S Serisi Endüstri Helisel Sonsuz Dişli Motor AC Dişli Motor
S Serisi Helisel Sonsuz Dişli Motor, endüstriyel uygulamalar için sağlam tork iletimi ve enerji tasarruflu performans sunar. Bu AC dişli motor, düzgün çalışma ve uzun servis ömrü için helisel ve sonsuz dişli teknolojilerini birleştirir. - Kompakt helisel sonsuz dişli tasarımıyla yüksek tork çıkışı - Daha düşük işletme maliyetleri için enerji tasarruflu AC motor - Ağır endüstriyel ortamlar için dayanıklı yapı - OEM ve toplu siparişler için birden fazla konfigürasyon mevcuttur
S Serisi Endüstriyel Helisel Sonsuz Dişli Motor AC Dişli Motoru, ağır hizmet kinetik iletiminde kritik bir ilerlemeyi temsil eder. Ünite ilk kez incelendiğinde, metalik muhafazanın dokunsal yoğunluğu, endüstriyel kullanıma hazır olduğunu hemen gösterir. Dış kısmı, fabrikadan yeni çıkmış bütünlüğünün ve korozyon direncinin bir kanıtı olan, hafif, farklı bir koruyucu endüstriyel kaplama kokusu taşıyan, esnek, sıcaklığa dayanıklı bir emaye ile kaplanmıştır. Yüksek güç yoğunluğuna sahip bir mimariyle tasarlanan bu dişli motor, dikkat çekici derecede kompakt bir kaplama alanını korurken olağanüstü çıkış torku sağlar. Bu mekansal verimlilik, güvenlik marjlarından veya operasyonel stabiliteden ödün vermeden güvenilir gücü son derece kısıtlı kurulum zarflarına entegre etmesi gereken tesis mühendisleri için çok değerlidir.
Kısıtlı ortamlar için tasarlanan bu konfigürasyon, değişken yük koşulları altında sürekli, güvenilir tork iletimi sağlarken mekansal kullanımı en üst düzeye çıkarır.
Geliştirilmiş yük taşıma geometrisine sahip bu model, olağanüstü stabilite sağlayarak ani çalışma değişimleri sırasında yanal sapmayı en aza indirir.
Neredeyse sessiz, yüksek verimli kinetik aktarım sağlamak için hassas işlenmiş iç parçaların uyum içinde çalıştığı özel, yüksek yoğunluklu bir ünite.
Teknik Şartname
(1) Döküm kutusu, yüksek mukavemetli gri dökme demir HT250 ve bilyeli öğütülmüş dökme demirden yapılmıştır ve küçük ve orta boy kutu, iyi sağlamlık, mükemmel titreşim önleme performansı, geliştirilmiş dalga mukavemeti ve uzatılmış servis ömrü ile entegre yapıdan yapılmıştır.
Elinizi dış yüzey üzerinde gezdirdiğinizde zorlu endüstriyel ortamlar için özel olarak tasarlanmış yoğun, titizlikle dökülmüş bir yüzey ortaya çıkar. Bu doğrusal güç aktarım mimarisi, tork darbelerini etkili bir şekilde emer ve olağanüstü derecede düzgün bir çalışmaya dönüşür. Dahili rezonansı ve yapısal esnemeyi azaltarak ünite, düşük desibellik bir akustik profili korur. Bu, maksimum yük koşullarında bile daha sessiz bir çalışma alanı sağlar ve tesis personelinin günlük çalışma ortamını önemli ölçüde iyileştirir.
Bu hassas metalurjik bileşim, ünitenin olağanüstü iletim verimliliğinin temelidir. Helisel dişli mekanizmasını sonsuz tahrikle eşleştiren tasarım, geleneksel kurulumlara kıyasla mekanik enerji kaybını önemli ölçüde azaltır. Binlerce çalışma saati boyunca bu, doğrudan daha az elektrik tüketimi ve daha düşük uzun vadeli genel giderler anlamına gelir. Sertleştirilmiş temas noktaları deformasyona direnir, tam toleransları korur ve enerjinin sürtünme olarak kaybolmak yerine çıkış torkuna yönlendirilmesini sağlar.
(3) Şaft alaşımlı çelikten yapılmıştır, 40Cr + yüksek frekanslı söndürme ve temperleme işlemini benimser ve yağ keçesi konumu, aşınma direncini artırmak ve yağ sızıntısı riskini azaltmak için radyal taşlamayı benimser
Termal yönetim, optimize edilmiş bir dahili yağlama devresi aracılığıyla aktif olarak ele alınır. Şaft döndükçe, bölme içindeki akışkan dinamiği diş yüzeyi sürtünmesini büyük ölçüde azaltırken aynı zamanda ısıyı kritik bağlantı noktalarından uzaklaştırır. Bu sürekli termal değişim, yağlayıcıların bozulmasını önler ve radyal contaların bütünlüğünü korur. Soğuk çalışma sıcaklığı, tüm dahili bileşenlerin ömrünü önemli ölçüde uzatarak planlı bakım duruşlarının sıklığını azaltır.
(4) Yurt içinde ve yurt dışında ünlü marka ürünlerde kullanılan rulmanlar, yağ keçeleri ve diğer standart parçalar
Bu serinin temel avantajı, doğal modülerliğidir. Standartlaştırılmış arayüz, geniş bir yelpazede standart alternatif akım motorlarını veya özel servo sürücüleri barındırır. Bu uyarlanabilirlik, karmaşık üretim hatları için entegrasyon sürecini basitleştirerek mühendislerin özel adaptör plakaları veya kapsamlı mekanik modifikasyonlar gerektirmeden belirli konveyör, karıştırıcı veya kaldırma uygulamaları için gereken güç ünitesini hassas şekilde eşleştirmesine olanak tanır.
(5)% 100 sıkı fabrika çıkış denetimi
Bu motoru seçmenin ekonomik mantığı, basit ve güvenilir mekanik temelinde yatmaktadır. Olağanüstü tork yeteneklerini tarihsel olarak düşük arıza oranıyla dengeleyen tasarım, doğası gereği beklenmedik arıza sürelerini en aza indirir. Tesis yöneticileri öngörülebilir bakım programlarından ve yedek parça harcamalarında belirgin bir azalmadan faydalanarak ekipmanın kullanım ömrü boyunca son derece olumlu bir yatırım getirisi sağlar.
Tip
R/RX/RF/RXF Serisi
F/FA/FF/FAF Serisi
K/KA/KF/KAF Serisi
S/SA/SF/SAF Serisi
Şanzıman boyutu
37 ~ 167
37 ~ 157
37 ~ 187
37 ~ 97
Motor güç aralığı(KW)
0,12 ~ 160
0,12 ~ 200
0,12 ~ 200
0.12 ~ 22
Oran aralığı
3.41 ~ 20000
3.41 ~ 14000
3.41 ~ 18000
3.41 ~ 25000
Çıkış hızı (RPM)
0,18 ~ 470
0,09 ~ 470
0,09 ~ 470
0,05 ~ 470
Çıkış torku(Nm)
61 ~ 13000
61 ~ 12000
61 ~ 8000
90 ~ 11000
Endüstriyel Uygulama ve Yapısal Entegrasyon
S Serisinin mekanize bir iş akışına uygulanması sistem güvenilirliğini temelden artırır. Tasarımın modülerliği, toplu malzeme taşıma, sıvı karıştırma ve otomatik montaj hatları dahil olmak üzere çeşitli zorlu sektörlerde hızlı dağıtıma olanak tanır. Ünitenin fiziksel ağırlığı, onu yapısal çerçevelere sıkı bir şekilde sabitlerken dahili akışkan dinamiği, 7/24 sürekli çalışma sırasında bile dış kısmın güvenli ve kontrollü bir sıcaklıkta kalmasını sağlar. Mühendisler, basit ancak son derece etkili mekanik tasarımın sağladığı öngörülebilir bakım aralıklarını takdir ediyor. İç sürtünme katsayısının en aza indirilmesiyle motor, aynı mekanik işi gerçekleştirmek için daha az amper çeker ve tesisin genel enerji harcamasını doğrudan azaltır.
Üretim ortamında, HT250 dökme demir muhafazaların sıkı boyut toleranslarını karşılamasını sağlamak için gelişmiş CNC işleme merkezleri kullanılıyor ve bu da uzun vadeli titreşim kontrolünün temelini oluşturuyor.
Yatay entegrasyon gerektiren uygulamalar için 1S konfigürasyonu kolaylaştırılmış bir profil sağlar. Standartlaştırılmış çıkış milleri, mevcut bağlantı mekanizmalarıyla zahmetsizce arayüz oluşturur.
2S modelindeki sağlam montaj flanşları, kinetik gerilimi destek yapısı boyunca eşit şekilde dağıtarak, yüksek torklu başlatma dizileri sırasında lokal metal yorgunluğunu önler.
Ağır kaldırma veya konveyör sistemlerine entegre edildiğinde sertleştirilmiş 20CrMnTi dişli setleri tutarlı, kaymasız güç aktarımı sağlayarak beklenmedik yük düşüşlerine karşı koruma sağlar.
Hassas radyal taşlamayla yağ keçesi konumlarındaki ayrıntılara verilen önem, sıvı kaybına karşı aşılmaz bir bariyer oluşturarak optimum iç basıncı ve yağlamayı korur.
Her ünite, devreye alınmadan önce sıkı teşhis protokollerinden geçer ve teorik performans verilerinin kusursuz bir şekilde gerçek dünyadaki operasyonel güvenilirliğe dönüştürülmesini sağlar.
