜을 거쳐 이론적 성능 데이터가 실제 작동 신뢰성으로 완벽하게 변환되도록 합니다.
