| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |
KA
SL
Het tandwielreductiemiddel uit de K-serie wordt momenteel veel gebruikt in industrieën zoals metallurgische machines, mijnbouwmachines, hef- en transportmachines, machines voor materiaalbehandeling, zware smeedmachines, grote spuitgietmachines, aardolieapparatuur, chemische apparatuur, apparatuur voor milieubescherming, enz. Het is een transmissiemechanisme dat bestaat uit meerdere tandwielen die in elkaar grijpen. Vanwege het feit dat de precisie van tandwielbewerking niveau 5 of hoger kan bereiken, is de efficiëntie van tandwieloverbrenging zeer hoog en bereikt deze doorgaans meer dan 96%. Versnellingsbakken zijn de voorkeurstransmissieapparatuur geworden voor een toenemend aantal klanten in de mechanische industrie die op zoek zijn naar betrouwbare kinetische energieoverdracht onder veeleisende operationele omstandigheden.
Deze serie producten heeft in totaal zes versnellingen, waarbij elk paar versnellingen één set vormt, wat een totaal maakt van drie sets versnellingen. Over het algemeen noemen we het kleine tandwiel op de motoras het hogesnelheidstandwiel. Voor het gemak van identificatie noemen we dit in de standaardnaam de kleine versnelling van de eerste trap. Het tandwiel dat ingrijpt en meedraait, wordt het grote tandwiel van de eerste trap genoemd. Het tandwiel dat in de middelste trap aandrijft, wordt respectievelijk het kleine tandwiel van de tweede trap en het grote tandwiel van de tweede trap genoemd. Het tandwiel aan het uiteinde van de uitgaande as wordt gewoonlijk het eindtandwiel met lage snelheid genoemd, en de formele naam is het kleine tandwiel van de derde trap en het grote tandwiel van de derde trap. Bovendien is de transmissie binnenin afhankelijk van de onderlinge ingrijping tussen de tandwielen, en worden de tandwielen verwerkt met behulp van tandwielslijptechnologie. Daarom is het geluid van de versnellingsbak tijdens bedrijf zeer laag, doorgaans onder de 70 decibel, waardoor er zelfs onder volledige belasting slechts een stabiel, gedempt mechanisch gezoem ontstaat.

Het architecturale raamwerk van de KA-serie model haakse tandwielmotor is ontworpen rond een compact rechthoekig ontwerp. Dankzij deze specifieke geometrie kan de eenheid worden geïntegreerd in zeer beperkte ruimtelijke omhulsels zonder concessies te doen aan de kinetische output. Afhankelijk van het exacte gewicht en de structurele vereisten van de faciliteit, wordt de buitenbehuizing gegoten uit een lichtgewicht aluminiumlegering of uit grijs gietijzer met hoge stijfheid. De grijze gietijzeren variant zorgt voor een dicht, solide tastgevoel en een uitzonderlijke thermische geleidbaarheid, waardoor de interne warmte die wordt gegenereerd tijdens continue operationele cycli snel wordt afgevoerd. Deze stijve behuizing voorkomt interne doorbuiging van de tandwielassen onder zware zijdelingse belastingen, waardoor de uitlijning van de ingrijping strikt binnen de exacte toleranties blijft.

Om tegemoet te komen aan de diverse mechanische architecturen die te vinden zijn in moderne industriële faciliteiten, is deze motorreductor voorzien van een zeer modulair interfacesysteem. Het fysieke integratieproces is ontworpen om eenvoudig te zijn, waardoor de uitvaltijd van apparatuur tijdens installatie- of vervangingsfasen wordt verminderd.

De interne mechanica wordt ondersteund door een geoptimaliseerd lagersysteem dat is ontworpen om zowel radiale als axiale krachten tegelijkertijd te absorberen. Door de mechanische spanning gelijkmatig te verdelen over de geharde oppervlakken van de tandwielen van de eerste, tweede en derde trap, wordt het maximaal toegestane koppel aanzienlijk verhoogd. De staallegeringen die bij het productieproces van tandwielen worden gebruikt, beschikken over een hoge vermoeiingssterkte, waardoor ze zeer goed bestand zijn tegen schurende slijtage gedurende duizenden bedrijfsuren. Deze zorgvuldige balans tussen materiaalhardheid en nauwkeurig slijpen van de tandwielen vertaalt zich in minimale kinetische wrijving, wat resulteert in extreem laag energieverlies van de motoras naar het eindtandwiel met laag toerental.
| Technische parameter | Operationele specificatie |
|---|---|
| Precisie van tandwielbewerking | Niveau 5 of hoger |
| Transmissie-efficiëntie | Meer dan 96% |
| Akoestische output | Onder de 70 decibel |
| Interne configuratie | 6 individuele versnellingen die 3 verschillende sets vormen |

Industriële omgevingen stellen transmissieapparatuur vaak bloot aan deeltjes in de lucht, vocht en chemische dampen. Om deze vernederende elementen tegen te gaan, ondergaat de buitenkant van de KA Serie een rigoureuze anti-corrosie oppervlaktebehandeling. De resulterende afwerking voelt glad aan en stoot vloeistofophoping actief af. Intern maakt de unit gebruik van geavanceerde oliekeerringen op elk asuitgangspunt. Deze gespecialiseerde afdichtingen houden een strakke lip tegen het roterende metaal, waardoor wordt voorkomen dat de gespecialiseerde synthetische smeermiddelen ontsnappen en tegelijkertijd voorkomen dat extern stof en vocht de tandwielsets vervuilen. Deze dubbelwerkende afdichtingsstrategie is een primaire factor bij het bereiken van een langdurige, onderhoudsvrije werking in veeleisende verwerkingsfaciliteiten.

Voortbouwend op zijn gevestigde aanwezigheid in de zware smederij-, aardolie- en metallurgische sectoren, maken de structurele kenmerken van de KA-serie hem specifiek geschikt voor hoogfrequente operationele cycli in geautomatiseerde logistiek en materiaalbehandeling. Het rechthoekige formaat en het hoge koppelvermogen passen perfect bij de fysieke beperkingen en belastingseisen van pallettransporteurs en zware band- of kettingtransportlijnen. Bovendien is de nauwkeurige controle die wordt geboden door de drietraps tandwielreductie van cruciaal belang voor opvoerinstallaties, schaarhefplatforms en geautomatiseerde magazijnstapelkranen, waar exacte verticale positionering en soepele acceleratie vereist zijn om lastverschuiving te voorkomen.
