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KA 시리즈 모델 헬리컬 베벨 기어드 모터

K 시리즈 단단한 치아 나선형 베벨 기어 베벨 기어 감속기는 고출력 및 고 토크 전달 장치입니다. 이 시리즈 제품의 특징은 5.36의 더 작은 기어비와 분당 300회전의 더 큰 출력 속도를 갖춘 기어 변속기를 사용하여 고객의 고속 요구를 충족시킬 수 있다는 것입니다. 이는 일반적인 사이클로이드 핀휠 변속기와 웜기어 변속기가 달성할 수 없는 것입니다. 감속기의 내부 기어는 매우 단단한 합금강인 20CRMNTI 재질로 만들어져 작동 중 부드러운 작동과 낮은 기어 마모를 보장합니다. 이 제품 시리즈는 폭넓은 적응성과 함께 직렬화 및 모듈화의 설계 개념을 채택합니다. 제품은 모터 조합, 설치 위치 및 구조 방식이 매우 다양하며 실제 필요에 따라 속도와 다양한 구조 형태를 선택할 수 있습니다. 모든 내부 기어는 기어 변속기 어셈블리의 기어 감속 모터를 구성하는 샤프트 평행성과 위치 정확도를 보장하기 위해 정밀 가공됩니다.
가용성:
수량:
  • SL

제품 설명

K 시리즈 기어 감속기는 현재 야금 기계, 광산 기계, 리프팅 및 운송 기계, 자재 취급 기계, 대형 단조 기계, 대형 다이캐스팅 기계, 석유 장비, 화학 장비, 환경 보호 장비 등과 같은 산업에서 널리 사용됩니다. 서로 맞물리는 여러 기어로 구성된 변속기 메커니즘입니다. 기어 가공의 정밀도가 레벨 5 이상에 도달할 수 있기 때문에 기어 전달 효율이 매우 높아 일반적으로 96% 이상에 도달합니다. 기어박스는 까다로운 작동 조건에서 안정적인 운동 에너지 전달을 원하는 기계 산업의 점점 더 많은 고객이 선호하는 변속기 장비가 되었습니다.

이 시리즈 제품에는 내부에 총 6개의 기어가 있으며, 각 기어 쌍이 하나의 세트를 구성하여 총 3개의 기어 세트를 구성합니다. 우리는 일반적으로 모터 샤프트의 작은 기어를 고속 기어라고 부릅니다. 식별의 용이성을 위해 표준 명칭에서는 1단 소형기어라고 부릅니다. 이와 맞물려 회전하는 기어를 1단 대형기어라고 합니다. 중간단에서 구동하는 기어를 각각 2단 소형기어, 2단 대형기어라고 한다. 출력축단의 기어를 보통 저속엔드기어라고 부르며, 정식 명칭은 3단 소형기어, 3단 대형기어이다. 또한 내부 변속기는 기어 간의 상호 맞물림에 의존하며 기어 연삭 기술을 사용하여 기어를 가공합니다. 따라서 작동 중 기어박스의 소음은 매우 낮아 일반적으로 70데시벨 미만에 이르며 최대 부하에서도 꾸준하고 차분한 기계적 윙윙거리는 소리만 생성합니다.

KA 시리즈 모델 헬리컬 베벨 기어드 모터 외부 하우징 및 컴팩트한 직각 디자인

구조 설계 및 재료 공학

KA 시리즈 모델 헬리컬-베벨 기어드 모터의 아키텍처 프레임워크는 컴팩트한 직각 디자인을 중심으로 설계되었습니다. 이 특정 기하학적 구조를 통해 장치는 운동 출력을 저하시키지 않고 엄격하게 제한된 공간 범위에 통합될 수 있습니다. 시설의 정확한 중량과 구조적 요구 사항에 따라 외부 하우징은 경량 알루미늄 합금이나 고강성 회주철로 주조됩니다. 회주철 변형은 조밀하고 단단한 촉감과 뛰어난 열 전도성을 제공하여 연속 작동 주기 동안 발생하는 내부 열을 빠르게 방출합니다. 이 견고한 엔클로저는 높은 측면 하중 하에서 기어 샤프트의 내부 편향을 방지하여 맞물림 정렬이 정확한 공차 내에서 엄격하게 유지되도록 보장합니다.

K 시리즈 기어 감속기의 내부 기어 맞물림 메커니즘 및 정밀 가공 부품

장착 유연성 및 모터 호환성

현대 산업 시설에서 볼 수 있는 다양한 기계 아키텍처를 수용하기 위해 이 기어 모터에는 고도로 모듈화된 인터페이스 시스템이 통합되어 있습니다. 물리적 통합 프로세스는 간단하게 설계되어 설치 또는 교체 단계 중 장비 가동 중지 시간을 줄입니다.

  • 장착 방향: 외부 케이싱은 안정적인 베이스 기초를 위한 표준 풋 장착뿐만 아니라 인접한 기계에 직접 구조적으로 부착하기 위한 B5 및 B14 플랜지 구성을 지원합니다.
  • 샤프트 인터페이스: 출력 옵션에는 기존 커플링을 위한 중실 샤프트, 직접 샤프트 장착을 위한 중공 샤프트, 표준 키 연결 및 제로 백래시 동력 전달을 위한 수축 디스크 잠금 메커니즘이 포함됩니다.
  • 드라이브 모듈성: 입력 플랜지는 표준 AC 모터, 정확한 위치 지정 작업을 위한 정밀 서보 모터 및 제어된 가속 프로필을 위한 가변 주파수 드라이브(VFD)를 원활하게 수용하도록 설계되었습니다.

헬리컬 베벨 모터 어셈블리의 1단계, 2단계 및 3단계 기어 세트

성능, 토크 출력 및 수명

내부 메커니즘은 방사형 힘과 축방향 힘을 동시에 흡수하도록 설계된 최적화된 베어링 시스템에 의해 지원됩니다. 1단, 2단, 3단 기어의 경화면에 기계적 응력을 고르게 분산시킴으로써 최대 허용 토크 출력이 대폭 향상됩니다. 기어 제조 공정에 사용되는 강철 합금은 피로 강도가 높기 때문에 수천 시간의 작동 시간 동안 마모에 대한 저항력이 뛰어납니다. 재료 경도와 정밀한 기어 연삭의 세심한 균형은 운동 마찰을 최소화하여 모터 샤프트에서 저속 엔드 기어까지의 에너지 손실을 최소화합니다.

기술 매개변수 운영 사양
기어 가공 정밀도 레벨 5 이상
전송 효율성 96% 초과
음향 출력 70데시벨 이하
내부 구성 3개의 개별 세트를 구성하는 6개의 개별 기어

산업용 기어박스를 위한 중실 및 중공 샤프트 장착 인터페이스

표면 보호 및 밀봉 성능

산업 환경에서는 전송 장비가 공기 중 미립자, 습기 및 화학 증기에 자주 노출됩니다. 이러한 품질 저하 요소에 대응하기 위해 KA 시리즈의 외부는 엄격한 부식 방지 표면 처리를 거칩니다. 결과적으로 마감 처리가 매끄러워지며 액체 축적을 적극적으로 방지합니다. 내부적으로 장치는 모든 샤프트 출구 지점에서 고급 오일 씰을 활용합니다. 이러한 특수 씰은 회전하는 금속에 대해 단단한 입술을 유지하여 특수 합성 윤활유가 빠져나가는 것을 방지하는 동시에 외부 먼지와 습기가 기어 세트를 오염시키는 것을 차단합니다. 이러한 이중 작용 밀봉 전략은 열악한 처리 시설에서 장기간 유지 관리가 필요 없는 작동을 달성하는 주요 요소입니다.

부식 방지 표면 처리 및 고급 오일 씰을 갖춘 회주철 하우징

특정 장비 적용 시나리오

무거운 단조, 석유 및 야금 분야에서 확고한 입지를 구축한 KA 시리즈의 구조적 특성은 자동화된 물류 및 자재 취급의 고주파수 작업 주기에 특히 적합합니다. 직각 형식과 높은 토크 용량은 팔레트 컨베이어와 견고한 벨트 또는 체인 운송 라인의 물리적 제약 및 부하 요구 사항과 완벽하게 일치합니다. 또한, 3단계 기어 감속을 통해 제공되는 정밀한 제어는 화물 이동을 방지하기 위해 정확한 수직 위치 지정과 부드러운 가속이 필요한 리프팅 스테이션, 가위형 승강 플랫폼 및 자동화된 창고 스태커 크레인에 매우 중요합니다.

자재 취급, 팔레트 컨베이어 및 리프팅 스테이션에 적용되는 KA 시리즈 기어 감속기

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